本实用新型专利技术的实施例提供了一种双极板密封圈铺设装置及电池生产设备，涉及电池生产设备技术领域。双极板密封圈铺设装置包括底座、下铺设工装和上铺设工装。下铺设工装和上铺设工装均连接在底座上，且下铺设工装和上铺设工装之间能够相对运动，从而使得双极板密封圈铺设装置在工作位置和准备位置之间切换。上铺设工装设置有安装密封圈的上安装槽，下铺设工装设置有安装密封圈的下安装槽。当双极板密封圈铺设装置处于工作位置时，上安装槽与下安装槽相对设置，如此可通过上铺设工装和下铺设工装同时对双极板两侧进行密封圈的铺设，实现了双极板两侧密封圈的自动化铺设。极板两侧密封圈的自动化铺设。极板两侧密封圈的自动化铺设。
【技术实现步骤摘要】
一种双极板密封圈铺设装置及电池生产设备
[0001]本技术涉及电池生产设备
，具体而言，涉及一种双极板密封圈铺设装置及电池生产设备。
技术介绍
[0002]双极板是燃料电池的重要组成部件之一，其能够起到分隔燃料和氧化剂，阻止气体透过；收集、传动电流；将气体均匀分配到电极的反应层进行电极反应；排出热量等作用。
[0003]为了保证密封效果，需要在双极板的两侧分别设置密封圈，现有技术中，在对双极板两侧的密封圈进行铺设时，都采用手动操作的方式进行。具体的操作流程为，先对双极板单面铺设，待胶水固化后对双极板另一面的密封圈进行铺设，如此在铺设过程中，双极板需进行多次移动，不仅铺设效率低，而且无法保证密封胶圈精准放置双极板胶圈槽中心位置，影响密封质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的包括，例如，提供了一种双极板密封圈铺设装置，其能够改善现有技术中双极板密封圈铺设效率低、难度大的技术问题。
[0005]本技术的目的还包括，提供了一种电池生产设备，其能够改善现有技术中双极板密封圈铺设效率低、难度大的技术问题。
[0006]本技术的实施例可以这样实现：
[0007]本技术的实施例提供了一种双极板密封圈铺设装置，其包括底座；
[0008]下铺设工装，所述下铺设工装连接于所述底座，且所述下铺设工装设置有用于安装密封圈的下安装槽；以及
[0009]上铺设工装，所述上铺设工装连接于所述底座，且所述上铺设工装设置有用于安装密封圈的上安装槽；所述上铺设工装与所述下铺设工装可相对运动，以使所述双极板密封圈铺设装置在工作位置和准备位置之间切换；
[0010]其中，在所述双极板密封圈铺设装置处于所述准备位置的情况下，所述上安装槽和所述下安装槽均朝上设置；在所述双极板密封圈铺设装置处于所述工作位置的情况下，所述上安装槽与所述下安装槽相对设置，且所述上铺设工装与所述下铺设工装用于同时对双极板两侧进行密封圈铺设。
[0011]可选的，所述下铺设工装与所述底座可滑动地连接，以使所述下铺设工装在所述工作位置和所述准备位置切换；
[0012]在所述下铺设工装处于所述工作位置的情况下，所述下铺设工装与所述上铺设工装沿上下方向正对设置；在所述下铺设工装处于所述准备位置的情况下，所述下铺设工装沿所述上下方向在所述上铺设工装所在平面的投影与所述上铺设工装错位设置。
[0013]可选的，所述双极板密封圈铺设装置还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述下铺设工装传动连接，以带动所述下铺设工装相对所述底座滑动。
[0014]可选的，所述底座上设置有导轨，所述下铺设工装与所述导轨滑动配合，且所述第一驱动机构用于带动所述下铺设工装沿所述导轨滑动。
[0015]可选的，所述双极板密封圈铺设装置还包括连接于所述底座的第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述上铺设工装传动连接，以带动所述上铺设工装在所述工作位置和所述准备位置切换。
[0016]可选的，所述第二驱动机构包括与所述底座连接的转动件，所述上铺设工装与所述转动件传动连接，以在所述转动件的带动下相对所述下铺设工装翻转。
[0017]可选的，所述第二驱动机构还包括升降件，所述上铺设工装与所述升降件传动连接，以在所述升降件的带动下上下运动；
[0018]其中，在所述上铺设工装处于所述工作位置的情况下，所述上铺设工装压紧所述下铺设工装；在所述上铺设工装处于所述准备位置的情况下，所述上铺设工装远离所述下铺设工装。
[0019]可选的，所述第二驱动机构的数量为两个，两个所述第二驱动机构分别传动连接于所述上铺设工装的两端。
[0020]可选的，所述双极板密封圈铺设装置还包括光电开关，所述光电开关用于检测所述上安装槽内的所述密封圈是否安装完成。
[0021]本技术的实施例还提供了一种电池生产设备。所述电池生产设备包括上述的双极板密封圈铺设装置。
[0022]本技术实施例的双极板密封圈铺设装置及电池生产设备的有益效果包括，例如：
[0023]本技术的实施例提供的双极板密封圈铺设装置包括底座、下铺设工装和上铺设工装。下铺设工装和上铺设工装均连接在底座上，且下铺设工装和上铺设工装之间能够相对运动，从而使得双极板密封圈铺设装置在工作位置和准备位置之间切换。上铺设工装设置有安装密封圈的上安装槽，下铺设工装设置有安装密封圈的下安装槽。当双极板密封圈铺设装置处于准备位置时，上安装槽和下安装槽均朝上设置，便于在上安装槽和下安装槽内安装密封圈。当双极板密封圈铺设装置处于工作位置时，上安装槽与下安装槽相对设置，如此可通过上铺设工装和下铺设工装同时对双极板两侧进行密封圈的铺设，实现了双极板两侧密封圈的自动化铺设，从而能够提高铺设效率，有助于提高铺设质量，进而保证铺设后双极板两侧的密封效果。
