一种适合快烧且具有特殊析晶效果的缎光釉及其制备方法技术

本发明专利技术涉及缎光釉制备技术领域，具体为一种适合快烧且具有特殊析晶效果的缎光釉，一种适合快烧且具有特殊析晶效果的缎光釉由钾长石、霞石、烧滑石、白云石、氧化锌、石英、方解石、氧化铝、高岭土、碳酸钡、碳酸锶以及高铝高镁熔块组成，且各组分的质量分数如下：钾长石20

【技术实现步骤摘要】
一种适合快烧且具有特殊析晶效果的缎光釉及其制备方法


[0001]本专利技术涉及缎光釉制备
，尤其涉及一种适合快烧且具有特殊析晶效果的缎光釉及其制备方法。

技术介绍

[0002]缎光釉瓷砖，顾名思义指的是表面施有绸缎光泽效果釉料的釉面砖，釉面柔和、光滑细腻，有绸缎般的质感，但是现有市面上的缎光釉，釉面晶体大小程度，细腻程度都相差很大，为了降低成本，烧成周期是比较短的，但是窑炉烧成周期越短，缎光釉越难烧出效果，釉面变得粗糙不堪，同时防污性能显著降低，这是由于窑炉烧成周期缩短后，二钾碱土金属氧化物不容易析晶，所以就导致不少厂家的柔光釉砖总是达不到理想的釉面，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适合快烧且具有特殊析晶效果的缎光釉及其制备方法。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种适合快烧且具有特殊析晶效果的缎光釉，所述一种适合快烧且具有特殊析晶效果的缎光釉由钾长石、霞石、烧滑石、白云石、氧化锌、石英、方解石、氧化铝、高岭土、碳酸钡、碳酸锶以及高铝高镁熔块组成，且各组分的质量分数如下：钾长石20
‑
23％、霞石10
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13％、烧滑石12
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15％、白云石5
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7％、氧化锌4
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5％、石英7
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10％、方解石1
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3％、氧化铝4
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7％、高岭土6％、碳酸钡3
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6％、碳酸锶3
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6％以及高铝高镁熔块10
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15％。
[0005]为了达到不同的烧制效果，本专利技术改进有，所述一种适合快烧且具有特殊析晶效果的缎光釉由以下重量百分数的组分组成：钾长石20％、霞石13％、烧滑石14％、白云石7％、氧化锌5％、石英7％、方解石2％、氧化铝4％、高岭土6％、碳酸钡3％、碳酸锶6％以及高铝高镁熔块13％。
[0006]为了提高达到不同的烧制效果，本专利技术改进有，所述一种适合快烧且具有特殊析晶效果的缎光釉由以下重量百分数的组分组成：钾长石23％、霞石10％、烧滑石15％、白云石5％、氧化锌5％、石英10％、方解石1％、氧化铝6％、高岭土6％、碳酸钡4％、碳酸锶5％以及高铝高镁熔块10％。
[0007]为了提高达到不同的烧制效果，本专利技术改进有，所述一种适合快烧且具有特殊析晶效果的缎光釉由以下重量百分数的组分组成：钾长石21％、霞石12％、烧滑石12％、白云石5％、氧化锌5％、石英7％、方解石2％、氧化铝5％、高岭土6％、碳酸钡6％、碳酸锶4％以及高铝高镁熔块15％。
[0008]为了确保缎光釉的烧制效果，本专利技术改进有，所述一种适合快烧且具有特殊析晶效果的缎光釉的烧成周期为38
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42min，烧制温度为1160
‑
1165℃。
[0009]一种适合快烧且具有特殊析晶效果的缎光釉的制备方法，包括以下步骤：
[0010]S1：将配方量的原材料加入球釉机中，并添加甲基0.2％，三聚0.35％，水38％进行球磨，然后再进行干燥、喷水，得到釉浆；
[0011]S2：淋底釉，将釉浆均匀施到坯体表面，然后再进行喷墨打印或丝网印花；
[0012]S3：淋缎光釉，将缎光釉均匀施到坯体表面；
[0013]S4：入窑烧成，将坯体送入到窑体内，烧制得到该适合快烧且具有特殊析晶效果的缎光釉。
[0014]为了提高釉浆的生产质量，本专利技术改进有，所述S1中球磨时间为6
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8h，要求325目筛余0.3
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0.5，出球过200目振动筛，并用除铁机进行除铁。
[0015]为了进一步提高釉浆的使用效果，本专利技术改进有，所述S1中出球比重控制在1.87
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1.90g/ml，出球流速控制在60
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80s。
[0016]为了提高该缎光釉的生产质量效果，本专利技术改进有，所述缎光釉上线生产时使用淋釉工艺比控制在1.85
