一种大型高压螺旋盘管废热锅炉制造技术

本申请涉及一种大型高压螺旋盘管废热锅炉，包括设在管箱与壳体之间的冷却水循环结构，冷却水循环结构包括挠性管板和厚管板，这两个管板之间构成冷却水腔体，挠性管板为管板肘节与管板面的组合结构，可以通过调整肘节处R的大小，解决挠性管板R处及换热管与挠性管板连接处温差应力较大的问题，使废热锅炉更能够适应高温高压工况及满足大型化需求。此外，换热管的入气管口直接设在挠性管板的管板面上，入气段内部设有刚玉套管有效降低焊接接头处的温差应力，避免焊接位置开裂；汽水分离空间底部增设排污装置，可以将部分含盐量较高的饱和水排出，以此降低壳体内饱和水的含盐量，进而减少换热管表面结垢，避免结垢过多影响传热效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大型高压螺旋盘管废热锅炉


[0001]本申请涉及废热锅炉
，尤其涉及一种大型高压螺旋盘管废热锅炉。

技术介绍

[0002]立式螺旋盘管废热锅炉主要利用来自转化炉的高温工艺气体，并通过螺旋盘管将锅壳内的锅炉水加热产生中压蒸汽。由于从转化炉来的工艺气体温度高达1300℃，因此废锅的设计最苛刻的部分就是工艺气进口部分。
[0003]上海国际化建有限公司公开了一种高温立式盘管废热锅炉，该废锅为立式火管型，其中包括锅壳部分、管箱部分以及盘管部分。锅壳部分与管箱之间设置有管板冷却水循环结构。该水循环结构包括连接锅壳部分与管箱的厚管板，在厚管板的底面焊接有挠性管板，厚管板与挠性管板之间形成一个冷却腔体；盘管部分中每一根盘管工艺气入口弯管，由锅壳部分穿过厚管板上的穿孔后，进入冷却腔体并与挠性管板相焊接，其中管口经过管箱与转化炉贯通。进入冷却空腔的冷却水的扰流板的作用下，均匀地分布于冷却空腔内，进入冷却空腔内的冷却水通过盘管的工艺气入口端的外壁与盘管穿过孔的孔壁之间的环隙回到锅壳部分内部。但是上述结构存在以下缺陷：在冷却空腔内的形成的饱和蒸汽无本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型高压螺旋盘管废热锅炉，包括设在管箱（1）与壳体（2）之间的冷却水循环结构，所述冷却水循环结构包括挠性管板（12）和厚管板（13），这两个管板之间构成冷却水腔体，其特征在于，所述挠性管板（12）包括管板面（121）和设在所述管板面（121）边缘的管板肘节（122），该管板肘节（122）的弧度半径R根据需应对的热应力大小进行调整。2.如权利要求1所述的废热锅炉，其特征在于，所述管板肘节（122）具有两个接口，分别与所述管板面（121）边缘和管箱筒体（15）内壁对接。3.如权利要求1所述的废热锅炉，其特征在于，所述管板肘节（122）具有三个接口，分别与所述管板面（121）边缘、管箱筒体（15）端部和厚管板（13）端部对接。4.如权利要求1所述的废热锅炉，其特征在于，该废热锅炉还包括入气段穿过所述厚管板（13）、所述冷却水腔体和所述挠性管板（12）的换热管（3），所述换热管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，金宇，武国义，吴雅玉，韩锦伟，王家玮，鲁鹏涛，
申请(专利权)人：兰州兰石重型装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：