一种带全压测量的真空泵制造技术

本实用新型专利技术属于真空泵技术领域，尤其为一种带全压测量的真空泵，所述泵体的上方设置有连接板，所述连接板的表面卡合连接有泵盖，所述连接板的内部设置有与横板旋合连接的螺纹杆，所述泵体的前端卡合连接有防护盖，所述防护盖的内表面固定连接有插板，所述插板的内部开设有与卡块卡合连接的卡槽，所述泵体的前端开设有插槽，通过设置转动杆和插板使防护盖与泵体之间的卡合更加便捷，且操作简单限位稳定便于对泵体内部的扇叶进行除尘清洗，避免灰尘堆积过多降低设备的工作效率和使用寿命，通过设置螺纹杆和限位板使连接板与泵盖之间的安装拆卸更简单便捷，便于对泵盖进行快速拆装节约时间提高工作效率，且安装后限位稳定牢固操作便捷快速。作便捷快速。作便捷快速。

【技术实现步骤摘要】
一种带全压测量的真空泵


[0001]本技术属于真空泵
，具体涉及一种带全压测量的真空泵。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。
[0003]原有真空泵在使用时存在安装拆卸不便捷，操作繁琐费时费力，不便于对内部的扇叶表面进行清洗，内部灰尘堆积过多降低设备的工作效率和使用寿命，且连接不便捷限位不稳定降低工作效率，现提出一种带全压测量的真空泵解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种带全压测量的真空泵，具有便于安装拆斜、连接便捷、限位稳定、便于清洗的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带全压测量的真空泵，包括泵体，所述泵体的上方设置有连接板，所述连接板的表面卡合连接有泵盖，所述连接板的内部设置有与横板旋合连接的螺纹杆，所述泵体的前端卡合连接有防护盖，所述防护盖的内表面固定连接有插板，所述插板的内部开设有与卡块卡合连接的卡槽，所述泵体的前端开设有插槽，所述泵体的前端内部安装有扇叶，所述泵体的一侧内部转动连接有转动杆。
[0006]作为本技术的一种带全压测量的真空泵优选技术方案，所述泵体的一侧内部设置有与固定模块弹性连接的第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的底端固定连接有固定模块，所述固定模块的上表面设置有用于限位的卡块，所述固定模块的下表面开设有限位凹槽。
[0007]作为本技术的一种带全压测量的真空泵优选技术方案，所述转动杆的底端固定连接有旋转杆，所述转动杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的内表面设置有与滑杆弹性连接的限位弹簧，所述限位弹簧的前端固定连接有滑杆。
[0008]作为本技术的一种带全压测量的真空泵优选技术方案，所述滑杆的一端固定连接有限位块，所述泵体的内部等距环绕开设有四个与限位块卡合连接的限位槽，所述旋转杆的内部开设有与固定块转动连接的凹槽，所述泵体的表面固定连接有固定块。
[0009]作为本技术的一种带全压测量的真空泵优选技术方案，所述连接板的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有固定板，所述固定板的表面固定连接有与限位板卡合连接的定位块，所述固定板的一端固定连接有挤压块。
[0010]作为本技术的一种带全压测量的真空泵优选技术方案，所述泵盖的下表面固定连接有限位板，所述限位板的内部开设有用于限位的定位槽，所述挤压块的一侧弹性连接有第二复位弹簧，所述螺纹杆的前端旋合连接有横板，所述横板的两端固定连接有固定凸块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置转动杆和插板使防护盖与泵体之间的卡合更加便捷，且操作简单限位稳定便于对泵体内部的扇叶进行除尘清洗，避免灰尘堆积过多降低设备的工作效率和使用寿命，通过设置螺纹杆和限位板使连接板与泵盖之间的安装拆卸更简单便捷，便于对泵盖进行快速拆装节约时间提高工作效率，且安装后限位稳定牢固操作便捷快速，通过设置限位块和限位槽使转动杆的限位更稳定，避免转动杆转动影响旋转杆的限位效果，提示实用性和设备使用稳定性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中泵体的一侧局部剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术中转动杆的内部剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术中连接板的一端局部剖面结构示意图；
