一种玻璃表面电极制造技术

本实用新型专利技术提供一种玻璃表面电极，涉及电极技术领域，包括玻璃板主体，所述玻璃板主体的一侧涂设有银浆涂层，所述银浆涂层的表面焊接有银导线，所述玻璃板主体的一侧固定安装有固定机构，所述固定机构包括有安装盒，所述安装盒的内部设置有压板；本实用新型专利技术，当需要对玻璃板主体进行拆卸时，首先通过把手拉动拉杆，进而拉杆带动压板往受力方向移动，压板移动便可以带动插块从插孔内远离缩回到安装盒内部，进而便可以解除安装盒与连接处的限制，然后将玻璃板主体取下便可以对玻璃板主体进行拆卸更换，该固定方式便于后续进行拆卸，进而便于对有损坏的玻璃板主体进行拆卸更换，进而有利于缩小使用成本。而有利于缩小使用成本。而有利于缩小使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃表面电极


[0001]本技术涉及电极
，尤其涉及一种玻璃表面电极。

技术介绍

[0002]现有技术中，一些电极位于玻璃表面，然而其玻璃板主体大部分通过胶粘的方式与连接处进行固定，该固定方式快速，但是一旦电极出现损坏需要更换时，由于胶水粘贴，后续比较难取下，进行不便于进行拆卸，且一旦用力扣动玻璃板主体，很容易造成玻璃板主体破裂的现象，进而存在一定的安全隐患，然而有些玻璃板主体会通过螺栓的方式进行连接，由于玻璃本身材质与木材钢板这类存在区别，进而在玻璃表面打螺栓时，如果技术不够很容易出现玻璃破裂的现象，进而可能会提高使用成本的提高；因此以上两种固定方式都相对存在一定的缺点，进而提出一种便于快速对玻璃板主体进行拆卸且安全的办法。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，现有的一些对玻璃板主体的固定方式大部分是通过胶粘的方式进行固定，进而不便于后续拆卸维修更换，或者一些通过螺栓的方式进行固定，在玻璃表面打螺栓时，如果技术不够很容易出现玻璃破裂的现象，从而相对地提高了使用成本。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃表面电极，包括玻璃板主体，所述玻璃板主体的一侧涂设有银浆涂层，所述银浆涂层的表面焊接有银导线，所述玻璃板主体的一侧固定安装有固定机构，所述固定机构包括有安装盒，所述安装盒的内部设置有压板，所述安装盒的内部固定安装有导向杆，所述导向杆的表面设置有弹簧，所述弹簧的一端与安装盒的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与压板的一侧固定连接，所述压板的一侧固定安装有拉杆，所述安装盒的内部开设有与拉杆相对应的通孔，所述压板的另一端固定安装有插块，所述安装盒的内部靠近底端开设有与插块相对应的通孔。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述拉杆的另一端固定安装有把手，所述把手的表面设置有防滑颗粒。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述安装盒的内部靠近顶端开设有与把手相对应的限位槽，所述限位槽的体积较大于把手的体积。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述压板的一侧固定安装有滑块，所述安装盒的内部开设有与滑块相对应的滑槽，所述压板在安装盒内部滑动连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述压板的内部开设有与导向杆相适配的通孔，所述压板与导向杆通过通孔滑动连接，所述导向杆的两端均与安装盒的内壁固定连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述插块设置为方形结构，所述插块的高度小于安装盒的内部高度。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]本技术中，当需要对玻璃板主体进行拆卸时，首先通过把手拉动拉杆，进而拉
杆带动压板往受力方向移动，压板移动便可以带动插块从插孔内远离缩回到安装盒内部，进而便可以解除安装盒与连接处的限制，然后将玻璃板主体取下便可以对玻璃板主体进行拆卸更换，该固定方式便于后续进行拆卸，进而便于对有损坏的玻璃板主体进行拆卸更换，进而有利于缩小使用成本。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的一种玻璃表面电极的侧视图；
[0013]图2为本技术提供的一种玻璃表面电极固定机构的立体图；
