【技术实现步骤摘要】
一种雕花镂空弧形铝单板辊涂装置
[0001]本申请涉及铝单板的领域，尤其是涉及一种雕花镂空弧形铝单板辊涂装置。
技术介绍
[0002]弧形铝单板是铝单板的一种，适用于各种建筑的外墙、内墙、天花板、门厅立柱等装置，弧形铝单板是以高档铝合金为原料，经过切割、折叠、弯折、焊接、喷涂等工艺加工而成的铝单板产品。
[0003]相关的公开号为CN112108541A的中国专利技术专利，其公开了一种仿石铝单板折弯成型加工工艺，包括以下步骤，铝板裁切：将待处理加工的铝单板裁切成合适的尺寸；铝板夹持：通将铝板夹持固定；冲压折弯：对铝板冲压弧形折弯，焊接成型：将折弯呈弧形的铝板焊接成一体；表面喷涂：采用氟碳喷涂技术将焊接完成的铝板表面喷上一层聚偏氟乙烯树脂材料的仿真石漆，提高铝板的抗腐蚀性和耐候性，增加铝板的美观度。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为相关的弧形铝单板的涂层工艺通常只适用喷涂工艺进行生产制造，而在喷涂成产过程中，存在涂料损耗大的缺点。
技术实现思路
[0005]为了改善上述问题，本申...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雕花镂空弧形铝单板辊涂装置，其特征在于：包括机架(1)以及设置在机架(1)上的辊涂机构(3)以及至少两组输送机构(2)，所述输送机构(2)包括主动辊(21)、从动辊(22)以及输送驱动件(23)，所述主动辊(21)和从动辊(22)均与机架(1)转动连接，所述输送驱动件(23)与主动辊(21)连接；所述辊涂机构(3)包括相对设置的两个辊涂组件(31)，所述辊涂组件(31)包括涂料仓(311)、涂布辊(312)以及辊涂驱动件(314)，所述涂料仓(311)设置在机架(1)上，所述涂布辊(312)与机架(1)转动连接，所述辊涂驱动件(314)与涂布辊(312)连接，用于驱动涂布辊(312)转动，各所述输送机构(2)中的主动辊(21)和从动辊(22)的圆心的连线、以及两组辊涂组件(31)中的涂布辊(312)圆心的连线均相交于同一基点，且各所述输送机构(2)中主动辊(21)和从动辊(22)之间的输送间隔、以及两组辊涂组件(31)中涂布辊(312)之间的涂布间隔处于同一圆弧上。2.根据权利要求1所述的一种雕花镂空弧形铝单板辊涂装置，其特征在于：所述输送机构(2)的两端设置有第一调整组件(24)，所述第一调整组件(24)包括调整驱动件(241)以及安装架(242)，所述输送机构(2)设置在安装架(242)上，所述安装架(242)与机架(1)滑动连接，所述安装架(242)的滑动方向经过基点，所述调整驱动件(241)固定在机架(1)上，所述调整驱动件(241)与安装架(242)连接，所述调整驱动件(241)用于带动输送机构(2)向靠近或远离基点的方向移动。3.根据权利要求2所述的一种雕花镂空弧形铝单板辊涂装置，其特征在于：所述输送机构(2)和安装架(242)之间设置有第二调整组件(25)，所述第二调整组件(25)用于调整主动辊(21)和从动辊(22)之间的间隔，所述第二调整组件(25)包括安装块(251)以及调整螺杆(252)，所述安装架(242)上开设有供安装块(251)滑动的滑移槽(253)，所述从动辊(22)与安装块(251)转动连接，所述调整螺杆(252)穿设在安装架(242)内，所述调整螺杆(252)与安装架(242)螺纹连接，所述调整螺杆(252)的一端穿入滑移槽(253)内并与安装块(251)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种雕花镂空弧形铝单板辊涂装置，其特征在于：所述辊涂机构(3)靠近输送机构(2)一侧设置有若干导料机构(4)，各所述导料机构(4)包括轮座(42)以及滚轮(43)，所述轮座(42)与机架(1)连接，所述滚轮(43)转动连接在轮座(42)上，所述滚轮(43)与铝单板的外周面抵接。5.根据权利要求4所述的一种雕花镂空弧形铝单板辊涂装置，其特征在于：所述导料机构(4)还包括导料气缸(41)，所述导料气缸(41)设置在机架(1)上，所述导料气缸(41)的的活塞杆穿过机架(1)并与轮座(42)固定连接，所述轮座(42)通过导料气缸(41)与机架(1)相对固定。6.根据权利要求5所述的一种雕花镂空弧形铝单板辊涂装置，其特征在于：所述导料气缸(41)和机架(1)之间设置有连接组件(44)，所述连接组件(44)包括连接板(441)、滑块(44...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄天君，蒋功云，
申请(专利权)人：江苏乾昭新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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