一种便于清理的抛丸机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于清理的抛丸机，包括基板、抛丸机本体和料台，所述基板的上表面固定连接有抛丸机本体，所述基板的上表面且位于抛丸机本体的左右两侧均固定连接有料台，所述基板的下表面固定连接有收集机构，所述抛丸机本体的内部固定连接有振动机构，所述收集机构包括固定连接在基板下表面的收集箱，所述收集箱的内部固定连接有两个隔板，所述收集箱的左右两侧均固定连接有风管。该便于清理的抛丸机，在收集机构内风机的运行下，使粉尘传送至收集箱的内部进行处理，和质量相对较重的碎屑会与丸子掉落至支撑板上，且在振动电机的作用下进行筛分，此时碎屑也会到达收集箱的内部，方便了后续集中的清理。方便了后续集中的清理。方便了后续集中的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机
，具体为一种便于清理的抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机是利用喷丸装置喷出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机通过一种或多种砂料来打击金属的表面，消除金属表面的一些附着物，如铁锈，或通过抛丸碰击来获得一个特定的而表面层。
[0003]目前市场上的抛丸机多种多样，但是普遍上存在着不方便清理的缺点，在抛丸机进行工作的时候，通过抛出的高速弹丸对铸件表面进行清理或强化，因此会产生大量的粉尘飘落在外侧的空间中，在工作人员长时间吸入后会造成身体上的损伤，同时抛丸机内部含有部分粉尘，长时间抛丸机的内部十分容易发生堵塞，进一步影响到抛丸机的正常运行。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于清理的抛丸机，具备方便清理等优点，解决了粉尘飘落在外侧的空间影响到工作人员健康的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理的抛丸机，包括基板、抛丸机本体和料台，所述基板的上表面固定连接有抛丸机本体，所述基板的上表面且位于抛丸机本体的左右两侧均固定连接有料台，所述基板的下表面固定连接有收集机构，所述抛丸机本体的内部固定连接有振动机构；
[0006]所述收集机构包括固定连接在基板下表面的收集箱，所述收集箱的内部固定连接有两个隔板，所述收集箱的左右两侧均固定连接有风管，所述风管的内部固定连接有风机，所述收集箱的下表面固定连接有底座，所述底座的内部固定连接有过滤板，所述收集箱的下表面固定连接有排水管。
[0007]进一步，所述振动机构包括固定连接在抛丸机本体内部的支撑板，所述支撑板的上表面开设有数量不少于两个的筛分孔，所述支撑板的下表面固定连接有连接罩，所述抛丸机本体的右侧固定连接有振动电机。
[0008]进一步，所述收集机构还包括固定连接在底座左右两侧的回流管，所述回流管的外侧固定连接有传送泵，两个所述隔板相背的一侧均固定连接有进气管，所述进气管的外侧开设有气孔。
[0009]进一步，所述振动机构还包括固定连接在连接罩下表面的排渣管，所述排渣管的外侧固定连接有阀门。
[0010]进一步，所述收集箱的长度和宽度分别小于基板的长度和宽度，两个所述隔板呈对称分布于收集箱中轴线的左右两侧。
[0011]进一步，所述风管远离收集箱的一端贯穿并延伸至抛丸机本体的内部，所述底座的形状为内部空心且顶面缺失的梯形体。
[0012]进一步，所述过滤板的长度和宽度分别与底座内腔的长度和宽度相等，所述过滤
板与水平面之间的夹角为十五度。
[0013]进一步，不少于两个的所述筛分孔均匀分布在支撑板的上表面，所述排渣管远离连接罩的一端贯穿并延伸至收集箱的内部。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该便于清理的抛丸机，工件经过料台进入到抛丸机本体后，产生的高速丸子会不断与工件表面接触，此时会产生大量的粉尘和碎屑，此时在收集机构内风机的运行下，使粉尘传送至收集箱的内部进行处理，和质量相对较重的碎屑会与丸子掉落至支撑板上，且在振动电机的作用下进行筛分，此时碎屑也会到达收集箱的内部，方便了后续集中的清理。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术收集机构示意图；
[0018]图3为本技术收集箱结构俯视图；
[0019]图4为本技术振动机构示意图；
[0020]图5为本技术支撑板和连接罩连接结构示意图。
