本实用新型专利技术公开了一种环保清洁的原棉开松装置，涉及纺织机械技术领域。本实用新型专利技术包括底板、开松箱和开棉箱，开松箱安装于底板上表面，开棉箱与开松箱之间连接有连接管，开棉箱内部安装有驱动轴，驱动轴周侧面设置有传送带，开棉箱内侧壁安装有振动电机，振动电机输出端安装有振动板，振动板的位置与传送带相适应，开棉箱底面安装有废料箱，传送带周侧面开设有若干通槽。本实用新型专利技术通过设置振动电机、震动板、传送带、通槽和废料箱，原将棉内部的杂质震动掉落，无需使用风机除杂，除杂效率高且稳定，让原棉的开松更加的环保清洁，保证了原棉开松后的品质。棉开松后的品质。棉开松后的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种环保清洁的原棉开松装置
[0001]本技术属于纺织机械
，特别是涉及一种环保清洁的原棉开松装置。
技术介绍
[0002]开松的作用是将成团的原棉进行打松和除去杂质，然后方便后续进行梳理铺网，由于在生产双组份棉的原料中需要使用原棉，因此就需要先将打包成团的原棉进行打松，由于原料棉短绒是从棉籽上残留的短纤维剥下来的物料，其中常夹杂着棉籽壳、棉尘、沙粒、塑料异性纤维和铁屑等杂质，而杂质清除效果直接影响到产品的质量和品质。
[0003]现有的原棉开松装置通常采用风机对杂质进行吸除，吸除效率低下，原棉易堵塞风道，并且开松效率低，通常只具有单层开松辊进行打松；因此，提出一种环保清洁的原棉开松装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环保清洁的原棉开松装置，解决现有的原棉开松装置通常采用风机对杂质进行吸除，吸除效率低下，原棉易堵塞风道，并且开松效率低，通常只具有单层开松辊进行打松的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种环保清洁的原棉开松装置，包括底板、开松箱和开棉箱，所述开松箱安装于底板上表面，所述开棉箱与开松箱之间连接有连接管，所述开棉箱内部安装有驱动轴，所述驱动轴周侧面设置有传送带，所述开棉箱内侧壁安装有振动电机，所述振动电机输出端安装有振动板，所述振动板的位置与传送带相适应，所述开棉箱底面安装有废料箱，所述传送带周侧面开设有若干通槽，将原棉加入开棉箱内，传送带对原棉进行传输，振动电机带动振动板震动，将传送带上的原棉振动的更加均匀，并且原棉内部的杂质会跟随震动掉落，通过通槽下落，落入废料箱中，直接将杂质去除，无需使用风机除杂，除杂效率高且稳定，让原棉的开松更加的环保清洁，保证了原棉开松后的品质。
[0007]所述废料箱底面开设有废料口。
[0008]所述开棉箱上表面安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴之间连接有转动带，所述第一转轴和第二转轴周侧面均设置有开棉辊，所述开棉辊周侧面阵列有若干开棉刺，所述第一转轴一端安装有驱动电机，驱动电机带动第一转轴和第二转轴转动，开棉辊和开棉刺对原棉进行开棉处理，伺服电机带动开松辊，再次对原棉进行处理，极大地提升了开松效果，让棉花处理的更加蓬松，良品率更好。
[0009]所述开松箱内部安装有若干开松轴，所述开松轴周侧面设置有开松辊，所述开松辊周侧面阵列有若干刀片。
[0010]所述开松箱底面设置有出料口，所述开松轴一端安装有伺服电机。
[0011]所述开松箱底面固定连接有若干支撑柱。
[0012]所述开棉箱一侧壁设置有磁吸板，所述磁吸板的位置与连接管相适应，磁吸板可
以吸除原棉内部的细小杂质，提升除杂效果。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置振动电机、震动板、传送带、通槽和废料箱，原将棉内部的杂质震动掉落，通过通槽下落，落入废料箱中，直接将杂质去除，无需使用风机除杂，除杂效率高且稳定，让原棉的开松更加的环保清洁，保证了原棉开松后的品质；通过设置开棉辊、开松辊、开棉刺和刀片，实现多层开松处理，极大地提升了开松效果，让棉花处理的更加蓬松，良品率更好。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种环保清洁的原棉开松装置的等轴侧立体结构示意图；
[0018]图2为一种环保清洁的原棉开松装置的上视结构示意图；
