一种滑靴柱塞自动铆合设备制造技术

本实用新型专利技术属于自动化设备技术领域，特指一种滑靴柱塞自动铆合设备,包括机架；运动座，设置在机架上，运动座上设有夹具，夹具用于安装柱塞；静止座，设置在机架上，用于安装滑靴；所述运动座和静止座相对设置；驱动组件，设置在机架上，用于驱动所述运动座朝静止座移动，使柱塞的球端嵌入滑靴的球碗内；旋铆组件，活动设置在运动座或静止座上，用于对滑靴的球碗外侧面施加压力，使其变形并包住所述柱塞的球端。本实用新型专利技术通过旋铆组件来进行滑靴柱塞的自动加工，相比于模具压制工艺，本实用新型专利技术可以有效减少模具压制所带来的压痕，使得滑靴表面更为平整；同时通过驱动组件的自动运送，实现滑靴柱塞的自动连接进而进行铆合。现滑靴柱塞的自动连接进而进行铆合。现滑靴柱塞的自动连接进而进行铆合。

【技术实现步骤摘要】
一种滑靴柱塞自动铆合设备


[0001]本技术属于自动化设备
，特指一种滑靴柱塞自动铆合设备。

技术介绍

[0002]柱塞是斜盘类柱塞泵中的关键部位，由于斜盘相对缸体转动，柱塞的压出行程依靠斜盘推动滑靴及柱塞，使柱塞缩进缸孔，而柱塞的吸入行程是靠集中弹簧通过回程盘及滑靴台肩将柱塞拉出缸孔。由于滑靴对柱塞作摇摆运动，因而滑靴与柱塞之间采用球铰链连接配合。
[0003]现有的滑靴柱塞通过模具将滑靴挤压变形并滚压后与球头的外球面贴合进行制造，该过程称为包球。但是，通过该种方式进行加工时，若操作不当，容易在滑靴表面留下压痕，影响滑靴的美观，同时压痕也会对滑靴的自身强度产生一定影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种结构简单，可以自动进行滑靴柱铆合，从而消除滑靴表面压痕的自动铆合设备。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种滑靴柱塞自动铆合设备，包括机架；
[0007]运动座，设置在机架上，运动座上设有夹具，夹具用于安装柱塞；
[0008]静止座，设置在机架上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑靴柱塞自动铆合设备，其特征在于：包括机架；运动座(1)，设置在机架上，运动座(1)上设有夹具，夹具用于安装柱塞；静止座(2)，设置在机架上，用于安装滑靴；所述运动座(1)和静止座(2)相对设置；驱动组件(3)，设置在机架上，用于驱动所述运动座(1)朝静止座(2)移动，使柱塞的球端嵌入滑靴的球碗内；旋铆组件(6)，活动设置在运动座(1)或静止座(2)上，用于对滑靴的球碗外侧面施加压力，使其变形并包住所述柱塞的球端。2.根据权利要求1所述的滑靴柱塞自动铆合设备，其特征在于：所述机架包括上机架(4)与下机架(5)，于下机架(5)上设有所述静止座(2)，所述上机架(4)上设有所述运动座(1)；所述驱动组件(3)通过向下驱动所述运动座(1)来进行待加工元件的连接。3.根据权利要求2所述的滑靴柱塞自动铆合设备，其特征在于：所述驱动组件(3)包括油缸(31)，油缸(31)连接有带动其移动的动力源(32)，于所述油缸(31)的末端设有所述运动座(1)。4.根据权利要求3所述的滑靴柱塞自动铆合设备，其特征在于：所述旋铆组件(6)包括设置在驱动组件(3)末端的液压卡盘(61)，液压卡盘(61)中设置有若干旋铆头(62)；所述夹具设置在液压卡盘(61)上，通过驱动所述旋铆头(62)向滑靴的球碗外侧面抵紧来进行旋铆作业。5.根据权利要求4所述的滑靴柱塞自动铆合设备，其特征在于：所述液压卡盘(61)安装在转动机构上，转动机构包括设置在上机架(4)中的转动主轴(81)，转动主轴(81)上端设有转动电机(82)；所述夹具上设有轴承件(15)，通过所述液压卡盘(61)转动来带动抵接在滑靴的球碗外侧面的旋铆头(62)进行旋铆作业，并通过所述轴承件(15)使柱塞不随液压卡盘(61)转动。6.根据权利要求5所述的滑靴柱塞自动铆合设备，其特征在于：所述夹具包括连接所述液...

【专利技术属性】
技术研发人员：何樱，
申请(专利权)人：玉环方博机械有限公司，
类型：新型
国别省市：