一种用于煤矿水仓清理的叠振脱水筛制造技术

本发明专利技术公开了一种用于煤矿水仓清理的叠振脱水筛，包括：筛框，筛框上设置有静筛条和动筛条；驱动部，安装在筛框上；四连杆机构，安装在筛框上，四连杆机构用于分别与动筛条和驱动部相连接，以使驱动部能够带动动筛条沿预设轨迹相对于静筛条运动，具有防止煤泥脱水过程中糊筛和避免不必要的能量浪费的优点。糊筛和避免不必要的能量浪费的优点。糊筛和避免不必要的能量浪费的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿水仓清理的叠振脱水筛


[0001]本专利技术涉及脱水筛
，具体而言，涉及一种用于煤矿水仓清理的叠振脱水筛。

技术介绍

[0002]在煤泥振动脱水领域，振动脱水筛通过激振器振动带动煤泥运动，使水流过筛网，达到煤泥脱水的目的，该方式表现出了良好脱水的性能。然而振动脱水筛在对煤泥振动脱水的过程中，因煤泥潮湿且带有一定的粘性，常常出现糊筛的现象，导致煤泥的脱水效率下降。传统使用人工清理的方法，存在清理效率慢，工作繁重，经济成本高的问题，同时影响正常的煤泥清理工作。
[0003]中国专利公开号CN105381949A“一种振动筛机除垢、防糊网的工艺方法”提出了通过喷头向筛网上喷洒药水防止糊网的方法和装置。该方法可以做到在振动筛停止工作后对筛网进行清洗、除垢，进而防止糊筛，然而无法实时对糊住筛网的煤泥进行清理，依然会影响煤泥的脱水效率，同时需要定期补充药水，过程繁琐。

