预制柱模具制造技术

本发明专利技术公开了一种预制柱模具，包括：底模，沿水平方向设置在基础上，一侧沿其长度方向设置有多排固定孔；前模和后模，沿底模的长度方向分别固定在底模的两侧；第一端模和第二端模，第一端模和第二端模均固定在前模和后模之间，且二者之间的距离为预制柱所需要的长度，第一端模、第二端模、前模、后模和底模围成允许浇筑预制柱的空间；还设置有多个不同的铝合金模板，多个不同的铝合金模板根据需要固定在允许浇筑预制柱的空间内，位于底模的上方，且与前模、后模、第一端模、第二端模分别抵接。本发明专利技术通过少量的模具即能够高质量制作完成多种规格的预制柱，提高了模具利用率，降低了劳动强度，降低了建筑生产成本，促进行业发展。促进行业发展。促进行业发展。

【技术实现步骤摘要】
预制柱模具


[0001]本专利技术属于预制件模具
，涉及一种预制柱模具。

技术介绍

[0002]预制装配式钢筋混凝土结构是以预制混凝土构件为主要受力构件经装配连接而成的钢筋混凝土结构。预制装配式钢筋混凝土构件具有绿色环保，且质量均一稳定、利于提高和保证建筑工程质量，因此，近年来发展迅速。然而，一种规格的预制柱通常需配备一套模具，造成预制柱模通用性低而生产成本高，且多套预制柱模具还占用库房空间，在作业过程中，也需携带大量不同规格的模具，给运输也带来了困难。

