针板开松机制造技术

本实用新型专利技术提供一种针板开松机，属于开设机技术领域，其中针板开松机，包括机架，所述机架上连接有用于开松纤维原料的开松结构和用于将纤维原料输送至开松结构处的输送结构，所述输送结构与开松结构之间设置有用于均匀传递纤维原料的传料结构；所述机架靠近传料结构处连接有与其平行设置的进料口导板；本实用新型专利技术，在输送结构将纤维原料传送至传料结构处，在上进料轧辊与下进料轧辊的转动下，将纤维原料逐步吃入，纤维原料匀速的输送至开松结构中进行开松，避免进料太多而造成该针板开松机无法工作，也避免因一次输送过多的纤维而导致纤维开松不完全，进而提升可开松效果。进而提升可开松效果。进而提升可开松效果。

【技术实现步骤摘要】
针板开松机


[0001]本技术涉及开设机
，具体涉及一种针板开松机。

技术介绍

[0002]主要是松解纤维、棉、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。开松机一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成，开松锡林上装有角钉或梳针或针布或豪猪打手，为开松更彻底，有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊。不同的结构使其开松效果、混合效果、除杂效果有明显的差异，因此在不同要求的生产线上应采用不同形式的开松机。也可根据加工的原料选用开松机，开松后的纤维再喂入梳理机进行加工。
[0003]目前的开棉机，通常 都是把待加工的棉花直接放到开棉机里面，容易造成进料堵塞，也会造成进料 不均匀，也就造成出料不均匀，使得出料棉花疏松程度不一。
[0004]因此，需要一种针板开松机，以克服上述问题的发生。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供一种针板开松机，不仅能保证开松质量，而且还能使进料均匀，避免出现进料堵塞。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种针板开松机，包括机架，所述机架上连接有用于开松纤维原料的开松结构和用于将纤维原料输送至开松结构处的输送结构，所述输送结构与开松结构之间设置有用于均匀传递纤维原料的传料结构；所述机架靠近传料结构处连接有与其平行设置的进料口导板。
[0007]进一步的，所述传料结构包括上进料轧辊和下进料轧辊，所述上进料轧辊和下进料轧辊分别通过安装轴转动连接在机架上，所述安装轴的一端分别连接有齿轮，两个所述齿轮之间啮合连接，其中一个所述安装轴的一端通过皮带传动连接在第二驱动电机的动力输出端。
[0008]进一步的，所述开松结构与输送结构均设置在机架上，所述输送结构的输送端从机架的一端延伸至传料结构处。
[0009]进一步的，所述输送结构包括通过转轴转动连接在机架上的主动辊轴和从动辊轴，所述主动辊轴的一端通过皮带传动连接在第二驱动电机的动力输出端，所述主动辊轴和从动辊轴之间通过传送带传动连接。
[0010]进一步的，所述机架进料处的侧壁上连接有用于避免纤维原料掉落的防护片，所述防护片设置在传送带靠近机架的两侧处。
[0011]进一步的，所述开松结构包括通过轴承转动连接在机架上的开松辊，所述开松辊的一端通过连接轴连接有皮带轮，所述皮带轮通过皮带传动连接在第一驱动电机的动力输出端。
[0012]进一步的，所述开松辊由滚轴和辊面组成，所述辊面由多个块板块拼接而成，所述
板块通过螺栓固定在滚轴表面，每块板块上分别设有多个列开松齿，所述开松齿主体为圆锥形。
[0013]进一步的，所述机架的侧壁上连接有向外倾斜的分隔斜板，所述分隔斜板与开松辊之间形成有空腔，该空腔内连接有与开松辊平行的托料架，所述托料架与分隔斜板之间形成集杂腔，所述托料架有多个间隔平行设置的圆辊组成。
[0014]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0015]1、本技术中，在输送结构将纤维原料传送至传料结构处，在上进料轧辊与下进料轧辊的转动下，将纤维原料逐步吃入，纤维原料匀速的输送至开松结构中进行开松，避免进料太多而造成该针板开松机无法工作，也避免因一次输送过多的纤维而导致纤维开松不完全，进而提升可开松效果。
[0016]2、本技术中，进料口导板对纤维原料有一定的阻挡作用，避免纤维原料过多，其纤维原料从传料结构整体的上方进入至开松结构处，影响开松结构的正常工作。
附图说明
[0017]图1为本技术针板开松机的结构示意图；
