【技术实现步骤摘要】
一种高压液压快速接头生产设备及生产方法
[0001]本专利技术涉及快速接头生产
，具体为一种高压液压快速接头生产设备及生产方法。
技术介绍
[0002]快速接头，是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头，而高压液压快速接头，是母接头材料为钢镀铬，公接头以及母接头的锁套经过硬化处理的接头。
[0003]液压快速接头在生产完成后组装之前，需要对公接头外径进行检测，检测为分批次抽样检测，传统都是工作人员手动握持电子游标卡尺对工件进行外圆直径检测，首先，工作人员手动对工件的外圆直径进行检测需要工作人员的手法正确，如果电子游标卡尺与工件不是完全垂直就会造成测量出现偏差，所以需要工作人员有一定的手法，同时液压快速接头的外圈为阶梯状，在检测时需要对多个不同高度位置的直径进行检测，工作人员手动检测起来非常麻烦。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种高压液压快速接头生产设备，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种高压液压快速接头生产设备及生产方法，以解决上述背景技...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压液压快速接头生产设备，包括用于移动工件的移动组件和用于检测直径的测经组件，其特征在于：所述移动组件包括底座(1)，所述底座(1)中间开设有上下连通的移动槽(2)，所述移动槽(2)中滑动安装有用于定位工件的后模具(3)以及前模具(4)，所述移动槽(2)中设有用于转动工件的转动组件，所述底座(1)的下端面安装有用于驱动前模具(4)的丝杆(5)，所述前模具(4)的下端与丝杆(5)螺纹连接，所述前模具(4)的前端面固定安装有限位滑杆(6)，所述限位滑杆(6)上滑动安装有托板(7)，所述托板(7)上侧前端面与前模具(4)前端面之间设有第一复位弹簧(8)，所述托板(7)前端与前模具(4)以及后模具(3)的下端面滑动配合，所述测经组件包括接触板(9)，所述底座(1)上端面开设有上下连通的第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)在底座(1)上端面开设有多个，所述第一滑槽(10)内滑动安装有用于安装接触板(9)的安装架(11)，所述接触板(9)安装在安装架(11)上侧左端面，所述安装架(11)的下端固定安装有第一凸块(12)，所述第一凸块(12)开设有前后连通的对位槽(13)，所述托板(7)前侧下端面固定安装有对位杆(14)，所述底座(1)的下方设有第一料斗(15)以及第二料斗(16)，所述底座(1)下端面后侧固定安装有挡块(17)。2.根据权利要求1所述的一种高压液压快速接头生产设备，其特征在于：所述转动组件包括旋转齿条(18)、前转动环(19)以及后转动环(20)，所述前模具(4)的后端面开设有前转动槽，所述后模具(3)的前端面开设有后转动槽，所述前转动环(19)转动安装在前转动槽中，所述后转动环(20)转动安装在后转动槽中，所述前转动环(19)以及后转动环(20)的圆周面均固定安装有旋转齿(21)，所述前模具(4)以及后模具(3)的左端面均开设有开口槽(22)。3.根据权利要求2所述的一种高压液压快速接头生产设备，其特征在于：所述前转动槽以及后转动槽均为半圆，前转动环(19)以及后转动环(20)也为半圆。4.根据权利要求3所述的一种高压液压快速接头生产设备，其特征在于：所述安装架(11)上侧右端面固定安装有连接架(23)，所述底座(1)上端开设有上下连通的第二滑槽(24)，所述连接架(23)下端面穿过第二滑槽(24)，所述连接架(23)下端面固定安装有第二凸块(25)，所述第二凸块(25)也开设有前后连通的对位槽(13)。5.根据权利要求4所述的一种高压液压快速接头生产设备，其特征在于：所述第二凸块(25)的后端开设有对位斜面(26)。6.根据权利要求5所述的一种高压液压快速接头生产设备，其特征在于：所述后模具(3)的后端面固定安装有滑杆，所述滑杆与移动槽(2)的后端滑动配合，所述后模具(3)的后端面与移动槽(2)的后端面之间设有第二复位弹簧(27)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏炜，
申请(专利权)人：因特威流体技术嘉兴有限公司，
类型：发明
国别省市：
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