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一种电池生产用密封圈贴合装置制造方法及图纸

技术编号:31620637 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-29 18:55
本发明专利技术涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池生产用密封圈贴合装置,包括有安装架、传输机构、推动机构、放板机构、挤胶机构等;安装架上设置有传输机构,安装架上固定安装有推动机构,放板机构转动式连接在推动机构上,挤胶机构设于推动机构上。通过摆动板顺时针转动会带动放置架相对运动,放置架不再对已经涂胶的双极板进行支撑,双极板掉落至方形密封圈上,使得双极板与方形密封圈粘合。得双极板与方形密封圈粘合。得双极板与方形密封圈粘合。

【技术实现步骤摘要】
一种电池生产用密封圈贴合装置


[0001]本专利技术涉及电池
,尤其涉及一种电池生产用密封圈贴合装置。

技术介绍

[0002]电池密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩,电池密封圈固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙,用于防止润滑油漏出及外物侵入,相邻的双极板和MEA之间需要使用密封圈来进行密封。
[0003]在对双极板与密封圈的组装技术中,现有设备仅仅通过机械臂移动双极板,在设备运作过程中对最上方的密封圈进行涂胶安装,很难保证移动过程中定位的准确,涂胶过程中会造成密封圈发生形变或位移,密封圈的上表面较小,胶水会沿着密封圈向下滑落,导致下方多个密封圈粘连在一起,密封圈粘接到双极板上容易发生错位和脱落,不能够保证密封圈定位和装配工作的连续性,影响了装配效率,且现有的装配设备一般只能够对圆形密封圈进行组装。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种能够对双极板与方形密封圈进行组装、能够避免方形密封圈发生脱落、能够保证密封圈定位和装配工作的连续性的电池生产用密封圈贴合装置,以解决上述
技术介绍
中提出涂胶过程中会造成密封圈发生形变或位移、不能够保证密封圈定位和装配工作的连续性的问题。
[0005]技术方案:一种电池生产用密封圈贴合装置,包括有安装架、传输机构、推动机构、放板机构、挤胶机构和紧密贴合机构,安装架上设置有传输机构,安装架上固定安装有推动机构,放板机构转动式连接在推动机构上,挤胶机构设于推动机构上,紧密贴合机构同样转动式连接在推动机构上。
[0006]在本专利技术一个较佳实施例中,传输机构包括有托板、电机、动力轴、传动轮、输送带、挡板、U型固定座、支撑板和滚动轮,安装架一侧通过紧固件连接的方式连接有托板,托板上固定安装有电机,安装架上转动式连接有一对动力轴,电机输出轴与其中一处动力轴焊接,动力轴上对称焊接有传动轮,两动力轴之间传动连接有输送带,输送带上间隔设置有挡板,安装架上通过紧固件连接的方式连接有两对U型固定座,U型固定座顶面共同支撑有支撑板,支撑板上分布式转动连接有滚动轮。
[0007]在本专利技术一个较佳实施例中,推动机构包括有支撑座、装胶框、支撑架、固定架、电动推杆、方形框、L型板、推动板和放置块,安装架上固定安装有支撑座,支撑座上固定安装有装胶框,装胶框上具有出胶口,支撑架通过紧固件连接的方式连接在装胶框上,固定架焊接在支撑架顶面,电动推杆固定安装在固定架上,电动推杆伸缩轴上焊接有方形框,方形框底面固定连接有L型板,L型板一端联接有推动板,装胶框上均布有放置块。
[0008]在本专利技术一个较佳实施例中,放板机构包括有传动轴、齿轮、摆动板、第一扭力弹簧、滑动架、放置架和齿条,支撑架上的轴承通过过渡配合的方式连接有传动轴,传动轴上
方焊接有齿轮,摆动板固定连接在传动轴下方,摆动板顶面联接有第一扭力弹簧,第一扭力弹簧一端与支撑架相连,其中两U型固定座顶面固接有滑动架,滑动架上滑动式连接有放置架,放置架与摆动板限位配合,齿条固定连接在方形框上。
[0009]在本专利技术一个较佳实施例中,挤胶机构包括有加胶框、固定杆、压缩弹簧、顶盖、限位架、开槽架、勾爪、第二扭力弹簧、推动杆、挤压板、固定块和压力弹簧,加胶框设置在装胶框一侧,装胶框上设置有与加胶框相对应的下胶口,固定杆焊接在支撑架上,固定杆底面联接有一对压缩弹簧,顶盖通过转轴转动式连接在加胶框上,压缩弹簧一端与加胶框顶面相连,另两U型固定座顶面共同固接有限位架,推动板底面垂直相连有开槽架,开槽架上转动式连接有勾爪,勾爪与限位架相互接触,勾爪上连接有第二扭力弹簧,第二扭力弹簧一端与开槽架相连,推动杆滑动式连接在装胶框上,勾爪与推动杆相互触碰,推动杆一端固接有挤压板,挤压板位于装胶框内,固定块固定安装在装胶框上,推动杆上联接有压力弹簧,压力弹簧一端与固定块相连。
[0010]在本专利技术一个较佳实施例中,紧密贴合机构包括有转动轴、转动架、压紧辊和挤压弹簧,固定架上转动式连接有转动轴,转动轴上焊接有转动架,转动架上转动式连接有压紧辊,挤压弹簧固接在固定架上,挤压弹簧一端与转动架相连。
[0011]在本专利技术一个较佳实施例中,还包括有卡紧机构,卡紧机构设置在装胶框上,卡紧机构包括有开槽板、手拉杆、楔形板和拉力弹簧,装胶框上焊接有开槽板,开槽板上滑动式配合有手拉杆,固定块上以可升降的方式连接有楔形板,楔形板与推动杆相互接触,楔形板与手拉杆限位配合,固定块底面联接有拉力弹簧,拉力弹簧一端与楔形板相连。
