电池盖板及方壳电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池盖板及方壳电池，包括：盖板本体，盖板本体上设有防爆阀和注液孔；防爆阀上设有防爆阀保护片，防爆阀保护片覆盖防爆阀，防爆阀保护片的边缘周向设有环形的贴片胶；防爆阀保护片上设有透气孔；贴片胶及其周围表面、贴片胶周围外围的顶盖片表面、透气孔周围区域的至少其中之一设有防护层；防护层由疏液材料形成，且防护层的表面能低于电解液的表面能，防护层用于防止注液过程中洒落的电解液流至防爆阀表面并腐蚀防爆阀。实现防止注液过程中洒落的电解液腐蚀防爆阀。实现防止注液过程中洒落的电解液腐蚀防爆阀。实现防止注液过程中洒落的电解液腐蚀防爆阀。

【技术实现步骤摘要】
电池盖板及方壳电池


[0001]本技术涉及方壳电池
，更具体地，涉及一种电池盖板及方壳电池。

技术介绍

[0002]近年来，锂离子的电池作为储能器件被广泛关注，特别是随新能源汽车的发展，方壳电池由于封装可靠性高、系统能量效率高，相对重量轻、能量密度高，结构较为简单等优点被大量需求。
[0003]方壳电池的注液过程，负压抽气与注液过程共用一个同一注液口，在注液结束后注液嘴移开注液口时，会有部分电解液从注液嘴流出，洒落在顶盖上，这种不确定的洒落位置、随机性的电解液流出量以及与防爆阀不足2cm的距离，将会导致电解液通过两种方式腐蚀防爆阀，一是通过腐蚀贴片胶进而流至防爆阀表面腐蚀防爆阀，二是通过透气孔流至防爆阀表面腐蚀防爆阀，因此，电解液腐蚀防爆阀成为加工过程的巨大隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提出一种电池盖板，实现防止注液过程中洒落的电解液腐蚀防爆阀。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种电池盖板，包括：盖板本体，所述盖板本体上设有防爆阀和注液孔；
[0006]所述防爆阀上设有防爆阀保护片，所述防爆阀保护片覆盖所述防爆阀，所述防爆阀保护片的边缘周向设有贴片胶；
[0007]所述防爆阀保护片上设有透气孔；所述贴片胶及其周围、所述贴片胶外围的所述顶盖片表面、所述透气孔周围的至少其中之一设有防护层；
[0008]所述防护层由疏液材料形成，且所述防护层的表面能低于电解液的表面能，所述防护层用于防止注液过程中洒落的电解液流至所述防爆阀表面并腐蚀所述防爆阀。
[0009]可选地，所述防护层覆盖所述透气孔及所述透气孔的周围区域。
[0010]可选地，所述防护层同时覆盖于所述贴片胶及其附近区域。
[0011]可选地，所述防护层呈环状设置于所述贴片胶外围的所述盖板本体表面，且所述防护层与所述贴片胶之间设有间隔。
[0012]可选地，所述疏液材料为不与所述电解液及其反应产物反应且无法成为助燃剂的脂类材料。
[0013]可选地，所述脂类材料至少包括凡士林、石蜡的其中之一。
[0014]可选地，所述保护层通过贴附或涂抹形成于设定区域表面。
[0015]本技术还提出一种方壳电池，包括以上所述的电池盖板。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]通过在贴片胶表面、贴片胶周围的盖板本体表面、透气孔周围区域的至少其中之一设置由疏液材料形成的防护层，能够利用防护层的疏液性能有效避免注液过程中洒落至
盖板表面的电解液从透气孔流至防爆阀表面对其腐蚀，以及避免电解液腐蚀贴片胶后流至防爆阀表面，对防爆阀造成腐蚀。
[0018]本技术的装置具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施方式中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施方式中进行详细陈述，这些附图和具体实施方式共同用于解释本技术的特定原理。
附图说明
[0019]通过结合附图对本技术示例性实施例进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，在本技术示例性实施例中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0020]图1示出了根据本技术一个实施例的一种电池盖板中一种防护层的结构示意图。
