电磁感应去极板残余应力的设备制造技术

本实用新型专利技术的实施例提供了一种电磁感应去极板残余应力的设备，涉及电磁感应领域。旨在提高电磁感应去极板残余应力的效果。电磁感应去极板残余应力的设备包括线圈支架、第一线圈绕组、第二线圈绕组以及第三线圈绕组；第一线圈绕组包括第一封闭线圈以及第二封闭线圈；第二线圈绕组包括第三封闭线圈以及第四封闭线圈；第三线圈绕组包括第五封闭线圈以及第六封闭线圈；第一封闭线圈、第三封闭线圈、第五封闭线圈、第二封闭线圈、第四封闭线圈以及第六封闭线圈围成供极板通过的通道；第一线圈绕组、第二线圈绕组以及第三线圈绕组用于通入三相交变电流，以形成旋转复合磁场。通过复合磁场，释放极板的残余加工应力，达到薄板类金属工件平整的目的。工件平整的目的。工件平整的目的。

【技术实现步骤摘要】
电磁感应去极板残余应力的设备


[0001]本技术涉及电磁感应领域，具体而言，涉及一种电磁感应去极板残余应力的设备。

技术介绍

[0002]薄板冲压成型中，起皱现象是经常出现的主要质量问题之一。与破裂现场相比，起皱现象更具多姿多态性。根据引起起皱外力条件不同，可以分为压应力起皱，不均匀拉应力起皱，剪应力起皱，弯曲力起皱等。极板在冲压后会残余大量分布不均匀的剪应力，会导致一段时间后应力释放，造成极板四周翘起形变。金属极板在使用时需将上百片通过堆叠的方式装配在设备中，施加压力使极板紧密排布。单片变形会影响极板互相接触，进而影响电堆的气密性及导电性。故极板内部不均匀的残余应力需要在装堆前得到去除。
[0003]目前在国内外的薄壁类零件加工过程中，通常使用热处理工艺和振动处理工艺来降低零件内部的残余应力。热处理是相对成熟、应用较广泛的应力处理技术，可以较为有效的减少零件内的应力，但对温度控制比较严格，容易导致附加热应力或导致材料表面氧化，并且所消耗的能源巨大；而振动时效处理可以较好地改善材料的力学性能，但是容易改变材料的疲劳强度，不适合用来处理薄壁类工件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的包括，例如，提供了一种电磁感应去极板残余应力的设备，其能够提高电磁感应去极板残余应力的效果。
[0005]本技术的实施例可以这样实现：
[0006]本技术的实施例提供了一种磁感应去极板残余应力的设备，包括线圈支架、第一线圈绕组、第二线圈绕组以及第三线圈绕组；
[0007]所述第一线圈绕组包括相对所述线圈支架的中心对称设置的第一封闭线圈以及第二封闭线圈；所述第二线圈绕组包括相对所述线圈支架的中心对称设置的第三封闭线圈以及第四封闭线圈；所述第三线圈绕组包括相对所述线圈支架的中心对称设置的第五封闭线圈以及第六封闭线圈；其中，所述第一封闭线圈、所述第三封闭线圈、所述第五封闭线圈、所述第二封闭线圈、所述第四封闭线圈以及所述第六封闭线圈沿所述线圈支架的周向间隔设置在所述线圈支架上，且围成供极板通过的通道；
[0008]所述第一线圈绕组、所述第二线圈绕组以及所述第三线圈绕组用于通入三相交变电流，以在所述通道内形成旋转复合磁场。
[0009]另外，本技术的实施例提供的电磁感应去极板残余应力的设备还可以具有如下附加的技术特征：
[0010]可选地，所述第一封闭线圈的数量为至少一个，所述第三封闭线圈的数量为至少一个，所述第五封闭线圈的数量为至少一个，所述第二封闭线圈的数量为至少一个，所述第四封闭线圈的数量为至少一个，所述第六封闭线圈的数量为至少一个；至少一个所述第一
封闭线圈、至少一个所述第三封闭线圈、至少一个所述第五封闭线圈、至少一个所述第二封闭线圈、至少一个所述第四封闭线圈以及至少一个所述第六封闭线圈沿所述线圈支架的周向依次间隔设置；
[0011]至少一个所述第一封闭线圈与至少一个所述第二封闭线圈相对所述线圈支架的中心对称设置；至少一个所述第三封闭线圈与至少一个所述第四封闭线圈相对所述线圈支架的中心对称设置；至少一个所述第五封闭线圈与至少一个所述第六封闭线圈相对所述线圈支架的中心对称设置。
[0012]可选地，所述第一封闭线圈、所述第三封闭线圈、所述第五封闭线圈、所述第二封闭线圈、所述第四封闭线圈以及所述第六封闭线圈的形状为方形。
[0013]可选地，所述电磁感应去极板残余应力的设备还包括沿输送方向设置的传送带；所述传送带穿过所述通道，所述传送带用于输送极板穿过所述通道。
[0014]可选地，所述电磁感应去极板残余应力的设备还包括夹具；所述夹具包括上夹板以及下夹板，所述上夹板设置把手，所述上夹板与所述下夹板可拆卸地连接；所述上夹板与所述下夹板用于夹持固定极板，以与所述极板共同沿所述传送带传送。
[0015]可选地，所述上夹板以及所述下夹板的材质为非金属的玻纤板。
[0016]可选地，所述电磁感应去极板残余应力的设备还包括设置在所述传送带上的第一开关以及第二开关；所述第一开关以及所述第二开关均与所述传送带电连接，所述第一开关用于检测所述极板进入所述通道的进入时间，所述第二开关用于检测所述极板输出所述通道的输出时间，所述传送带用于根据所述进入时间与所述输出时间的间距调整传送速度。
