本实用新型专利技术公开了一种包衣机的出料转运装置，包括架体与液压缸，所述架体的内侧壁中部位置设置有固定调节板，所述架体内壁远离固定调节板的一侧设置有滑动杆，所述滑动杆的表面设置有可滑动的调节板，所述液压缸设置在架体的上表面，所述调节板的表面与液压缸的输出端连接，所述调节板上表面靠近液压缸的位置设置有测量板，所述测量板的表面设置有刻度，所述测量板的一端穿过架体上表面并向上延伸，所述调节板上表面靠近测量板的位置设置有挡板；该包衣机的出料转运装置，固定调节板与调节板配合使用，可以调节之间缝隙的大小，控制产品的最大粒径，通过粒径可以筛选出不合格的产品，且可以对不同最大粒径的产品进行分类存放，便于后续的处理。便于后续的处理。便于后续的处理。
【技术实现步骤摘要】
一种包衣机的出料转运装置
[0001]本技术涉及包衣机辅助设备
，尤其涉及一种包衣机的出料转运装置。
技术介绍
[0002]在制药、食品、化工工业的生产工艺中，常常需要对一些原料进行包衣处理。经包衣处理后的产品表层存在一层包衣保护层。包衣层的厚度对产品的质量具有影响，包衣层厚度太小，难以对内部的药剂起到有效的保护作用，可能造成药物成分的流失。包衣层厚度过大，则延长药物的起效时间，对治疗效果有负面作用。因此需要对药物的包衣层厚度进行筛选，将合格的产品筛选出来，将不合格的产品重新加工，还需要对筛选出的不同药品进行分类放置，方便后续进行处理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是解决上述对药物的包衣层厚度进行筛选，将合格的产品筛选出来，将不合格的产品重新加工，对筛选出的不同药品进行分类放置，方便后续进行处理而提供。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种包衣机的出料转运装置，包括架体与液压缸，所述架体的内侧壁中部位置设置有固定调节板，所述架体内壁远离固定调节板的一侧设置有滑动杆，所述滑动杆的表面设置有可滑动的调节板，所述液压缸设置在架体的上表面，所述调节板的表面与液压缸的输出端连接，所述调节板上表面靠近液压缸的位置设置有测量板，所述测量板的表面设置有刻度，所述测量板的一端穿过架体上表面并向上延伸，所述调节板上表面靠近测量板的位置设置有挡板，所述架体内侧壁固定调节板的上方位置设置有第一缓冲板，所述架体表面靠近第一缓冲板的位置开设有进料口，所述架体内顶壁靠近进料口的位置设置有第二缓冲板，所述架体内侧壁固定调节板的下方位置设置有缓冲台，所述架体内底壁设置有可旋转的转台，所述转台的表面设置有转运桶，所述架体底部的两侧面处均开设有转运门。
[0005]优选的，所述调节板包括板体、放置槽与搅拌装置，所述板体的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有搅拌装置。
[0006]优选的，所述搅拌装置包括电机、减速器与搅拌叶，所述电机的输出端设置有减速器，所述减速器的输出端穿过板体的上表面并与搅拌叶连接。
[0007]优选的，所述架体的上表面靠近测量板的位置设置有定位块，所述定位块的侧面设置有定位指针。
[0008]优选的，所述架体的表面靠近调节板的位置设置有观察窗，所述架体表面远离调节板的位置设置有检修门，所述检修门的表面设置有把手与锁环。
[0009]优选的，所述第一缓冲板、第二缓冲板、缓冲台与搅拌叶的表面均设置有硅胶垫，所述转运桶的底部设置有海绵垫。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本装置的固定调节板与调节板配合使用，可以调节之间缝隙的大小，控制产品的最大粒径，通过粒径可以筛选出不合格的产品，且可以对不同最大粒径的产品进行分类存放，以便于后续的处理。
附图说明
[0011]图1为本技术一种包衣机的出料转运装置的剖视图。
[0012]图2为本技术一种包衣机的出料转运装置的正视图。