[0021]图2示出了根据本技术一个实施例的一种电池盖板中另一种防护层的结构示意图。
[0022]图3示出了根据本技术一个实施例的一种电池盖板第三种防护层的结构示意图。
[0023]图1
‑
图3中：
[0024]1‑
注液孔，2
‑
防护层，3
‑
防爆阀保护片，4
‑
贴片胶，5
‑
透气孔。
具体实施方式
[0025]下面将参照附图更详细地描述本技术。虽然附图中显示了本技术的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0026]图1示出了根据本技术实施例1的一种电池盖板示意图。
[0027]如图1所示，一种电池盖板，包括：盖板本体，盖板本体上设有防爆阀和注液孔1；
[0028]防爆阀上设有防爆阀保护片3，防爆阀保护片3覆盖防爆阀，防爆阀保护片3的边缘周向设有的贴片胶4；
[0029]防爆阀保护片3上设有透气孔5；
[0030]透气孔5、贴片胶4表面以及贴片胶4周围的盖板本体表面同时被防护层2覆盖；
[0031]防护层2由疏液材料形成，且防护层2的表面能低于电解液的表面能，防护层2用于防止注液过程中洒落的电解液流至防爆阀表面并腐蚀防爆阀。
[0032]具体地，防护层2设置在贴片胶4及其周围能够防止注液过程中电解液流出腐蚀贴片胶4,导致电解液流至防爆阀表面,腐蚀防爆阀。注液口流出的电解液流至防护层2时会由于防护层2的疏液(疏油或疏水)作用改变流向流至盖板本体边缘附近。
[0033]若电解液直接洒在保护片3、贴片胶4和透气孔5时，会由于防护层2具有疏液性能，防护层2的表面能低于电解液的表面能，电解液不会渗透入防护层2内部，腐蚀贴片胶4或通过透气孔5流至防爆阀上。同时，当电解液没有落在贴片胶4与透气孔5上时，若电解液流至防护层2边缘，防护层2表面会改变电解液流向，使电解液无法流至贴片胶4与透气孔5上。
[0034]本实施例中，疏液材料为不与电解液及其反应产物反应且无法成为助燃剂的脂类材料。
[0035]具体地，防护层2材料为不与电解液以及其反应产物反应，同时具备良好的热稳定性和化学稳定性且不会成为助燃剂的脂类材料，优选地，脂类材料为凡士林或石蜡。保护层可以通过贴附或涂抹形成于设定区域表面。
[0036]需要说明的是，防护层2的位置针对不同防护要求，可以设置在不同的位置，且工艺窗口较大。
[0037]如图2所示，当贴片胶的材料能够防止电解液腐蚀时，防护层2可以仅设置于透气孔5的周围区域并覆盖透气孔。可以防止注液过程中电解液通过透气孔5流至防爆阀表面，腐蚀防爆阀，同时由于脂类材料形成的防护层呈膜状或非固态，防护层容易在气压变化时变形破裂，因此在电池内外气压不平衡时，并不会影响透气孔5的透气气功能。
[0038]如图3所示，防护层2还可以呈环状设置于贴片胶4外围的盖板本体表面，当注液孔与防爆阀距离较近时，如间距仅为2cm，为避免防护层影响注液后续工序，优选防护层2与贴片胶4间距为1
‑
2mm，且环形防护层2的宽度大于500μm，优选为500μm
‑
1mm。
[0039]本技术中并不限定防护层2的具体形态，在具体实施过程中，可以根据实际需求调整防护层2的形态及位置，此处不再赘述。
[0040]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池盖板，其特征在于，包括：盖板本体，所述盖板本体上设有防爆阀和注液孔；所述防爆阀上设有防爆阀保护片，所述防爆阀保护片覆盖所述防爆阀，所述防爆阀保护片的边缘周向设有贴片胶；所述防爆阀保护片上设有透气孔；所述贴片胶及其周围、所述贴片胶外围的所述盖板本体表面、所述透气孔周围的至少其中之一设有防护层；所述防护层由疏液材料形成，且所述防护层的表面能低于电解液的表面能，所述防护层用于防止注液过程中洒落的电解液流至所述防爆阀表面并腐蚀所述防爆阀。2.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述防护层覆盖所述透气孔及所述透气孔的周围区域。3.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨欢，刘侃，于申军，安洪力，张要武，
申请(专利权)人：天津荣盛盟固利新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：