一种自动刷涂料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动刷涂料机构，涉及石墨烯玻璃电水壶生产设备技术领域，能够自动涂抹石墨烯涂层，提升涂抹涂层的效率和质量。一种自动刷涂料机构包括工作台、转位机构以及自动刷涂料机构。转位机构转动设置在工作台上，可夹持玻璃壶并带动玻璃壶运动。转位机构可夹持着玻璃壶并带动玻璃壶进入自动刷涂料装置下方。自动刷涂料机构可将石墨烯涂料刷在玻璃壶底面，自动刷涂料机构包括机架、刷料组件以及遮罩组件。机架设置在工作台上。遮罩组件设置在机架上且位于刷料组件的下方。自动刷涂料装置能够将石墨烯涂料以预设的形状涂抹在玻璃壶底面。全称自动化，可节约人工，同时可提升加工效率。可提升加工效率。可提升加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动刷涂料机构


[0001]本技术涉及石墨烯玻璃电水壶生产设备
，特别涉及一种自动刷涂料机构。

技术介绍

[0002]在石墨烯玻璃电水壶的生产加工过程中，玻璃壶底面需要进行石墨烯涂层的刷涂工作，目前，这些工作都是由人工分步进行，人工涂抹的方式易造成涂抹不均匀等情况，返工率较高。耗费大量的人力的同时，效率也较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种自动刷涂料机构，能够自动涂抹石墨烯涂层，提升涂抹涂层的效率和质量。
[0004]根据本技术的第一方面，提供一种自动刷涂料机构，包括工作台；转位机构，转动设置在所述工作台上，可夹持玻璃壶并带动玻璃壶运动；以及自动刷涂料机构，可将石墨烯涂料刷在玻璃壶底面，所述自动刷涂料机构包括机架、刷料组件以及遮罩组件。所述机架设置在所述工作台上，所述遮罩组件设置在所述机架上且位于所述刷料组件的下方。
[0005]有益效果：一种自动刷涂料机构包括工作台、转位机构以及自动刷涂料机构。转位机构转动设置在工作台上。转位机构可夹持着玻璃壶并带动玻璃壶进入自动刷涂料装置下方。自动刷涂料装置能够将石墨烯涂料以预设的形状涂抹在玻璃壶底面。
[0006]根据本技术所述的一种自动刷涂料机构，所述刷料组件包括水平臂，沿 Y轴滑动设置在所述机架上；升降臂，沿X轴滑动设置在所述水平臂上；以及刷头组件，设置在所述升降臂上，用于涂抹石墨烯涂料。
[0007]根据本技术所述的一种自动刷涂料机构，所述刷头组件包括升降杆，插设在所述升降臂上，所述升降杆的位置可沿竖直方向进行调整；刷架，设置在所述升降杆的端部，所述刷架为两个；刷头，设置在所述刷架上，用于涂抹石墨烯涂料；以及刮板，设置在另一个刷架上，用于刮去多余的石墨烯涂料。
[0008]根据本技术所述的一种自动刷涂料机构，所述刷架上设有角度调节器，所述角度调节器可调节两个所述刷架之间的角度，便于更换所述刷头和所述刮板。
[0009]根据本技术所述的一种自动刷涂料机构，所述遮罩组件包括外框，沿Y 轴移动设置在所述机架上；以及遮罩板，设在所述外框中，所述遮罩板上设有刷料孔，所述刷料孔对应需要刷料的区域。
[0010]根据本技术所述的一种自动刷涂料机构，所述转位机构包括转轴，设置在所述工作台上；转盘，可转动地设置在所述转轴上；以及夹持装置，设置在所述转盘上，可夹持玻璃壶。
[0011]根据本技术所述的一种自动刷涂料机构，所述夹持装置包括导轨，设置在所述转盘上；限位板，设置在所述转盘上；以及夹持爪组件，滑动设置在所述导轨上，所述夹持
爪组件上有可容置玻璃壶的凹槽。
[0012]根据本技术所述的一种自动刷涂料机构，所述夹持爪组件包括第一夹持爪，滑动设置在所述导轨上；第二夹持爪，滑动设置在所述导轨上，所述第一夹持爪与所述第二夹持爪可沿所述导轨相互靠近或远离；以及弹性块，设置在所述夹持爪组件上。
[0013]根据本技术所述的一种自动刷涂料机构，所述夹持爪组件还包括弹性块，所述弹性块为两块，其中一块所述弹性块设置在所述第一夹持爪靠近所述第二夹持爪的一侧，另一块所述弹性块设置在所述第二夹持爪靠近所述第一夹持爪的一侧。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0015]图1为本技术较佳实施例的结构示意图一；
[0016]图2为本技术较佳实施例的结构示意图二；
