一种降低工作台面的注塑机制造技术

一种降低工作台面的注塑机，包括机架、下模板、上模板、机柱组件和射出组件，所述上模板上方设有模缸组件和快速缸组件，模缸组件包括模缸套和模缸芯轴，模缸套下端设有模缸下盖，模缸芯轴下端通过模缸芯轴压环安装在上模板上，快速缸组件包括快速缸套，快速缸套上下两端分别设有快速缸上盖和快速缸下盖，内部设有快速缸芯轴，快速缸芯轴下端设有快速缸卡环，快速缸上盖与模缸套一侧连接，快速缸卡环与上模板一侧连接。本实用新型专利技术模缸合模结构放置在上模板上方，极大的降低了工作台面，使工作位置更加舒适有利与操作，开模行程限制也得到了很好的解决，可以任意加大开模行程适用各类模具的使用。具的使用。具的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种降低工作台面的注塑机


[0001]本技术涉及注塑机设备
，特别涉及一种降低工作台面的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
[0003]目前市场上的立式注塑机合模结构模缸均安装于下模板下端，在开模行程加大的情况下工作台面也将更高，导致工作台面普遍偏高使得操作不方便，模具安装不方便，厂房受限高度，机台安装不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决上述现有装置的不足，提供一种降低工作台面的注塑机，与原结构相比，极大的降低了工作台面，使工作位置更加舒适有利与操作，开模行程限制也得到了很好的解决，可以任意加大开模行程适用各类模具的使用。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种降低工作台面的注塑机，包括机架、下模板、上模板、机柱组件和射出组件，所述上模板上方设有模缸组件和快速缸组件，模缸组件包括模缸套和模缸芯轴，模缸套下端设有模缸下盖，模缸芯轴下端通过模缸芯轴压环安装在上模板上，快速缸组件包括快速缸套，快速缸套上下两端分别设有快速缸上盖和快速缸下盖，内部设有快速缸芯轴，快速缸芯轴下端设有快速缸卡环，快速缸上盖与模缸套一侧连接，快速缸卡环与上模板一侧连接；机柱组件包括机柱，机柱下端穿过下模板，中间穿过上模板，上端穿过模缸套一侧，且上下两端分别设有机柱螺母，通过机柱螺母分别与下模板及模缸套固定。
[0007]作为优选，所述模缸套一侧设有通过满油阀连接的副油箱。满油阀从副油箱中吸油，注入模缸套内，通过满油阀加压带动模缸芯轴下压达到起高压的作用。
[0008]作为优选，所述模缸组件的数量为两组，分别位于上模板两侧，加强了结构稳定性。
[0009]作为优选，所述机柱数量为4个，分别位于两个模缸套的前后两侧。
[0010]作为优选，两个所述模缸套之间的一侧或两侧设有缸下模板，缸下模板两端套在机柱上端，拉动两边防止两边张开，起到限位作用。
[0011]作为优选，所述快速缸组件数量为两组，分别位于两组模缸组件的不同侧，即呈对角分布。
[0012]作为优选，所述下模板上设有转盘组件。
[0013]作为优选，所述射出组件的数量为一组或两组。
[0014]本技术的有益效果在于：1.模缸合模结构放置在上模板上方（原先放置在下模板下方），与原结构相比，极大的降低了工作台面，使工作位置更加舒适有利与操作，开模行程限制也得到了很好的解决，可以任意加大开模行程适用各类模具的使用；
[0015]2.左右模缸，双模缸结构，不仅加强了结构稳定性，模缸左右放置也极大的降低了整机高度（更加适合多种厂房的适用）；
[0016]3.此结构可安装两个射出系统，也可安装单个射出系统，适用多种机型（立式机，滑板机，转盘机），适用更加广泛。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体图；
[0018]图2是本技术的主视剖视图；
[0019]图3是本技术中模缸组件处的侧视剖视图；
[0020]图4是本技术中快速缸组件的剖视图。
[0021]图中主要元件符号说明：10、机架；20、下模板；30、上模板；40、机柱组件；41、机柱；42、机柱螺母；50、射出组件；60、模缸组件；61、模缸套；62、模缸芯轴；63、模缸下盖；64、模缸芯轴压环；65、副油箱；66、满油阀；67、缸下模板；70、快速缸组件；71、快速缸套；72、快速缸上盖；73、快速缸下盖；74、快速缸芯轴；75、快速缸卡环；80、转盘组件。
具体实施方式
[0022]下面通过具体实施方式和附图对本技术作进一步的说明。
[0023]实施方式为：如图1
‑
2所示，一种降低工作台面的注塑机，包括机架10、下模板20、上模板30、机柱组件40和射出组件50，下模板20上设有转盘组件80，上模板30上方设有模缸组件60和快速缸组件70。
[0024]结合图2
‑
3所示，模缸组件60包括模缸套61和模缸芯轴62，模缸套61下端设有模缸下盖63，模缸芯轴62下端通过模缸芯轴压环64安装在上模板30上，模缸套61一侧设有通过满油阀66连接的副油箱65。机柱组件40包括机柱41，机柱41下端穿过下模板20，中间穿过上模板30，上端穿过模缸套61一侧，且上下两端分别设有机柱螺母42。
[0025]结合图4所示，快速缸组件70包括快速缸套71，快速缸套71上下两端分别设有快速缸上盖72和快速缸下盖73，内部设有快速缸芯轴74，快速缸芯轴74下端设有快速缸卡环75，快速缸上盖72与模缸套61一侧连接，快速缸卡环75与上模板30一侧连接。
[0026]在本实施方式中，模缸组件60的数量为两组，分别位于上模板30两侧，机柱41数量为4个，分别位于两个模缸套61的前后两侧，两个模缸套61之间的一侧或两侧设有缸下模板67，缸下模板67两端套在机柱41上端。其中，快速缸组件70数量为两组，分别位于两组模缸组件60的不同侧。
[0027]此外，在本实施方式可安装两组射出组件50，也可安装单组射出组件50，适用更加广泛。
[0028]以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，本技术可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低工作台面的注塑机，包括机架（10）、下模板（20）、上模板（30）、机柱组件（40）和射出组件（50），其特征在于：所述上模板（30）上方设有模缸组件（60）和快速缸组件（70），模缸组件（60）包括模缸套（61）和模缸芯轴（62），模缸套（61）下端设有模缸下盖（63），模缸芯轴（62）下端通过模缸芯轴压环（64）安装在上模板（30）上，快速缸组件（70）包括快速缸套（71），快速缸套（71）上下两端分别设有快速缸上盖（72）和快速缸下盖（73），内部设有快速缸芯轴（74），快速缸芯轴（74）下端设有快速缸卡环（75），快速缸上盖（72）与模缸套（61）一侧连接，快速缸卡环（75）与上模板（30）一侧连接；机柱组件（40）包括机柱（41），机柱（41）下端穿过下模板（20），中间穿过上模板（30），上端穿过模缸套（61）一侧，且上下两端分别设有机柱螺母（42）。2.根据权利要求1所述的一种降低工作台面的注塑机，其特征在于：所述模缸套（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨茂荣，吴余华，宋磊，
申请(专利权)人：杭州大禹机械有限公司，
类型：新型
国别省市：