[0019]图3为图2中A
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A剖面结构示意图；
[0020]图4为一种环保清洁的原棉开松装置的左侧立体结构示意图；
[0021]图5为一种环保清洁的原棉开松装置的右侧立体结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底板；2、开松箱；3、开棉箱；4、驱动轴；5、传送带；6、第一转轴；7、第二转轴；8、驱动电机；9、开棉辊；10、开棉刺；11、通槽；12、废料箱；13、废料口；14、振动电机；15、振动板；16、开松轴；17、开松辊；18、刀片；19、连接管；20、磁吸板；21、出料口；22、伺服电机；23、支撑柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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5所示，本技术为一种环保清洁的原棉开松装置，包括底板1、开松箱2和开棉箱3，开松箱2安装于底板1上表面，开棉箱3与开松箱2之间连接有连接管19，开棉箱3内部安装有驱动轴4，驱动轴4周侧面设置有传送带5，开棉箱3内侧壁安装有振动电机14，振动电机14输出端安装有振动板15，振动板15的位置与传送带5相适应，开棉箱3底面安装有废料箱12，传送带5周侧面开设有若干通槽11，将原棉加入开棉箱3内，传送带5对原棉进行传输，振动电机14带动振动板15震动，将传送带5上的原棉振动的更加均匀，并且原棉内部的杂质会跟随震动掉落，通过通槽11下落，落入废料箱12中，直接将杂质去除，无需使
用风机除杂，除杂效率高且稳定，让原棉的开松更加的环保清洁，保证了原棉开松后的品质。
[0026]废料箱12底面开设有废料口13。
[0027]开棉箱3上表面安装有第一转轴6和第二转轴7，第一转轴6和第二转轴7之间连接有转动带，第一转轴6和第二转轴7周侧面均设置有开棉辊9，开棉辊9周侧面阵列有若干开棉刺10，第一转轴6一端安装有驱动电机8，驱动电机8带动第一转轴6和第二转轴7转动，开棉辊9和开棉刺10对原棉进行开棉处理，伺服电机22带动开松辊17，再次对原棉进行处理，极大地提升了开松效果，让棉花处理的更加蓬松，良品率更好。
[0028]开松箱2内部安装有若干开松轴16，开松轴16周侧面设置有开松辊17，开松辊17周侧面阵列有若干刀片18。
[0029]开松箱2底面设置有出料口21，开松轴16一端安装有伺服电机22。
[0030]开松箱2底面固定连接有若干支撑柱23。
[0031]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保清洁的原棉开松装置，包括底板(1)、开松箱(2)和开棉箱(3)，其特征在于：所述开松箱(2)安装于底板(1)上表面，所述开棉箱(3)与开松箱(2)之间连接有连接管(19)，所述开棉箱(3)内部安装有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)周侧面设置有传送带(5)，所述开棉箱(3)内侧壁安装有振动电机(14)，所述振动电机(14)输出端安装有振动板(15)，所述振动板(15)的位置与传送带(5)相适应，所述开棉箱(3)底面安装有废料箱(12)，所述传送带(5)周侧面开设有若干通槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种环保清洁的原棉开松装置，其特征在于，所述废料箱(12)底面开设有废料口(13)。3.根据权利要求1所述的一种环保清洁的原棉开松装置，其特征在于，所述开棉箱(3)上表面安装有第一转轴(6)和第二转轴(7)，所述第一转轴(6)和第二转轴(7)之间连接有转动带，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠，许送花，
申请(专利权)人：惠州泰兴纤维制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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