[0017]可选地，所述电磁感应去极板残余应力的设备还包括第三开关、机械臂以及物料放置区；所述第三开关设置在所述传送带的末端，所述第三开关与所述机械臂电连接，所述第三开关用于在检测到所述极板的情况下启动所述机械臂，所述机械臂用于在启动后将所述夹具以及所述极板夹取到所述物料放置区。
[0018]可选地，所述电磁感应去极板残余应力的设备还包括磁场屏蔽壳体；所述线圈支架、所述第一线圈绕组、所述第二线圈绕组以及所述第三线圈绕组均设置在所述磁场屏蔽壳体内。
[0019]可选地，所述电磁感应去极板残余应力的设备还包括设置在所述线圈支架上的温度传感器，所述第一线圈绕组、所述第二线圈绕组以及所述第三线圈绕组用于在所述温度传感器检测到的温度达到预设温度的情况下断电。
[0020]本技术实施例的电磁感应去极板残余应力的设备的有益效果包括，例如：
[0021]电磁感应去极板残余应力的设备，包括线圈支架、第一线圈绕组、第二线圈绕组以及第三线圈绕组；第一线圈绕组包括相对线圈支架的中心对称设置的第一封闭线圈以及第二封闭线圈；第二线圈绕组包括相对线圈支架的中心对称设置的第三封闭线圈以及第四封闭线圈；第三线圈绕组包括相对线圈支架的中心对称设置的第五封闭线圈以及第六封闭线圈；其中，第一封闭线圈、第三封闭线圈、第五封闭线圈、第二封闭线圈、第四封闭线圈以及第六封闭线圈沿线圈支架的周向间隔设置在线圈支架上，且围成供极板通过的通道；第一线圈绕组、第二线圈绕组以及第三线圈绕组用于通入三相交变电流，以在通道内形成旋转复合磁场。
[0022]第一线圈绕组、第二线圈绕组以及第三线圈绕组均对称设置，三相交变电流通入第一线圈绕组、第二线圈绕组以及第三线圈绕组后就会产生一个在空间旋转的磁场。通过旋转磁场，释放极板的残余加工应力，达到薄板类金属工件平整的目的，提高电磁感应去极板残余应力的效果。
[0023]通过三相交变电流产生指向圆柱轴线的方向可变的磁场，仅需要第一线圈绕组、第二线圈绕组以及第三线圈绕组即可实现穿过极板平面的360度磁场变换，结构简单。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的电磁感应去极板残余应力的设备的主视图；
[0026]图2为本技术实施例提供的电磁感应去极板残余应力的设备的俯视图；
[0027]图3为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁感应去极板残余应力的设备，其特征在于，包括：线圈支架(100)、第一线圈绕组、第二线圈绕组以及第三线圈绕组；所述第一线圈绕组包括相对所述线圈支架(100)的中心对称设置的第一封闭线圈(200)以及第二封闭线圈(210)；所述第二线圈绕组包括相对所述线圈支架(100)的中心对称设置的第三封闭线圈(220)以及第四封闭线圈(230)；所述第三线圈绕组包括相对所述线圈支架(100)的中心对称设置的第五封闭线圈(240)以及第六封闭线圈(250)；其中，所述第一封闭线圈(200)、所述第三封闭线圈(220)、所述第五封闭线圈(240)、所述第二封闭线圈(210)、所述第四封闭线圈(230)以及所述第六封闭线圈(250)沿所述线圈支架(100)的周向间隔设置在所述线圈支架(100)上，且围成供极板(600)通过的通道(260)；所述第一线圈绕组、所述第二线圈绕组以及所述第三线圈绕组用于通入三相交变电流，以在所述通道(260)内形成旋转复合磁场。2.根据权利要求1所述的电磁感应去极板残余应力的设备，其特征在于：所述第一封闭线圈(200)的数量为至少一个，所述第三封闭线圈(220)的数量为至少一个，所述第五封闭线圈(240)的数量为至少一个，所述第二封闭线圈(210)的数量为至少一个，所述第四封闭线圈(230)的数量为至少一个，所述第六封闭线圈(250)的数量为至少一个；至少一个所述第一封闭线圈(200)、至少一个所述第三封闭线圈(220)、至少一个所述第五封闭线圈(240)、至少一个所述第二封闭线圈(210)、至少一个所述第四封闭线圈(230)以及至少一个所述第六封闭线圈(250)沿所述线圈支架(100)的周向依次间隔设置；至少一个所述第一封闭线圈(200)与至少一个所述第二封闭线圈(210)相对所述线圈支架(100)的中心对称设置；至少一个所述第三封闭线圈(220)与至少一个所述第四封闭线圈(230)相对所述线圈支架(100)的中心对称设置；至少一个所述第五封闭线圈(240)与至少一个所述第六封闭线圈(250)相对所述线圈支架(100)的中心对称设置。3.根据权利要求1所述的电磁感应去极板残余应力的设备，其特征在于：所述第一封闭线圈(200)、所述第三封闭线圈(220)、所述第五封闭线圈(240)、所述第二封闭线圈(210)、所述第四封闭线圈(230)以及所述第六封闭线圈(250)的形状为方形。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽媛，刘峰，
申请(专利权)人：大同新研氢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：