[0021]图中：1基板、2抛丸机本体、3料台、4收集机构、401收集箱、402隔板、403风管、404风机、405底座、406过滤板、407排水管、408回流管、409传送泵、410进气管、411气孔、5振动机构、501支撑板、502筛分孔、503连接罩、504振动电机、505排渣管、506阀门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本实施例中的一种便于清理的抛丸机，包括基板1、抛丸机本体2和料台3，基板1的上表面固定连接有抛丸机本体2，产生的高速运动的丸子与工件接触，基板1的上表面且位于抛丸机本体2的左右两侧均固定连接有料台3，进入需要抛丸的工件，基板1的下表面固定连接有收集机构4，抛丸机本体2的内部固定连接有振动机构5。
[0024]请参阅图2
‑
3，为了方便粉尘的收集和清洗，本实施例中的收集机构4包括固定连接在基板1下表面的收集箱401，抛丸机本体2产生的灰尘会碎屑都会到达收集箱401的内部进行处理，收集箱401的内部固定连接有两个隔板402，将粉尘和碎屑的处理分隔开来，收集箱401的左右两侧均固定连接有风管403，风管403的内部固定连接有风机404，风机404将粉尘经风管403抽入至收集箱401的内部，收集箱401的下表面固定连接有底座405，底座405的内部固定连接有过滤板406，对清洗液中的杂质进行过滤，收集箱401的下表面固定连接有排水管407，排水管407的外侧也固定连接有阀门506，打开的时候，使清洗液向下流通与过滤板406接触。
[0025]收集机构4还包括固定连接在底座405左右两侧的回流管408，回流管408的外侧固定连接有传送泵409，过滤完成后的清洗液，在传送泵409的左作用下，使其顺着回流管408到达收集箱401的内部循环使用，两个隔板402相背的一侧均固定连接有进气管410，进气管
410的外侧开设有气孔411，使带着粉尘的气体在清洗液的内部分布得更加均匀，提升了清洗效果，收集箱401的长度和宽度分别小于基板1的长度和宽度，两个隔板402呈对称分布于收集箱401中轴线的左右两侧，风管403远离收集箱401的一端贯穿并延伸至抛丸机本体2的内部，底座405的形状为内部空心且顶面缺失的梯形体，过滤板406的长度和宽度分别与底座405内腔的长度和宽度相等，过滤板406与水平面之间的夹角为十五度，能够保证过滤的杂质在其上侧向右进行移动，且集中在一起。
[0026]可以看出，带粉尘气体在风机404的作用下，与清洗液接触后，来将粉尘过滤，使排出的气体能得到净化，因此在清洗液进行过滤的时候，粉尘杂质会集中在过滤板406上表面右侧的位置，方便了后续的清理。
[0027]请参阅图4
‑
5，为了方便相对较重碎屑的收集和清理，本实施例中的振动机构5包括固定连接在抛丸机本体2内部的支撑板501，支撑板501的上表面开设有数量不少于两个的筛分孔502，使较重的碎屑能够依其向下流通，支撑板501的下表面固定连接有连接罩50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的抛丸机，包括基板(1)、抛丸机本体(2)和料台(3)，其特征在于：所述基板(1)的上表面固定连接有抛丸机本体(2)，所述基板(1)的上表面且位于抛丸机本体(2)的左右两侧均固定连接有料台(3)，所述基板(1)的下表面固定连接有收集机构(4)，所述抛丸机本体(2)的内部固定连接有振动机构(5)；所述收集机构(4)包括固定连接在基板(1)下表面的收集箱(401)，所述收集箱(401)的内部固定连接有两个隔板(402)，所述收集箱(401)的左右两侧均固定连接有风管(403)，所述风管(403)的内部固定连接有风机(404)，所述收集箱(401)的下表面固定连接有底座(405)，所述底座(405)的内部固定连接有过滤板(406)，所述收集箱(401)的下表面固定连接有排水管(407)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的抛丸机，其特征在于：所述振动机构(5)包括固定连接在抛丸机本体(2)内部的支撑板(501)，所述支撑板(501)的上表面开设有数量不少于两个的筛分孔(502)，所述支撑板(501)的下表面固定连接有连接罩(503)，所述抛丸机本体(2)的右侧固定连接有振动电机(504)。3.根据权利要求1所述的一种便于清理的抛丸机，其特征在于：所述收集机构(4)还包括固定连接在底座(405)左右两侧的回流管(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：许为昶，
申请(专利权)人：阜宁鑫汇锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：