本实用新型专利技术涉及耐火砖生产加工技术领域，尤其涉及用于耐火砖的烘干装置，包括装置本体、热泵以及旋转架，所述热泵安装在装置本体上，且装置本体内开设有烘干腔，烘干腔内通过旋转电机转动设置有所述旋转架，旋转架为“回”型结构，且在其两侧侧壁内均安装有电动螺杆，同侧的两个电动螺杆之间通过调节块焊接有调节板，调节块滑动在旋转架的内壁之间且与电动螺杆通过螺纹传动设置，调节板的一侧开口设置且其内部为空腔结构，调节板的一侧内壁上焊接有两组连接座，两个连接座的一侧还分别设置电动推杆，电动推杆的活动端上设有顶球，且调节板内还设有外延板。相比于现有技术，本实用新型专利技术可以有效地提高耐火砖的烘干效率。型可以有效地提高耐火砖的烘干效率。型可以有效地提高耐火砖的烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
用于耐火砖的烘干装置
[0001]本技术涉及耐火砖生产加工
，尤其涉及用于耐火砖的烘干装置。
技术介绍
[0002]耐火砖是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃
‑
1770℃的高温。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。
[0003]在耐火砖的生产过程中，当耐火砖成型后，需要将其置于烘干设备中进行烘干，而为了效率，通常会将耐火砖大批量的叠放在烘干设备中进行烘干，这样不仅不能提高烘干的效率，而且还容易造成耐火砖受热不均匀而产生劣质砖，因此亟需一种装置来解决所述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的用于耐火砖的烘干装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]用于耐火砖的烘干装置，包括装置本体、热泵以及旋转架，所述热泵安装在装置本体上，且装置本体内开设有烘干腔，烘干腔内通过旋转电机转动设置有所述旋转架，旋转架为“回”型结构，且在其两侧侧壁内均安装有电动螺杆，同侧的两个电动螺杆之间通过调节块焊接有调节板，调节块滑动在旋转架的内壁之间且与电动螺杆通过螺纹传动设置；
[0007]调节板的一侧开口设置且其内部为空腔结构，调节板的一侧内壁上焊接有两组连接座，两个连接座的一侧还分别设置电动推杆，电动推杆的活动端上设有顶球，且调节板内还设有外延板，外延板的一侧侧壁上滑动设有调节座，调节座和与之相靠近的连接座之间通过轴连接活动设有连杆，顶球嵌在连杆上且与之转动设置。
[0008]优选的，所述装置本体的一侧外壁上在靠近底部的位置通过螺丝安装有控制器，且烘干腔的顶壁上开设有多个与热泵相通的出气孔。
[0009]优选的，所述旋转架的两侧侧壁上均开设有相对设置的两个调节槽，调节块滑动在调节槽的内壁之间。
[0010]优选的，同侧的两个所述调节槽中间在旋转架的内壁之间还焊接有连接块，两个电动螺杆的一端均转动插于连接块内，并且电动螺杆呈贯穿调节槽设置。
[0011]优选的，所述外延板的一侧侧壁上开设有相对设置的两个滑槽，滑槽的两侧相对的内壁上均开设有导槽。
[0012]优选的，所述调节座的一端滑动在滑槽中且与滑槽的一侧内壁接触，并且调节座上贯穿设有滑栓，滑栓的两端分别滑动在两侧的导槽内。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]通过在烘干装置内设置旋转架，通过调节板以及外延板的配合，使得耐火砖能够固定在旋转架上，然后，利用旋转电机的驱动作用，带动旋转架上的耐火砖随之转动烘干，从而使其受热更均匀，相比于现有技术，本技术可以有效地提高耐火砖的烘干效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的用于耐火砖的烘干装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的用于耐火砖的烘干装置的旋转架、调节板以及外延板的连接示意图；
[0017]图3为本技术提出的用于耐火砖的烘干装置的调节座与外延板连接示意图。