[0017]图5为本技术中的侧视结构示意图；
[0018]图中：1、泵体；2、连接板；3、螺纹杆；4、泵盖；5、防护盖；6、插板；7、卡槽；8、插槽；9、扇叶；10、转动杆；11、滑杆；12、卡块；13、固定模块；14、第一复位弹簧；15、旋转杆；16、限位凹槽；17、滑槽；18、限位块；19、限位槽；20、限位弹簧；21、固定块；22、移动槽；23、固定板；24、定位块；25、限位板；26、定位槽；27、挤压块；28、第二复位弹簧；29、横板；30、固定凸块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种带全压测量的真空泵，包括泵体1，泵体1的上方设置有连接板2，连接板2的表面卡合连接有泵盖4，连接板2的内部设置有与横板29旋合连接的螺纹杆3，泵体1的前端卡合连接有防护盖5，防护盖5的内表面固定连接有插板6，插板6的内部开设有与卡块12卡合连接的卡槽7，泵体1的前端开设有插槽8，泵体1的前端内部安装有扇叶9，泵体1的一侧内部转动连接有转动杆10，本实施例中连接板2的两端均设置有螺纹杆3，可同时进行旋装对泵盖4的两端进行限位的卡合，使泵盖4的拆装更便捷快速提升实用性和使用便捷性。
[0021]具体的，泵体1的一侧内部设置有与固定模块13弹性连接的第一复位弹簧14，第一
复位弹簧14的底端固定连接有固定模块13，固定模块13的上表面设置有用于限位的卡块12，固定模块13的下表面开设有限位凹槽16，本实施例中固定模块13呈对称开设分布在旋转杆15的两端，且固定模块13的底端均开设有限位凹槽16，对旋转杆15的上下两端同时进行辅助限位，使卡块12与插板6之间的卡合连接更加稳定牢固。
[0022]具体的，转动杆10的底端固定连接有旋转杆15，转动杆10的内部开设有滑槽17，滑槽17的内表面设置有与滑杆11弹性连接的限位弹簧20，限位弹簧20的前端固定连接有滑杆11，本实施例中滑杆11与转动杆10之间通过限位弹簧20弹性连接，滑杆11起到控制限位块18与限位槽19之间限位卡合的作用，且通过限位弹簧20的反作用力起到辅助限位的作用，提升设备的限位稳定性和便捷性。
[0023]具体的，滑杆11的一端固定连接有限位块18，泵体1的内部等距环绕开设有四个与限位块18卡合连接的限位槽19，旋转杆15的内部开设有与固定块21转动连接的凹槽，泵体1的表面固定连接有固定块21，本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带全压测量的真空泵，其特征在于：包括泵体（1），所述泵体（1）的上方设置有连接板（2），所述连接板（2）的表面卡合连接有泵盖（4），所述连接板（2）的内部设置有与横板（29）旋合连接的螺纹杆（3），所述泵体（1）的前端卡合连接有防护盖（5），所述防护盖（5）的内表面固定连接有插板（6），所述插板（6）的内部开设有与卡块（12）卡合连接的卡槽（7），所述泵体（1）的前端开设有插槽（8），所述泵体（1）的前端内部安装有扇叶（9），所述泵体（1）的一侧内部转动连接有转动杆（10）。2.根据权利要求1所述的一种带全压测量的真空泵，其特征在于：所述泵体（1）的一侧内部设置有与固定模块（13）弹性连接的第一复位弹簧（14），所述第一复位弹簧（14）的底端固定连接有固定模块（13），所述固定模块（13）的上表面设置有用于限位的卡块（12），所述固定模块（13）的下表面开设有限位凹槽（16）。3.根据权利要求1所述的一种带全压测量的真空泵，其特征在于：所述转动杆（10）的底端固定连接有旋转杆（15），所述转动杆（10）的内部开设有滑槽（17），所述滑槽（17）的内表面设置有与滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑泽安，
申请(专利权)人：浙江爱特制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：