[0017]图3为本技术较佳实施例的侧视图；
[0018]图4为本技术较佳实施例自动刷涂料机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术较佳实施例遮罩板的结构示意图；
[0020]图6为图2中A处的具备放大图。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1至图4，一种自动刷涂料机构包括工作台100、转位机构200以及自动刷涂料机构300。转位机构200转动设置在工作台100上，可夹持玻璃壶并带动玻璃壶运动。自动刷涂料机构300设置在工作台100上，可将石墨烯涂料刷在玻璃壶底面。
[0026]进一步地，自动刷涂料机构300包括机架310、刷料组件320以及遮罩组件330。机架310设置在工作台100上，遮罩组件330设置在机架310上且位于刷料组件320的下方。
[0027]参照图4，刷料组件320包括：水平臂321、升降臂322以及刷头组件323。水平臂321
沿Y轴滑动设置在机架310上。升降臂322沿X轴滑动设置在水平臂321上。刷头组件323设置在升降臂322上。
[0028]进一步地，刷头组件323包括升降杆323a、刷架323b、刷头323c以及刮板 323d。升降杆323a插设在升降臂322上。升降杆323a的位置可沿竖直方向进行调整。刷架323b设置在升降杆323a的端部。刷架323b为两个。刷头323c设置在刷架323b上，用于涂抹石墨烯涂料，刮板323d设置在另一个刷架323b上，用于刮去多余的石墨烯涂料。
[0029]进一步地，刷架323b上设有角度调节器323b1。角度调节器323b1可调节两个刷架323b之间的角度，便于更换刷头323c和刮板323d。
[0030]进一步地，参照图5，遮罩组件330包括外框331以及遮罩板332。外框331 沿Y轴移动的设置在机架310上。遮罩板332设在外框331中。遮罩板332上设有刷料孔332a。刷料孔332a对应需要刷料的区域。
[0031]参照图1和图2以及图6，转位机构200包括转轴210、转盘220以及夹持装置230。转轴210设置在工作台100上。转盘220可转动地设置在转轴210本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动刷涂料机构，其特征在于，包括：工作台(100)；转位机构(200)，转动设置在所述工作台(100)上，可夹持玻璃壶并带动玻璃壶运动；以及自动刷涂料机构(300)，可将石墨烯涂料刷在玻璃壶底面，所述自动刷涂料机构(300)包括机架(310)、刷料组件(320)以及遮罩组件(330)，所述机架(310)设置在所述工作台(100)上，所述遮罩组件(330)设置在所述机架(310)上且位于所述刷料组件(320)的下方。2.根据权利要求1所述的一种自动刷涂料机构，其特征在于，所述刷料组件(320)包括水平臂(321)，沿Y轴滑动设置在所述机架(310)上；升降臂(322)，沿X轴滑动设置在所述水平臂(321)上；以及刷头组件(323)，设置在所述升降臂(322)上。3.根据权利要求2所述的一种自动刷涂料机构，其特征在于，所述刷头组件(323)包括升降杆(323a)，插设在所述升降臂(322)上，所述升降杆(323a)的位置可沿竖直方向进行调整；刷架(323b)，设置在所述升降杆(323a)的端部，所述刷架(323b)为两个；刷头(323c)，设置在所述刷架(323b)上，用于涂抹石墨烯涂料；以及刮板(323d)，设置在另一个刷架(323b)上，用于刮去多余的石墨烯涂料。4.根据权利要求3所述的一种自动刷涂料机构，其特征在于，所述刷架(323b)上设有角度调节器(323b1)，所述角度调节器(323b1)可调节两个所述刷架(323b)之间的角度，便于更换所述刷头(323c)和所述刮板(323d)。5.根据权利要求4所述的一种自动刷涂料机构，其特征在于，所述遮罩组件(330)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春明，李高升，唐余宽，顾广新，
申请(专利权)人：珠海泓星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：