本实用新型专利技术公开一种纺纱生产用清花成卷装置，具体涉及纺织生产技术领域，包括基座，所述基座的顶部设置有疏棉成卷机构，所述疏棉成卷机构包括清花筒，所述清花筒设置在基座的顶部，所述清花筒的中部设置有第一支撑轴，所述第一支撑轴的外侧设置有多个第二支撑轴。本实用新型专利技术通过设置有疏棉成卷机构，卷筒表面的棉絮层逐渐变厚，会与导流板相接触，而导流板则会受到棉絮层厚度顶力的原因，推动导流板沿着安装轴的轴心点旋转，同时使得弹簧压缩，再以弹簧的自身的弹力推动导流板位移，对粘覆的棉絮层进行挤压，棉花进行清花时的效率高，成卷效率高，棉花成卷之后较为紧密，便于工作人员使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种纺纱生产用清花成卷装置
[0001]本技术属于纺织生产
，尤其涉及一种纺纱生产用清花成卷装置。
技术介绍
[0002]纺织清花是把棉花纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序，而清花是棉纺厂的第一道工序，将原料棉花通过开清棉机械混合、开松、除杂后，生产加工成长度重量合格的棉卷。
[0003]而现有的清花成卷装置在对原料进行成卷时，由于棉花在采摘完成之后大都是体积较为大的棉块，导致棉花进行清花时的效率低，不易成卷，且棉花成卷之后较为松散，影响后续使用，为工作人员带来诸多不便。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种纺纱生产用清花成卷装置，旨在解决上述存在的棉花清花时的效率低，不易成卷，且棉花成卷之后较为松散，影响后续使用，不便于工作人员使用的问题。
[0005]本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：一种纺纱生产用清花成卷装置，包括基座，所述基座的顶部设置有疏棉成卷机构；
[0006]所述疏棉成卷机构包括清花筒，所述清花筒设置在基座的顶部，所述清花筒的中部设置有第一支撑轴，所述第一支撑轴的外侧设置有多个第二支撑轴，多个所述第二支撑轴的表面均设置有多个梳理齿，所述第一支撑轴的表面套设有卷筒；
[0007]所述卷筒的一侧设置有安装轴，所述安装轴的表面设置有导流板，所述导流板的一侧设置有安装板，所述安装板和导流板之间设置有弹簧，所述安装轴的顶部活动连接有挡板；
[0008]所述第一支撑轴的外侧开设有多个T型卡槽，所述卷筒的内壁设置有多个T型卡块。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第一支撑轴的顶部开设有螺纹孔，所述挡板远离安装轴的一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿挡板，并延伸至螺纹孔内。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述清花筒的表面一端设置有齿轮箱，所述齿轮箱内设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外侧设置有多个从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合，所述第一支撑轴的一端贯穿清花筒，并延伸至驱动齿轮的中部与驱动齿轮相，多个所述第二支撑轴的一端均贯穿清花筒，分别延伸至从动齿轮内，与从动齿轮相连接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述清花筒的外侧通过铰链铰接有盖板，所述盖板的一侧设置有多个加热棒，多个所述加热棒分别设置在多个第二支撑轴之间。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述安装轴的底部通过轴承与清花筒的内壁一侧相连接。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述T型卡槽与T型卡块相匹配，所述T型卡块与T型卡
槽所属的第一支撑轴相卡合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置有疏棉成卷机构，第二支撑轴旋转时带动梳理齿发生位移，对棉花进行梳理，第一支撑轴在旋转时，棉花得以经过导流板的斜面导向粘覆在卷筒的表面，卷筒表面的棉絮层逐渐变厚，会与导流板相接触，而导流板则会受到棉絮层厚度顶力的原因，推动导流板沿着安装轴的轴心点旋转，同时使得弹簧压缩，再以弹簧的自身的弹力推动导流板位移，对粘覆的棉絮层进行挤压，棉花进行清花时的效率高，成卷效率高，棉花成卷之后较为紧密，便于工作人员使用；