[0024]本技术的实施例还提供了一种电池生产设备，其包括上述的双极板密封圈铺设装置。由于该电池生产设备包括上述的双极板密封圈铺设装置，因此也具有能够提高双极板两侧密封圈铺设效率以及铺设质量，保证双极板两侧的密封效果的优点。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1为本技术的实施例提供的双极板密封圈铺设装置在第一视角下的结构示
意图；
[0027]图2为本技术的实施例提供的双极板密封圈铺设装置在第二视角下的结构示意图；
[0028]图3为图1中Ⅲ处的局部结构放大示意图。
[0029]图标：100
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双极板密封圈铺设装置；110
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底座；111
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控制器；112
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导轨；120
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上铺设工装；121
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上安装槽；130
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下铺设工装；131
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下安装槽；140
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第一驱动机构；150
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第二驱动机构；151
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升降件；152
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转动件；153
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光电开关。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0031]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双极板密封圈铺设装置，其特征在于，包括：底座(110)；下铺设工装(130)，所述下铺设工装(130)连接于所述底座(110)，且所述下铺设工装(130)设置有用于安装密封圈的下安装槽(131)；以及上铺设工装(120)，所述上铺设工装(120)连接于所述底座(110)，且所述上铺设工装(120)设置有用于安装密封圈的上安装槽(121)；所述上铺设工装(120)与所述下铺设工装(130)可相对运动，以使所述双极板密封圈铺设装置(100)在工作位置和准备位置之间切换；其中，在所述双极板密封圈铺设装置(100)处于所述准备位置的情况下，所述上安装槽(121)和所述下安装槽(131)均朝上设置；在所述双极板密封圈铺设装置(100)处于所述工作位置的情况下，所述上安装槽(121)与所述下安装槽(131)相对设置，且所述上铺设工装(120)与所述下铺设工装(130)用于同时对双极板两侧进行密封圈铺设。2.根据权利要求1所述的双极板密封圈铺设装置，其特征在于，所述下铺设工装(130)与所述底座(110)可滑动地连接，以使所述下铺设工装(130)在所述工作位置和所述准备位置切换；在所述下铺设工装(130)处于所述工作位置的情况下，所述下铺设工装(130)与所述上铺设工装(120)沿上下方向正对设置；在所述下铺设工装(130)处于所述准备位置的情况下，所述下铺设工装(130)沿所述上下方向在所述上铺设工装(120)所在平面的投影与所述上铺设工装(120)错位设置。3.根据权利要求2所述的双极板密封圈铺设装置，其特征在于，所述双极板密封圈铺设装置(100)还包括第一驱动机构(140)，所述第一驱动机构(140)与所述下铺设工装(130)传动连接，以带动所述下铺设工装(130)相对所述底座(110)滑动。4.根据权利要求3所述的双极板密封圈铺设装置，其特征在于，所述底座(110)上设置有导轨(112)，所述下铺设工装(130)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：王艳波，许立阳，赵志彬，刘峰，
申请(专利权)人：大同新研氢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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