技术实现思路

[0003]本专利技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本专利技术还有一个目的是提供一种预制柱模具。
[0005]为此，本专利技术提供的技术方案为：
[0006]一种预制柱模具，包括：
[0007]底模，其沿水平方向设置在基础上，所述底模上的一侧沿其长度方向设置有多排固定孔，且多排固定孔间均具有一定距离；
[0008]前模和后模，所述前模和后模沿所述底模的长度方向分别固定在所述底模的两侧，其中，所述后模包括一竖直板体和一平行于所述竖直板体的水平板体，所述水平板体向所述底模的外侧延伸，并固定在多排固定孔中的其中一排固定孔上；
[0009]第一端模和第二端模，所述第一端模和第二端模均固定在所述前模和后模之间，且二者之间的距离为预制柱所需要的长度，所述第一端模、所述第二端模、所述前模、所述后模和所述底模围成允许浇筑预制柱的空间；
[0010]其中，还设置有多个不同的铝合金模板，所述多个不同的铝合金模板根据需要固定在所述允许浇筑预制柱的空间内，位于所述底模的上方，且与所述前模、后模、第一端模、第二端模分别抵接。
[0011]优选的是，所述的预制柱模具，还包括：
[0012]多个第一支撑板和多个第二支撑板，所述多个第一支撑板和多个第二支撑板均沿竖直方向间隔设置，且所述多个第一支撑板和多个第二支撑板分别固定在所述前模和所述后模的外侧；
[0013]多个第一支撑斜板和多个第二支撑斜板，所述多个第一支撑斜板和多个第二支撑斜板的一端各自分别枢接在所述多个第一支撑板和多个第二支撑板的中部，所述多个第一支撑斜板和多个第二支撑斜板的另一端均各自分别固定到基础上；
[0014]多个挡板，所述多个挡板设置在所述第一端模和第二端模的外侧。
[0015]优选的是，所述的预制柱模具中，还包括：
[0016]震荡电机，其与所述多个第一支撑斜板和多个第二支撑斜板连接。
[0017]优选的是，所述的预制柱模具中，所述后模的水平板体上沿其宽度方向设置有若干个安装孔，所述安装孔与底模上的固定孔对应设置，固定螺栓穿过所述安装孔将所述后模固定在所述底模上。
[0018]优选的是，所述的预制柱模具中，所述铝合金模板的四个侧壁上均设置有弹性橡胶片。
[0019]优选的是，所述的预制柱模具中，所述前模的下端与所述底模一侧铰接。
[0020]优选的是，所述的预制柱模具，还包括：
[0021]顶模，其覆盖在所述允许浇筑预制柱的空间上，位于所述前模和后模之间、所述第一端模和第二端模之上，所述顶模与所述允许浇筑预制柱的空间之间也铺设一层铝合金模板
[0022]本专利技术至少包括以下有益效果：
[0023]本专利技术的预制柱模具制作采用水平方式，通过在底模上设置多排固定孔用于根据需求固定后模从而实现制作不同宽度的预制柱，通过设置第一端模和第二端模从而实现制作不同长度的预制柱，通过本专利技术的预制柱模具能够对预制柱的长度、宽度和厚度均能进行调整，从而能够生产各种不同尺寸规格的预制柱，同时，本专利技术的底模上铺设有相应的铝合金模板，能够挡住底模上无需使用的固定孔，避免预制柱上产生多余部分，减少后期修补工作量。铝合金模板具有加固强度高、密实性好、可重复使用、抗压强、不易变形等特点，同时铝合金模板表面光滑、清洁，易于形成预制柱底面清水面，提高预制柱质量。本专利技术通过少量的模具即能够高质量制作完成多种规格的预制柱，提高了模具利用率，降低了劳动强度，降低了建筑生产成本，且模具数量少，便于运输，促进行业发展。
[0024]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0025]图1为本专利技术其中一种技术方案中的预制柱模具的立体结构示意图。
[0026]图2为本专利技术其中一种技术方案中的预制柱模具的俯视结构示意图。
[0027]图3为本专利技术其中一种技术方案中的后模的立体结构示意图。
[0028]图4为本专利技术其中一种技术方案中的铝合金模板的结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0030]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0031]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规动和限动，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固动相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或二体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而
言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特动的方位、以特动的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]如图1、图2和图3所示，本专利技术提供一种预制柱模具，包括：
[0033]底模1，其沿水平方向设置在基础上，所述底模1上的一侧沿其长度方向设置有多排固定孔101，且多排固定孔101间均具有一定距离，如5cm、6cm、7cm、8cm、9cm、10cm等，以便能够形成多种厚度的预制柱的浇筑空间；可根据需要制作的预制柱的宽度来选择后模定位的固定孔101的位置。
[0034]前模2和后模3，所述前模2和后模3沿所述底模1的长度方向分别固定在所述底模1的两侧，其中，所述后模3包括一竖直板体和一平行于所述竖直板体的水平板体，所述水平板体向所述底模1的外侧延伸，并固定在多排固定孔101中的其中一排固定孔101上；通过水平板体后模3固定在底模1上。可在前模2和后模3的上端间隔设置若干个连杆，以加强固定作用。
[0035]第一端模4和第二端模5，所述第一端模4和第二端模5均固定在所述前模2和后模3之间，且二者之间的距离为预制柱所需要的长度，所述第一端模4、所述第二端模5、所述前模2、所述后模3和所述底模1围成允许浇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制柱模具，其特征在于，包括：底模，其沿水平方向设置在基础上，所述底模上的一侧沿其长度方向设置有多排固定孔，且多排固定孔间均具有一定距离；前模和后模，所述前模和后模沿所述底模的长度方向分别固定在所述底模的两侧，其中，所述后模包括一竖直板体和一平行于所述竖直板体的水平板体，所述水平板体向所述底模的外侧延伸，并固定在多排固定孔中的其中一排固定孔上；第一端模和第二端模，所述第一端模和第二端模均固定在所述前模和后模之间，且二者之间的距离为预制柱所需要的长度，所述第一端模、所述第二端模、所述前模、所述后模和所述底模围成允许浇筑预制柱的空间；其中，还设置有多个不同的铝合金模板，所述多个不同的铝合金模板根据需要固定在所述允许浇筑预制柱的空间内，位于所述底模的上方，且与所述前模、后模、第一端模、第二端模分别抵接。2.如权利要求1所述的预制柱模具，其特征在于，还包括：多个第一支撑板和多个第二支撑板，所述多个第一支撑板和多个第二支撑板均沿竖直方向间隔设置，且所述多个第一支撑板和多个第二支撑板分别固定在所述前模和所述后模的外侧；多个第一支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：何俊彪，杨佳岩，郭冰鑫，
申请(专利权)人：中国港湾工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：