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1.88g/ml，上线生产时流速为26
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28s。
[0017]为了提高生产过程中的施釉效果，本专利技术改进有，所述S2和S3中，施釉参数要求淋400
×
400的测釉盘60
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65g。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：
[0019]本专利技术中，将配方定为以镁为主要哑光剂，钙、锌、钡和锶加以辅助，使其析晶细腻的同时也能保证釉料的发色，并引入10％
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15％的高铝高镁熔块，替代了传统缎光釉中的高铝高钡熔块，比后者更适合快烧，同时确保以熔块引入的二钾碱土金属氧化物构成的哑光釉不易吸污，烧成范围比较宽，也使铝含量相对较高，但又不至于影响透度，在窑炉快烧的情况下，釉面依然柔和细腻，且未经抛光自有微光效果，釉面层泛有微微绸缎光泽，表面釉层厚实且无毛细孔，不易渗污，且表面硬度和耐磨度均能达到行业标准，相较于市面上常规缎光釉瓷砖，本专利技术得到的缎光釉釉层晶体大小均匀细腻，而且因为具有特殊的析晶效果，更接近天然石材的光感。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出一种适合快烧且具有特殊析晶效果的缎光釉的制备流程图；
[0021]图2为本专利技术提出一种适合快烧且具有特殊析晶效果的缎光釉中各实施例和对比例的成品质量对照表。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
2，本专利技术提供一种技术方案：一种适合快烧且具有特殊析晶效果的缎光釉由钾长石、霞石、烧滑石、白云石、氧化锌、石英、方解石、氧化铝、高岭土、碳酸钡、碳酸锶以及高铝高镁熔块组成，且各组分的质量分数如下：钾长石20％、霞石13％、烧滑石14％、白云石7％、氧化锌5％、石英7％、方解石2％、氧化铝4％、高岭土6％、碳酸钡3％、碳酸锶6％以及高铝高镁熔块13％，一种适合快烧且具有特殊析晶效果的缎光釉的烧成周期为38min，烧制温度为1160℃，控制烧成周期和烧制温度，可以确保缎光釉的烧制效果，进而达到最佳生产效果。
[0026]一种适合快烧且具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适合快烧且具有特殊析晶效果的缎光釉，其特征在于：所述一种适合快烧且具有特殊析晶效果的缎光釉由钾长石、霞石、烧滑石、白云石、氧化锌、石英、方解石、氧化铝、高岭土、碳酸钡、碳酸锶以及高铝高镁熔块组成，且各组分的质量分数如下：钾长石20
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23％、霞石10
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13％、烧滑石12
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15％、白云石5
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7％、氧化锌4
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5％、石英7
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10％、方解石1
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3％、氧化铝4
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7％、高岭土6％、碳酸钡3
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6％、碳酸锶3
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6％以及高铝高镁熔块10
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15％。2.根据权利要求1所述的适合快烧且具有特殊析晶效果的缎光釉，其特征在于：所述一种适合快烧且具有特殊析晶效果的缎光釉由以下重量百分数的组分组成：钾长石20％、霞石13％、烧滑石14％、白云石7％、氧化锌5％、石英7％、方解石2％、氧化铝4％、高岭土6％、碳酸钡3％、碳酸锶6％以及高铝高镁熔块13％。3.根据权利要求1所述的适合快烧且具有特殊析晶效果的缎光釉，其特征在于：所述一种适合快烧且具有特殊析晶效果的缎光釉由以下重量百分数的组分组成：钾长石23％、霞石10％、烧滑石15％、白云石5％、氧化锌5％、石英10％、方解石1％、氧化铝6％、高岭土6％、碳酸钡4％、碳酸锶5％以及高铝高镁熔块10％。4.根据权利要求1所述的适合快烧且具有特殊析晶效果的缎光釉，其特征在于：所述一种适合快烧且具有特殊析晶效果的缎光釉由以下重量百分数的组分组成：钾长石21％、霞石12％、烧滑石12％、白云石5％、氧化锌5％、石英7％、方解石2％、氧化铝5％、高岭土6...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文端，杜绍枕，
申请(专利权)人：广东永航新材料实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：