一种叠合楼板浇筑模制造技术

一种叠合楼板浇筑模，包括：底衬，包括底衬板，底衬板呈矩形结构，底衬板向下延伸地安装有四个第一安装板，第一安装板均向下延伸地设有下延柱，下延柱的下端均设有底撑板；边模，数量为四个，均设于底衬的四边，包括转动机构，转动机构设有锁止机构，转动机构外侧端设有调节机构，调节机构设有连接机构，连接机构设有边模板；转动机构用于带动边模板绕着底衬板向外翻转，锁止机构用于转动机构状态的锁定，调节机构用于边模板位置的调节，连接机构用于调节机构与边模板之间的连接。本实用新型专利技术能够为叠合楼板的浇筑提供一个可自动拆卸的模框，提高了叠合楼板的生产效率，降低了操作人员的工作强度，提高了叠合楼板制备的自动化程度。提高了叠合楼板制备的自动化程度。提高了叠合楼板制备的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种叠合楼板浇筑模


[0001]本技术涉及建筑材料制备设备相关
，尤其涉及一种叠合楼板浇筑模。

技术介绍

[0002]现有的为了缩短施工周期，降低施工成本，常在车间内进行指定尺寸的楼板的制备，同时在制备时还在楼板中加入防火层、防潮层等已达到改善建筑环境的目的。
[0003]现有的叠合楼板在制备时，常将模板放置在底衬上，而后将钢结构放置在底衬上模板内，而后进行不同层的浇筑制备作业，由于在每次浇筑时均需要进行模板的重新组装，从而降低了叠合楼板的生产效率，且操作人员的工作强度较大，同时现有的这种浇筑方式自动化程度较低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种叠合楼板浇筑模，以解决上述现有技术的不足，能够为叠合楼板的浇筑提供一个可自动拆卸的模框，提高了叠合楼板的生产效率，降低了操作人员的工作强度，提高了叠合楼板制备的自动化程度，具有较强的实用性。
[0005]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0006]一种叠合楼板浇筑模，包括：
[0007]底衬，包括底衬板，底衬板呈矩形结构，底衬板向下延伸地安装有四个第一安装板，第一安装板均向下延伸地设有下延柱，下延柱的下端均设有底撑板；
[0008]边模，数量为四个，均设于底衬的四边，包括转动机构，转动机构设有锁止机构，转动机构外侧端设有调节机构，调节机构设有连接机构，连接机构设有边模板；
[0009]转动机构用于带动边模板绕着底衬板向外翻转，锁止机构用于转动机构状态的锁定，调节机构用于边模板位置的调节，连接机构用于调节机构与边模板之间的连接。
[0010]进一步地，转动机构包括安装于底衬板下侧第二安装板，第二安装板两端向下延伸地设有一对转动轴承座，转动轴承座穿有从动杆，从动杆设有从动轮，从动轮位于转动轴承座之间，从动轮啮合有驱动轮，驱动轮的两端均设有驱动轴承座，驱动轴承座均安装于转动轴承座，驱动轮的一端连接有驱动电机，从动轮设有外伸板，外伸板向上垂直延伸地成形有上伸臂，外伸板开设有锁止孔，外伸板的两侧安装有固定座，固定座位于锁止孔的两侧。
[0011]进一步地，锁止机构包括安装于底衬板下侧的导轨，导轨的两侧成形有导向槽，导轨套设有一对导套，导套均向下延伸地设有下延板，下延板均安装有气缸，气缸均安装于导轨的两端，下延板的下端均向外延伸地设有外折板，下延板均穿于锁止孔，且外折板作用于外伸板的下侧。
[0012]进一步地，调节机构包括安装于上伸臂上端的调节底板，调节底板两端均向上延伸地设有一对调节轴承座，调节轴承座之间设有四根调节导杆，位于外侧端的调节轴承座安装有调节电机，调节电机的输出轴连接有调节丝杆，调节丝杆旋有调节座，调节座的两侧
均安装有外凸座，外凸座均向内延伸地设有内伸柱，内伸柱均套设有穿套。
[0013]进一步地，连接机构包括安装于内伸柱另一端设有凹形板，内伸柱之间设有固定凹板，固定凹板向外延伸地设有外伸座，外伸座的两侧均设有连接丝杆，连接丝杆均穿于内伸柱，连接丝杆的外侧端均设有转动帽，连接丝杆均旋有连接座，连接座的内侧端两侧均成形有翼板，连接座均穿于凹形板的设有连接弯板。
[0014]进一步地，边模板包括设于凹形板内的固定凹套，连接弯板的内侧端均卡设于固定凹套，固定凹套的侧板。
[0015]上述技术方案的优点在于：
[0016]本技术能够为叠合楼板的浇筑提供一个可自动拆卸的模框，提高了叠合楼板的生产效率，降低了操作人员的工作强度，提高了叠合楼板制备的自动化程度，具有较强的实用性。
附图说明
[0017]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0018]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
[0019]图3示出了A处放大图。
[0020]图4示出了B处放大图。
[0021]图5示出了C处放大图。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本技术的限制。
[0026]术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
[0028]此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
[0029]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]如图1
‑
图5所示，一种叠合楼板浇筑模，包括：底衬1和边模2。底衬1，包括底衬板10，底衬板10呈矩形结构，底衬板10向下延伸地安装有四个第一安装板11，第一安装板11均向下延伸地设有下延柱12，下延柱12的下端均设有底撑板13。边模2，数量为四个，均设于底衬1的四边，包括转动机构20，转动机构20设有锁止机构21，转动机构20外侧端设有调节机构22，调节机构22设有连接机构23，连接机构23设有边模板24。转动机构20用于带动边模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠合楼板浇筑模，其特征在于，包括：底衬（1），包括底衬板（10），底衬板（10）呈矩形结构，底衬板（10）向下延伸地安装有四个第一安装板（11），第一安装板（11）均向下延伸地设有下延柱（12），下延柱（12）的下端均设有底撑板（13）；边模（2），数量为四个，均设于底衬（1）的四边，包括转动机构（20），转动机构（20）设有锁止机构（21），转动机构（20）外侧端设有调节机构（22），调节机构（22）设有连接机构（23），连接机构（23）设有边模板（24）；转动机构（20）用于带动边模板（24）绕着底衬板（10）向外翻转，锁止机构（21）用于转动机构（20）状态的锁定，调节机构（22）用于边模板（24）位置的调节，连接机构（23）用于调节机构（22）与边模板（24）之间的连接。2.根据权利要求1所述的叠合楼板浇筑模，其特征在于，转动机构（20）包括安装于底衬板（10）下侧第二安装板（200），第二安装板（200）两端向下延伸地设有一对转动轴承座（201），转动轴承座（201）穿有从动杆（202），从动杆（202）设有从动轮（203），从动轮（203）位于转动轴承座（201）之间，从动轮（203）啮合有驱动轮（206），驱动轮（206）的两端均设有驱动轴承座（204），驱动轴承座（204）均安装于转动轴承座（201），驱动轮（206）的一端连接有驱动电机（205），从动轮（203）设有外伸板（207），外伸板（207）向上垂直延伸地成形有上伸臂（208），外伸板（207）开设有锁止孔（2070），外伸板（207）的两侧安装有固定座（2071），固定座（2071）位于锁止孔（2070）的两侧。3.根据权利要求2所述的叠合楼板浇筑模，其特征在于，锁止机构（21）包括安装于底衬板（10）下侧的导轨（210），导轨（210）的两侧成形有导向槽（211），导轨（210）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑小龙，
申请(专利权)人：中挖建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：