一种夹式旋盖机制造技术

本实用新型专利技术涉及旋盖机技术领域，尤其涉及一种夹式旋盖机，包括机床、固定连接在机床顶部右侧的调节组件、设置在调节组件上的夹带组件、设置在机床顶部的输送机构、固定安装在机床顶部一侧的瓶高调节组件、旋盖组件和控制模块，输送机构通过机床顶部两侧的安装架固定安装在机床的顶部，夹带组件的数量为两个，输送机构位于两个夹带组件相对一侧的下方位置上，旋盖组件固定安装在瓶高调节组件的自由端上，控制模块固定安装在瓶高调节组件顶部；本实用新型专利技术通用性高，使用性强，可兼容多种瓶子和瓶盖，工作时可以减小旋盖轮与瓶盖的竖直方向摩擦，增加旋盖轮寿命，避免摩擦产生粉尘，同时还能够规避无法旋紧瓶盖的现象，提高了旋盖机的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种夹式旋盖机


[0001]本技术涉及旋盖机
，尤其涉及一种夹式旋盖机。

技术介绍

[0002]目前各种各样的包装瓶大多是通过螺纹拧紧的盖子进行产品密封包装，因此需要旋盖机配合进行包装以提高产线的自动化程度，旋盖机主要适用于不同材质的规格及不同规格的盖、旋(轧)盖等；
[0003]现有的旋盖机上设置有旋盖组件，但是一般的旋盖组件的自转旋转均是由同一驱动机构驱动，此种驱动方式必然使各旋盖组件之间相互干扰，影响到正常工作，另外由于瓶盖主要采用塑料材质和金属材质，使用旋盖机时，卡盘卡住瓶盖的过程中，容易使旋盖轮与瓶盖的竖直方向产生摩擦使瓶盖自身出现形变以及磨损产生粉尘的现象，同时瓶盖在旋盖的过程中也容易导致无法旋紧的现象，从而使旋盖操作失败存在大量不良品，造成生产成本上的浪费，而且工作效率受到严重影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供了一种夹式旋盖机。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种夹式旋盖机，包括机床、固定连接在机床顶部右侧的调节组件、设置在调节组件上的夹带组件、设置在机床顶部的输送机构、固定安装在机床顶部一侧的瓶高调节组件、旋盖组件和控制模块，所述输送机构通过机床顶部两侧的安装架固定安装在机床的顶部，所述夹带组件的数量为两个，所述输送机构位于两个夹带组件相对一侧的下方位置上，所述旋盖组件固定安装在瓶高调节组件的自由端上，所述控制模块固定安装在瓶高调节组件顶部；
[0006]所述旋盖组件包括旋盖平台板、固定安装在旋盖平台板四周侧面的安装围板、旋盖电机、调距模块、压盖模块，所述调距模块包括调节电机、调节丝杠、活动套设在调节丝杠上的滑动块，所述调节电机、滑动块的数量均为两个且对称设置，两个所述旋盖电机分别固定连接在两个滑动块顶部，所述旋盖电机的输出端传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮底部传动连接有联轴器，所述联轴器穿过滑动块与旋盖轮连接，所述压盖模块设置在两个旋盖电机之间，所述压盖模块包括压盖气缸、压盖轮、压盖调节手轮，所述压盖气缸的输出端与压盖轮传动连接，所述压盖调节手轮通过固定板与所述压盖气缸固定连接。
[0007]进一步地，所述主动齿轮的数量为两个，每个主动齿轮啮合传动连接两个从动齿轮，所述压盖轮设置在四个旋盖轮相对一侧的上方中心位置。
[0008]进一步地，所述瓶高调节组件包括安装板、导向杆、调节板、滑套、调节丝杆、瓶高调节手轮和顶部盖板，所述安装板固定安装在机床的顶部，所述导向杆固定安装在安装板顶部四周。
[0009]进一步地，所述调节板活动穿设在四个导向杆上，所述滑套套设滑动安装在导向
杆的外表面上，所述滑套底部固定连接所述旋盖平台板，所述旋盖平台板通过底部的弹簧与所述调节板连接，所述旋盖平台板顶部一侧设有缓冲气缸，所述缓冲气缸设于所述顶部盖板正下方。
[0010]进一步地，所述调节丝杆活动穿过所述旋盖平台板与所述调节板螺纹连接，所述调节丝杆顶端穿过所述顶部盖板与所述瓶高调节手轮传动连接。
[0011]进一步地，所述调节组件包括固定设置在机床顶部的导轨、滑动连接在所述导轨上的滑动板、设置在两个导轨之间的前后调节轮、设置在滑动板上部两侧的滑动导杆、设置在滑动导杆顶部的上下调节手轮和套设在滑动导杆上的滑动模块，所述滑动模块外部固定套设有夹带固定板，所述上下调节手轮底部丝杆与所述夹带固定板螺纹连接。
[0012]进一步地，所述夹带组件固定设置在夹带固定板顶部，所述夹带组件包括夹带装置和夹带电机，所述夹带电机设置在夹带装置的顶部。
[0013]进一步地，所述夹带装置的数量为两个且对称设置在所述导轨上部。
[0014]进一步地，所述输送机构通过安装架悬于所述导轨上部。
[0015]进一步地，所述控制模块固定连接在所述顶部盖板顶部。
[0016]本技术提供了一种夹式旋盖机，具备以下有益效果：