[0018]图中：1装置本体、11烘干腔、12热泵、2旋转架、21调节槽、 22电动螺杆、3调节板、31连接座、32顶球、33调节块、4外延板、 41滑槽、42导槽、5调节座、6连杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，用于耐火砖的烘干装置，包括装置本体1、热泵12 以及旋转架2，装置本体1上安装有转动的机盖，热泵12安装在装置本体1上，装置本体1的一侧外壁上在靠近底部的位置通过螺丝安装有控制器，且烘干腔11的顶壁上开设有多个与热泵12相通的出气孔，装置本体1内开设有烘干腔11，烘干腔11内通过旋转电机转动设置有旋转架2，旋转电机通过螺丝安装在装置本体1的外壁上，旋转架2为“回”型结构，且在其两侧侧壁内均安装有电动螺杆22，电动螺杆22的设置是为了驱使调节块33移动调节，同侧的两个电动螺杆22之间通过调节块33焊接有调节板3，调节板3的设置是为了对耐火砖进行定位，调节块33滑动在旋转架2的内壁之间且与电动螺杆22通过螺纹传动设置；
[0021]调节板3的一侧开口设置且其内部为空腔结构，调节板3的一侧内壁上焊接有两组连接座31，两个连接座31的一侧还分别设置电动推杆，电动推杆的活动端上设有顶球32，顶球32是为了对连杆6进行调节，且调节板3内还设有外延板4，外延板4的设置是为了方便中间位置的耐火砖固定，外延板4的一侧侧壁上滑动设有调节座5，调节座5的设置是为了方便地对外延板4进行调节，调节座5和与之相靠近的连接座31之间通过轴连接活动设有连杆6，连杆6的设置是为了调节外延板4的位置，顶球32嵌在连杆6上且与之转动设置。
[0022]进一步的，旋转架2的两侧侧壁上均开设有相对设置的两个调节槽21，调节槽21对调节块33进行限位导向，调节块33滑动在调节槽21的内壁之间，同侧的两个调节槽21中间在旋转架2的内壁之间还焊接有连接块，两个的电动螺杆22的一端均转动插于连接块内，并且电动螺杆22呈贯穿调节槽21设置。
[0023]进一步的，外延板4的一侧侧壁上开设有相对设置的两个滑槽 41，滑槽41的两侧相对的内壁上均开设有导槽42，导槽42对滑栓进行限位导向，调节座5的一端滑动在滑槽41中且与滑槽41的一侧内壁接触，并且调节座5上贯穿设有滑栓，滑栓的两端分别滑动在两侧的导槽42内。
[0024]本实施例中，烘干时，打开机盖，先在旋转架2的两侧摆放耐火砖，使其一端贴着旋
转架2的侧壁，随后，按下该侧的电动螺杆22 的开关，令其启动，启动后，调节块33随其驱动在调节槽21中向靠近耐火砖的一侧移动，至与耐火砖接触并将其夹紧后，关闭该侧的电动螺杆22，随后，再以同样的方式在右侧放置上多个耐火砖并对其进行固定，两侧的耐火砖固定好了之后，再启动电动推杆，令其带动顶球32向外移动，移动时，顶着连杆6向一侧转动，从而使得在连接座31固定不动的情况下，与连杆6连接的另一个调节座5随之移动，调节座5在滑槽41中随连杆6的运动而滑动，以此配合连杆6 的运动进行调节，待两侧的外延板4相距适当的距离后，暂停电动推杆，并再取出多个耐火砖，将其置于中间，随后，再启动电动推杆，令其继续带动连杆6运动，从而使得两侧的外延板4继续向中间一侧靠拢，至将中间的耐火砖夹紧为止，夹紧后，即可关闭电动推杆；
[0025]然后，合上机盖，启动热泵12和旋转电机，令旋转电机带动旋转架2转动，热泵12产生的热气从出气口溢出，对耐火砖进行烘干，结束后，关闭热泵12和旋转电机，打开机盖，待冷却至室本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于耐火砖的烘干装置，包括装置本体(1)、热泵(12)以及旋转架(2)，其特征在于，所述热泵(12)安装在装置本体(1)上，且装置本体(1)内开设有烘干腔(11)，烘干腔(11)内通过旋转电机转动设置有所述旋转架(2)，旋转架(2)为“回”型结构，且在其两侧侧壁内均安装有电动螺杆(22)，同侧的两个电动螺杆(22)之间通过调节块(33)焊接有调节板(3)，调节块(33)滑动在旋转架(2)的内壁之间且与电动螺杆(22)通过螺纹传动设置；调节板(3)的一侧开口设置且其内部为空腔结构，调节板(3)的一侧内壁上焊接有两组连接座(31)，两个连接座(31)的一侧还分别设置电动推杆，电动推杆的活动端上设有顶球(32)，且调节板(3)内还设有外延板(4)，外延板(4)的一侧侧壁上滑动设有调节座(5)，调节座(5)和与之相靠近的连接座(31)之间通过轴连接活动设有连杆(6)，顶球(32)嵌在连杆(6)上且与之转动设置。2.根据权利要求1所述的用于耐火砖的烘干装置，其特征在于，所述装置本体(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵月亮，马庆娟，许小亮，吴中亮，杨进华，
申请(专利权)人：赛文斯新型材料无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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