[0018]图2为本技术针板开松机内部的结构示意图；
[0019]图3为本技术开松结构的结构示意图；
[0020]图4为本技术传料结构与进料口导板位置关系的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、机架；
[0023]2、开松结构；21、开松辊；22、皮带轮；
[0024]3、输送结构；4、传料结构；5、分隔斜板；6、托料架；7、防护片；8、进料口导板。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
4所示：一种针板开松机，包括机架1、开松结构2、输送结构3和传料结构4；
[0027]具体而言，一种针板开松机，包括机架1，机架1上连接有用于开松纤维原料的开松结构2和用于将纤维原料输送至开松结构2处的输送结构3，输送结构3与开松结构2之间设置有用于均匀传递纤维原料的传料结构4；机架1靠近传料结构4处连接有与其平行设置的进料口导板8。
[0028]根据本技术的一个实施例，如图1
‑
4所示：
[0029]传料结构4包括上进料轧辊和下进料轧辊，上进料轧辊和下进料轧辊分别通过安装轴转动连接在机架1上，安装轴的一端分别连接有齿轮，两个齿轮之间啮合连接，其中一个安装轴的一端通过皮带传动连接在第二驱动电机的动力输出端；
[0030]在输送结构3将纤维原料传送至传料结构4处，在上进料轧辊与下进料轧辊的转动下，将纤维原料逐步吃入，纤维原料匀速的输送至开松结构2中进行开松，避免进料太多而
造成该针板开松机无法工作，也避免因一次输送过多的纤维而导致纤维开松不完全，进而提升可开松效果；
[0031]同时在上进料轧辊与下进料轧辊通过齿轮啮合连接的作用下，使上进料轧辊与下进料轧辊对纤维原料先进行一定的撕扯，在后续开松结构2的快速的转动下，对通过传料结构4传出的纤维进行打击和撕扯，使纤维开松；
[0032]进一步的进料口导板8对纤维原料有一定的阻挡作用，避免纤维原料过多，其纤维原料从传料结构4整体的上方进入至开松结构2处，影响开松结构2的正常工作。
[0033]根据本技术的另一个实施例，如图1和图2所示：
[0034]开松结构2与输送结构3均设置在机架1上，输送结构3的输送端从机架1的一端延伸至传料结构4处；输送结构3包括通过转轴转动连接在机架1上的主动辊轴和从动辊轴，主动辊轴的一端通过皮带传动连接在第二驱动电机的动力输出端，主动辊轴和从动辊轴之间通过传送带传动连接；机架1进料处的侧壁上连接有用于避免纤维原料掉落的防护片7，防护片7设置在传送带靠近机架1的两侧处；
[0035]将纤维原料放置于传送带上，启动第二驱动电机，带动传送带进行传送工作，将纤维原料逐步输送至传料机构4处；
[0036]同时，传送带两侧的防护片7避免纤维原料通过传送带与机架1之间的空隙中掉落，方便输送的同时，也避免了纤维原料掉落，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针板开松机，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）上连接有用于开松纤维原料的开松结构（2）和用于将纤维原料输送至开松结构（2）处的输送结构（3），所述输送结构（3）与开松结构（2）之间设置有用于均匀传递纤维原料的传料结构（4）；所述机架（1）靠近传料结构（4）处连接有与其平行设置的进料口导板（8）。2.如权利要求1所述的针板开松机，其特征在于：所述传料结构（4）包括上进料轧辊和下进料轧辊，所述上进料轧辊和下进料轧辊分别通过安装轴转动连接在机架（1）上，所述安装轴的一端分别连接有齿轮，两个所述齿轮之间啮合连接，其中一个所述安装轴的一端通过皮带传动连接在第二驱动电机的动力输出端。3.如权利要求2所述的针板开松机，其特征在于：所述开松结构（2）与输送结构（3）均设置在机架（1）上，所述输送结构（3）的输送端从机架（1）的一端延伸至传料结构（4）处。4.如权利要求3所述的针板开松机，其特征在于：所述输送结构（3）包括通过转轴转动连接在机架（1）上的主动辊轴和从动辊轴，所述主动辊轴的一端通过皮带传动连接在第二驱动电机的动力输出端，所述主动辊轴和从动辊轴之间通过传送带传动连接。5.如权利要求4所述的针...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海涛，
申请(专利权)人：河南百河农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：