技术实现思路

[0004]根据本专利技术的实施例旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。
[0005]根据本专利技术的实施例的第一方面在于提供一种用于煤矿水仓清理的叠振脱水筛。
[0006]本专利技术第一方面的实施例提供了一种用于煤矿水仓清理的叠振脱水筛，包括：筛框，所述筛框上设置有静筛条和动筛条；驱动部，安装在所述筛框上；四连杆机构，安装在所述筛框上，所述四连杆机构用于分别与所述动筛条和所述驱动部相连接，以使所述驱动部能够带动所述动筛条沿预设轨迹相对于所述静筛条运动；其中，所述静筛条和所述动筛条分别设置两个以上，且彼此之间采用间隔和交错设置。
[0007]根据本专利技术提供的一种用于煤矿水仓清理的叠振脱水筛，通过动筛条、静筛条在煤泥脱水的过程中相对运动，对卡在筛缝中的煤泥颗粒施加向上或向下的摩擦力，带动煤泥颗粒从筛缝中出来，从而防止煤泥脱水过程中糊筛的情况，在面对现有的振动脱水筛常采用偏心结构的激振器使振动脱水筛的筛框和筛面同时振动，筛框较重，浪费了很多不必要的能量，因此本专利技术只使动筛条运动，筛框固定不动，可以节约能量，合理的设计四连杆机构从而带动动筛条做椭圆轨迹的运动；
[0008]采用两个以上的动筛条同时运动的叠振作用，且相邻的动筛条之间采用静止不同的静筛条间隔交错设置，使得煤粒在反复的振动中更加的整齐，进一步降低了煤粒在长距离的输送筛选中的损耗和向下的糊筛；
[0009]通过静筛条和动筛条之间的间隔设置，不仅可以多煤粒附着的水分进行向下的抖落，而且可以筛分出相比于煤粒更加细小的杂质颗粒和尺寸不合格的过小煤粒，保证了筛分出的煤粒更加的合乎标准。
[0010]另外，根据本专利技术的实施例提供的技术方案还可以具有如下附加技术特征：
[0011]上述任一技术方案中，所述驱动部包括：电机，安装在所述筛框上；传动轴，转动安装在所述筛框上；传动机构，所述传动机构用于分别与所述电机和所述传动轴相连接，以使所述电机能够带动所述传动轴转动。
[0012]在该技术方案中，通过电机进行动力的输入，并最终使动筛条纵向反复运动，并借助传动轴和传动机构将电机单一的动力源均匀的分散给每一个动筛条，使得每个动筛条都能够同时的同幅度的振动，降低了煤粒在反复的抖动中的偏移，造成煤粒彼此之间的过大摩擦。
[0013]上述任一技术方案中，所述传动机构包括：减速器，安装在所述筛框上，所述减速器一端与所述电机输出端固定连接；电机输出轴，所述电机输出轴一端与所述减速器另一端固定连接；联轴器，所述电机输出轴另一端与所述传动轴通过所述联轴器固定连接。
[0014]在该技术方案中，通过减速器可对电机的输出端转速与动筛条所需的动力进行适配，避免了电机转速过大，造成煤粒的破裂，影响后期的加工和成型产品品质，通过联轴器可对电机输出轴和传动轴进行稳定的连接和传动，保证了传输的动力不会有过大的损失。
[0015]上述任一技术方案中，所述传动轴包括：第一传动轴，所述第一传动轴一端与所述联轴器固定连接；第二传动轴；第三传动轴，所述第三传动轴两端分别与所述第一传动轴和所述第二传动轴相连接；其中，所述第一传动轴、第二传动轴和所述第三传动轴分别转动安装在筛框上，所述第一传动轴和第二传动轴沿所述筛框前后方向对称设置，所述第一传动轴的侧壁两端和第二传动轴的侧壁两端分别与所述四连杆机构相连接。
[0016]在该技术方案中，通过第一传动轴和第二传动轴沿筛框前后方向对称设置，可对动筛条的前后两端进行同时的带动，避免动筛条因两端的动力输入不均等而造成的偏振，导致在输送煤粒过程中产生局部的堆积，影响整体的煤粒输送，通过第一传动轴的侧壁两端和第二传动轴的侧壁两端分别与四连杆机构相连接，使得在预设轨迹的传动上，动筛条的两端同时进行，即为采用双边的动力驱动，进一步提升了动筛条在不单一的运动方向上的运动稳定性。
[0017]上述任一技术方案中，所述四连杆机构沿所述筛框前后方向对称设置，且分别设置两个，所述四连杆机构包括：偏心轮，所述第一传动轴的侧壁两端和第二传动轴的侧壁两端分别与所述偏心轮一端相连接；连杆，所述连杆一端与所述偏心轮另一端相连接，所述连杆中部与所述动筛条相连接；摇杆，所述摇杆一端转动连接连杆另一端。
[0018]在该技术方案中，四连杆机构沿所述筛框前后方向对称设置，且分别设置两个，使得整体形成了四点围成一个平面的动力驱动方式，对于多个动筛条组成的叠晒结构起到了很好的稳定驱动作用，避免了多个动筛条之间的振动偏差，保证了整体的稳定且同时进行，通过连杆、摇杆和偏心轮的作用，最终带动动筛条在预设轨迹上进行长时间的循环运动。
[0019]上述任一技术方案中，所述四连杆机构还包括：机架，所述机架分别与所述摇杆另一端和所述偏心轮转动连接。
[0020]在该技术方案中，通过机架可对运动的摇杆和偏心轮进行运动稳定，避免在运动中产生偏移和不可预测的碰撞，保护了摇杆和偏心轮的使用寿命，以及降低了工作中的动力传输损耗和工作噪音。
[0021]上述任一技术方案中，所述动筛条之间通过动筛条连接杆相连接，所述动筛条连接杆的两端与所述连杆相连接；和/或所述静筛条之间通过静筛条连接杆相连接，所述静筛
条连接杆两端与所述筛框固定连接。
[0022]在该技术方案中，通过动筛条连接杆将多个动筛条进行连接，保证了动筛条之间具有相互的偏移限制，使得整体的运动更加整齐，有助于降低煤粒在运输中的损耗；
[0023]通过静筛条之间通过静筛条连接杆相连接，然后静筛条连接杆两端与筛框固定连接，使得多个静筛条之间具有相互的防松脱保护，再与筛框相连，进一步保证了静筛条在长期的使用中不会过早的松脱，保证了装置整体的稳定运行，降低局部的结构件掉落影响整体的装置实施。
[0024]上述任一技术方案中，所述预设轨迹为椭圆形轨迹，以偏心轮的转动中心为原点，机架、偏心轮与x轴的夹角分别为θ1、θ2，P点的轨迹坐标，按照下述公式进行运动：
[0025][0026][0027]其中，x
p
为所述动筛条连接杆的轴心横向坐标，y
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿水仓清理的叠振脱水筛，其特征在于，包括：筛框，所述筛框上设置有静筛条和动筛条；驱动部，安装在所述筛框上；四连杆机构，安装在所述筛框上，所述四连杆机构用于分别与所述动筛条和所述驱动部相连接，以使所述驱动部能够带动所述动筛条沿预设轨迹相对于所述静筛条运动；其中，所述静筛条和所述动筛条分别设置两个以上，且彼此之间采用间隔和交错设置。2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿水仓清理的叠振脱水筛，其特征在于，所述驱动部包括：电机，安装在所述筛框上；传动轴，转动安装在所述筛框上；传动机构，所述传动机构用于分别与所述电机和所述传动轴相连接，以使所述电机能够带动所述传动轴转动。3.根据权利要求2所述的一种用于煤矿水仓清理的叠振脱水筛，其特征在于，所述传动机构包括：减速器，安装在所述筛框上，所述减速器一端与所述电机输出端固定连接；电机输出轴，所述电机输出轴一端与所述减速器另一端固定连接；联轴器，所述电机输出轴另一端与所述传动轴通过所述联轴器固定连接。4.根据权利要求3所述的一种用于煤矿水仓清理的叠振脱水筛，其特征在于，所述传动轴包括：第一传动轴，所述第一传动轴一端与所述联轴器固定连接；第二传动轴；第三传动轴，所述第三传动轴两端分别与所述第一传动轴和所述第二传动轴相连接；其中，所述第一传动轴、第二传动轴和所述第三传动轴分别转动安装在筛框上，所述第一传动轴和第二传动轴沿所述筛框前后方向对称设置，所述第一传动轴的侧壁两端和第二传动轴的侧壁两端分别与所述四连杆机构相连接。5.根据权利要求4所述的一种用于煤矿水仓清理的叠振脱水筛，其特征在于，所述四连杆机构沿所述筛框前后方向对称设置，且分别设置两个，所述四连杆机构包括：偏心轮，所述第一传动轴的侧壁两...

【专利技术属性】
技术研发人员：高贵军，寇子明，王彦栋，张珂，段祯，
申请(专利权)人：太原理工大学，
类型：发明
国别省市：