[0014]图3为本技术提供的一种玻璃表面电极滑块的立体图。
[0015]图例说明：
[0016]1、玻璃板主体；2、银浆涂层；3、银导线；
[0017]4、固定机构；41、安装盒；42、压板；43、导向杆；44、弹簧；45、拉杆；46、把手；47、限位槽；48、插块；49、滑块；410、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种玻璃表面电极，包括玻璃板主体1，玻璃板主体1的一侧涂设有银浆涂层2，银浆涂层2的表面焊接有银导线3，玻璃板主体1的一侧固定安装有固定机构4，固定机构4包括有安装盒41，安装盒41的内部设置有压板42，安装盒41的内部固定安装有导向杆43，导向杆43的表面设置有弹簧44，弹簧44的一端与安装盒41的一侧固定连接，弹簧44的另一端与压板42的一侧固定连接，压板42的一侧固定安装有拉杆45，安装盒41的内部开设有与拉杆45相对应的通孔，压板42的内部开设有与导向杆43相适配的通孔，压板42与导向杆43通过通孔滑动连接，导向杆43的两端均与安装盒41的内壁固定连接，压板42的另一端固定安装有插块48，插块48设置为方形结构，插块48的高度小于安装盒41的内部高度，将插块48设置为方形结构，便于提高插块48在插孔内部的稳定性，可以有效防止插块48在插孔内部转动，并且将插块48的高度设置较低于安装盒41的内部高度，便于压板42带动插块48缩回到安装盒41内部；玻璃板主体1的连接处开设有与插块48相对应的插孔，安装盒41的内部靠近底端开设有与插块48相对应的通孔，压板42的一侧固定安装有滑块49，安装盒41的内部开设有与滑块49相对应的滑槽410，压板42在安装盒41内部滑动连接，拉杆45的另一端固定安装有把手46，把手46的表面设置有防滑颗粒，安装盒41的内部靠近顶端开设有与把手46相对应的限位槽47，限位槽47的体积较大于把手46的体积。
[0021]在本实施例中，当需要对玻璃板主体1进行安装时，首先通过把手46拉动拉杆45，通过在把手46的表面设置有防滑颗粒，便于增大把手46与手部的摩擦力，进而便于更好地通过把手46拉动拉杆45；当拉杆45受力后，拉杆45带动压板42往受力方向移动，随着压板42
在导向杆43表面移动进而可以对弹簧44进行压缩，通过设置导向杆43有利于对弹簧44的压缩回弹路径起到一定的限制作用；压板42移动时一侧的滑块49在对应的滑槽410内部滑动，通过设置滑块49以及滑槽410有利于提高压板42移动过程的稳定性；随着压板42的移动，插块48随之移动，由于将插块48的高度设置小于安装盒41内部的高度，便于插块48可以完全缩回到安装盒41内部；然后将玻璃板主体1对准所需连接处，然后松开把手46，进而弹簧44不受力反弹推动压板42复位，进而插块48随之插入到连接处对应的插孔内部，通过将插块48设置为方形结构，有利于提高插块48在插孔内部的稳定性，进而防止插块48在插孔内部转动；当拉杆45复位后，其一端的把手46对应回到限位槽47内部，通过设置限位槽47可以防止把手46完全凸出在安装盒41表面而导致误拉的现象。
[0022]实施例2
[0023]如图1
‑
3所示，所采用的引线选用导电率高的材料，导电率范围≥20MS/m，优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃表面电极，包括玻璃板主体(1)，其特征在于：所述玻璃板主体(1)的一侧涂设有银浆涂层(2)，所述银浆涂层(2)的表面焊接有银导线(3)，所述玻璃板主体(1)的一侧固定安装有固定机构(4)，所述固定机构(4)包括有安装盒(41)，所述安装盒(41)的内部设置有压板(42)，所述安装盒(41)的内部固定安装有导向杆(43)，所述导向杆(43)的表面设置有弹簧(44)，所述弹簧(44)的一端与安装盒(41)的一侧固定连接，所述弹簧(44)的另一端与压板(42)的一侧固定连接，所述压板(42)的一侧固定安装有拉杆(45)，所述安装盒(41)的内部开设有与拉杆(45)相对应的通孔，所述压板(42)的另一端固定安装有插块(48)，所述安装盒(41)的内部靠近底端开设有与插块(48)相对应的通孔。2.根据权利要求1所述的一种玻璃表面电极，其特征在于：所述拉杆(45)的另一端固定安装有把手(46)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙金明，薛国明，徐杰，顾沅禾，冯香倩子，
申请(专利权)人：珠海泓星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：