[0016]2、通过设置有加热棒、挡板和螺纹杆，加热棒增加清花筒内部的温度，将棉花自身的温度烘干，避免棉絮由于闷热了发生霉变，增加棉絮成卷之后的质量，同时通过螺纹杆与挡板的相互配合，便于工作人员更换卷筒，同时确保卷筒更换完成之后的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术卷筒和第二支撑轴的主视图。
[0019]图3为本技术卷筒和导流板的主视图。
[0020]图4为本技术卷筒、第一支撑轴和导流板的主视图。
[0021]图5为本技术齿轮箱内部结构俯视图。
[0022]图中：1、基座；2、清花筒；3、齿轮箱；4、驱动齿轮；5、从动齿轮；6、第一支撑轴；7、第二支撑轴；8、梳理齿；9、安装轴；10、导流板；11、安装板；12、弹簧；13、T型卡槽；14、卷筒；15、T型卡块；16、挡板；17、螺纹孔；18、螺纹杆；19、盖板；20、加热棒。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]如附图1
‑
5所示的一种纺纱生产用清花成卷装置，包括基座1，所述基座1的顶部设置有疏棉成卷机构；
[0026]所述疏棉成卷机构包括清花筒2，所述清花筒2设置在基座1的顶部，所述清花筒2的中部设置有第一支撑轴6，所述第一支撑轴6的外侧设置有多个第二支撑轴7，多个所述第二支撑轴7的表面均设置有多个梳理齿8，所述第一支撑轴6的表面套设有卷筒14；
[0027]所述卷筒14的一侧设置有安装轴9，所述安装轴9的表面设置有导流板10，所述导流板10的一侧设置有安装板11，所述安装板11和导流板10之间设置有弹簧12，所述安装轴9
的顶部活动连接有挡板16；
[0028]所述第一支撑轴6的外侧开设有多个T型卡槽13，所述卷筒14的内壁设置有多个T型卡块15。
[0029]参照附图4所示，所述第一支撑轴6的顶部开设有螺纹孔17，所述挡板16远离安装轴9的一端设置有螺纹杆18，所述螺纹杆18的一端贯穿挡板16，并延伸至螺纹孔17内，螺纹杆18的一端贯穿挡板16，延伸至螺纹孔17内时，会将挡板16与第一支撑轴6固定，对卷筒14的一端进行限位，便于使用。
[0030]参照附图2、3所示，所述清花筒2的表面一端设置有齿轮箱3，所述齿轮箱3内设置有驱动齿轮4，所述驱动齿轮4的外侧设置有多个从动齿轮5，所述驱动齿轮4与从动齿轮5相啮合，所述第一支撑轴6的一端贯穿清花筒2，并延伸至驱动齿轮4的中部与驱动齿轮4相，多个所述第二支撑轴7的一端均贯穿清花筒2，分别延伸至从动齿轮5内，与从动齿轮5相连接，驱动齿轮4与从动齿轮5相啮合，便于驱动齿轮4旋转时，驱动从动齿轮5旋转，方便带动多个安装轴9和第一支撑轴6旋转，便于使用。
[0031]参照附图1所示，所述清花筒2的外侧通过铰链铰接有盖板19，所述盖板19的一侧设置有多个加热棒，多个所述加热棒分别设置在多个第二支撑轴7之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺纱生产用清花成卷装置，包括基座，其特征在于：所述基座的顶部设置有疏棉成卷机构；所述疏棉成卷机构包括清花筒，所述清花筒设置在基座的顶部，所述清花筒的中部设置有第一支撑轴，所述第一支撑轴的外侧设置有多个第二支撑轴，多个所述第二支撑轴的表面均设置有多个梳理齿，所述第一支撑轴的表面套设有卷筒；所述卷筒的一侧设置有安装轴，所述安装轴的表面设置有导流板，所述导流板的一侧设置有安装板，所述安装板和导流板之间设置有弹簧，所述安装轴的顶部活动连接有挡板；所述第一支撑轴的外侧开设有多个T型卡槽，所述卷筒的内壁设置有多个T型卡块。2.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用清花成卷装置，其特征在于：所述第一支撑轴的顶部开设有螺纹孔，所述挡板远离安装轴的一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿挡板，并延伸至螺纹孔内。3.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用清...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡振亚，郑耀军，
申请(专利权)人：湖北天成麻业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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