[0017]本技术夹带电机、旋盖电机、调节电机的配合使用，使各个旋盖工作阶段互不影响，调节组件的设置，使夹式旋盖机通用性高，使用性强，可兼容多种瓶子和瓶盖，工作时盖子边旋入瓶子，旋盖轮边跟着下降，可以减小旋盖轮与瓶盖的竖直方向摩擦，增加旋盖轮寿命，避免摩擦产生粉尘，适用对粉尘有特定要求的行业，缓冲气缸和弹簧同时作用使旋盖组件时刻处于平衡状态，同时避免盖子刮花以及磨损严重的现象，同时还能够规避无法旋紧瓶盖的现象，因此能够极大程度上降低旋盖的不良率，避免原料的浪费，从而提高了旋盖机的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构视图之一；
[0019]图2为本技术的立体结构视图之一；
[0020]图3为本技术瓶高调节组件和旋盖组件的结构示意图；
[0021]图4为本技术旋盖组件的内部结构示意图；
[0022]图5为本技术调节组件和夹带组件的结构示意图；
[0023]图6为本技术旋盖轮处的结构示意图。
[0024]图中：1、机床；2、调节组件；3、夹带组件；4、输送机构；5、瓶高调节组件；6、旋盖组件；7、控制模块；8、缓冲气缸；21、导轨；22、滑动板；23、前后调节轮；24、滑动导杆；25、上下调节手轮；26、滑动模块；27、夹带固定板；31、夹带装置；32、夹带电机；41、安装架；51、安装板；52、导向杆；53、调节板；54、滑套；55、调节丝杆；56、瓶高调节手轮；57、顶部盖板；58、弹簧；61、旋盖平台板；62、安装围板；63、旋盖电机；631、主动齿轮；632、从动齿轮；64、调距模块；641、调节电机；642、调节丝杠；643、滑动块；65、压盖模块；651、压盖气缸；652、压盖轮；653、压盖调节手轮；654、固定板；66、联轴器；67、旋盖轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供了一种技术方案：一种夹式旋盖机，包括机床1、固定连接在机床1顶部右侧的调节组件2、设置在调节组件2上的夹带组件3、设置在机床1顶部的输送机构4、固定安装在机床1顶部一侧的瓶高调节组件5、旋盖组件6和控制模块7，输送机构4通过机床1顶部两侧的安装架41固定安装在机床1的顶部，夹带组件3的数量为两个，输送机构4位于两个夹带组件3相对一侧的下方位置上，旋盖组件6固定安装在瓶高调节组件5的自由端上，控制模块7固定安装在瓶高调节组件5顶部；调节组件2的设置，使夹式旋盖机通用性高，使用性强，可兼容多种瓶子和瓶盖，可设置扭力，当达到扭力值后就不再旋盖，从而减少时间，保障旋盖的质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹式旋盖机，包括机床(1)、固定连接在机床(1)顶部右侧的调节组件(2)、设置在调节组件(2)上的夹带组件(3)、设置在机床(1)顶部的输送机构(4)、固定安装在机床(1)顶部一侧的瓶高调节组件(5)、旋盖组件(6)和控制模块(7)，其特征在于：所述输送机构(4)通过机床(1)顶部两侧的安装架(41)固定安装在机床(1)的顶部，所述夹带组件(3)的数量为两个，所述输送机构(4)位于两个夹带组件(3)相对一侧的下方位置上，所述旋盖组件(6)固定安装在瓶高调节组件(5)的自由端上，所述控制模块(7)固定安装在瓶高调节组件(5)顶部；所述旋盖组件(6)包括旋盖平台板(61)、固定安装在旋盖平台板(61)四周侧面的安装围板(62)、旋盖电机(63)、调距模块(64)、压盖模块(65)，所述调距模块(64)包括调节电机(641)、调节丝杠(642)、活动套设在调节丝杠(642)上的滑动块(643)，所述调节电机(641)、滑动块(643)的数量均为两个且对称设置，两个所述旋盖电机(63)分别固定连接在两个滑动块(643)顶部，所述旋盖电机(63)的输出端传动连接有主动齿轮(631)，所述主动齿轮(631)啮合传动连接有从动齿轮(632)，所述从动齿轮(632)底部传动连接有联轴器(66)，所述联轴器(66)穿过滑动块(643)与旋盖轮(67)连接，所述压盖模块(65)设置在两个旋盖电机(63)之间，所述压盖模块(65)包括压盖气缸(651)、压盖轮(652)、压盖调节手轮(653)，所述压盖气缸(651)的输出端与压盖轮(652)传动连接，所述压盖调节手轮(653)通过固定板(654)与所述压盖气缸(651)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种夹式旋盖机，其特征在于：所述主动齿轮(631)的数量为两个，每个主动齿轮(631)啮合传动连接两个从动齿轮(632)，所述压盖轮(652)设置在四个旋盖轮(67)相对一侧的上方中心位置。3.根据权利要求1所述的一种夹式旋盖机，其特征在于：所述瓶高调节组件(5)包括安装板(51)、导向杆(52)、调节板(53)、滑套(54)、调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家翘，
申请(专利权)人：广州市冠浩机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：