[0012]本专利技术具有如下优点:
[0013]通过勾爪拉动推动杆及挤压板朝靠近电机方向运动,挤压板对装胶框内的胶水进行挤压,使得胶水从装胶框上的出胶口溢出至双极板底面,通过双极板朝靠近电机方向运动与挤压板的配合,充分地对双极板底面进行刷胶,推动板将刷好胶的双极板推落至放置架上。
[0014]通过摆动板顺时针转动会带动放置架相对运动,放置架不再对已经涂胶的双极板进行支撑,双极板掉落至方形密封圈上,使得双极板与方形密封圈粘合。
[0015]通过挤压弹簧的作用,压紧辊将双极板压紧,使得双极板与方形密封圈紧密贴合,防止方形密封圈发生脱落。
[0016]通过压缩弹簧的作用,使得顶盖向下运动将加胶框盖住,防止胶水溢出。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术传输机构的立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术推动机构的立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术放板机构的立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术放板机构的部分立体结构示意图。
[0022]图6为本专利技术挤胶机构的第一种部分立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术挤胶机构的第二种部分立体结构示意图。
[0024]图8为本专利技术卡紧机构的立体结构示意图。
[0025]图9为本专利技术挤胶机构的第三种部分立体结构示意图。
[0026]其中,上述附图包括以下附图标记:1:安装架,2:传输机构,21:托板,22:电机,23:动力轴,24:传动轮,25:输送带,26:挡板,27:U型固定座,28:支撑板,29:滚动轮,3:推动机构,31:支撑座,32:装胶框,33:支撑架,34:固定架,35:电动推杆,36:方形框,37:L型板,38:推动板,39:放置块,4:放板机构,41:传动轴,42:齿轮,43:摆动板,44:第一扭力弹簧,45:滑动架,46:放置架,47:齿条,5:挤胶机构,51:加胶框,52:固定杆,53:压缩弹簧,54:顶盖,55:限位架,56:开槽架,57:勾爪,58:第二扭力弹簧,59:推动杆,510:挤压板,511:固定块,512:压力弹簧,6:紧密贴合机构,61:转动轴,62:转动架,63:压紧辊,64:挤压弹簧,7:卡紧机构,71:开槽板,72:手拉杆,73:楔形板,74:拉力弹簧。
具体实施方式
[0027]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池生产用密封圈贴合装置,其特征是,包括有安装架(1)、传输机构(2)、推动机构(3)、放板机构(4)、挤胶机构(5)和紧密贴合机构(6),安装架(1)上设置有传输机构(2),安装架(1)上固定安装有推动机构(3),放板机构(4)转动式连接在推动机构(3)上,挤胶机构(5)设于推动机构(3)上,紧密贴合机构(6)同样转动式连接在推动机构(3)上。2.按照权利要求1所述的一种电池生产用密封圈贴合装置,其特征是,传输机构(2)包括有托板(21)、电机(22)、动力轴(23)、传动轮(24)、输送带(25)、挡板(26)、U型固定座(27)、支撑板(28)和滚动轮(29),安装架(1)一侧通过紧固件连接的方式连接有托板(21),托板(21)上固定安装有电机(22),安装架(1)上转动式连接有一对动力轴(23),电机(22)输出轴与其中一处动力轴(23)焊接,动力轴(23)上对称焊接有传动轮(24),两动力轴(23)之间传动连接有输送带(25),输送带(25)上间隔设置有挡板(26),安装架(1)上通过紧固件连接的方式连接有两对U型固定座(27),U型固定座(27)顶面共同支撑有支撑板(28),支撑板(28)上分布式转动连接有滚动轮(29)。3.按照权利要求2所述的一种电池生产用密封圈贴合装置,其特征是,推动机构(3)包括有支撑座(31)、装胶框(32)、支撑架(33)、固定架(34)、电动推杆(35)、方形框(36)、L型板(37)、推动板(38)和放置块(39),安装架(1)上固定安装有支撑座(31),支撑座(31)上固定安装有装胶框(32),装胶框(32)上具有出胶口,支撑架(33)通过紧固件连接的方式连接在装胶框(32)上,固定架(34)焊接在支撑架(33)顶面,电动推杆(35)固定安装在固定架(34)上,电动推杆(35)伸缩轴上焊接有方形框(36),方形框(36)底面固定连接有L型板(37),L型板(37)一端联接有推动板(38),装胶框(32)上均布有放置块(39)。4.按照权利要求3所述的一种电池生产用密封圈贴合装置,其特征是,放板机构(4)包括有传动轴(41)、齿轮(42)、摆动板(43)、第一扭力弹簧(44)、滑动架(45)、放置架(46)和齿条(47),支撑架(33)上的轴承通过过渡配合的方式连接有传动轴(41),传动轴(41)上方焊接有齿轮(42),摆动板(43)固定连接在传动轴(41)下方,摆动板(43)顶面联接有第一扭力弹簧(44),第一扭力弹簧(44)一端与支撑架(33)相连,其中两U型固定座(27)顶面...

【专利技术属性】
技术研发人员:张攀峰
申请(专利权)人:张攀峰
类型:发明
国别省市:

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