[0013]图3为本技术一种包衣机的出料转运装置的后视图。
[0014]图4为本技术图1中A处放大图。
[0015]图5为本技术图2中B处放大图。
[0016]图中：1、架体；2、固定调节板；3、滑动杆；4、调节板；41、板体；42、放置槽；43、搅拌装置；431、电机；432、减速器；433、搅拌叶；5、液压缸；6、测量板；7、刻度；8、挡板；9、第一缓冲板；10、进料口；11、第二缓冲板；12、缓冲台；13、转台；14、转运桶；15、转运门；16、定位块；17、定位指针；18、观察窗；19、检修门；20、把手；21、锁环。
具体实施方式
[0017]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0018]请参照图1
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5，一种包衣机的出料转运装置，包括架体1与液压缸5。架体1整体为方形，采用铝合金材质。架体1的内侧壁中部位置设置有固定调节板2。固定调节板2为直角三角形金属板，斜面抛光，斜面表面光滑。架体1内壁远离固定调节板2的一侧设置有滑动杆3，滑动杆3的表面设置有可滑动的调节板4。调节板4包括板体41、放置槽42与搅拌装置43，板体41的内部开设有放置槽42，放置槽42的内部设置有搅拌装置43。搅拌装置43包括电机431、减速器432与搅拌叶433，电机431的输出端设置有减速器432，减速器432的输出端穿过板体41的上表面并与搅拌叶433连接。液压缸5设置在架体1的上表面，调节板4的表面与液压缸5的输出端连接。调节板4整体倾斜，调节板4的一端设置在滑动杆3上，可以上下滑动，调节板4通过液压缸5调整高度，因为固定调节板2有一个倾斜面，当调节板4上升或者下降时，与固定调节板2之间的缝隙就会改变，产品直径超过缝隙的就不能下落，达到调控筛选产品最大粒径的效果。调节板4中有搅拌装置43，搅拌装置43可以对产品进行搅拌，防止过多的产品堵塞固定调节板2与调节板4之间的缝隙，且电机431与减速器432连接，可使搅拌叶433搅拌速度缓慢，避免搅拌速度过快打碎或者破坏产品本身。调节板4的两个侧面与架体1的两个侧面之间的缝隙较小，避免产品下落，使产品只能从固定调节板2与调节板4之间的缝隙下落。
[0019]调节板4上表面靠近液压缸5的位置设置有测量板6，测量板6的表面设置有刻度7，测量板6的一端穿过架体1上表面并向上延伸。架体1的上表面靠近测量板6的位置设置有定位块16，定位块16的侧面设置有定位指针17。测量板6上的刻度7与固定调节板2的斜面相对应，可以通过对比刻度7来确认固定调节板2与调节板4之间的缝隙的大小，定位指针17为固定状态，可以用来对比。调节板4上表面靠近测量板6的位置设置有挡板8，架体1内侧壁固定调节板2的上方位置设置有第一缓冲板9，架体1表面靠近第一缓冲板9的位置开设有进料口
10，架体1内顶壁靠近进料口10的位置设置有第二缓冲板11，架体1内侧壁固定调节板2的下方位置设置有缓冲台12。挡板8可以避免产品落在液压缸5的位置，产品从进料口10进入架体1中，先落在第二缓冲板11上，在落在第一缓冲板9上，起到缓冲作用，可以避免高度较高摔碎产品本身。缓冲台12的中间开设有落孔，缓冲台12也起到缓冲的作用，也使产品只能从落孔向下落，方便整理收集。
[0020]架体1内底壁设置有可旋转的转台13，转台13的表面设置有转运桶14，架体1底部的两侧面处均开设有转运门15。转台13的下表面有转轴和轴承，可以使转台13旋转，转台13上表面可以放置多个转运桶14，可以对不同最大粒径的产品进行分类方便后续处理。也可以去掉转运桶14，直接将输送带从转运门15进入放在缓冲台12的下方，直接运输产品。架体1的表面靠近调节板4的位置设置有观察窗18，架体1表面远离调节板4的位置设置有检修门19，检修门19的表面设置有把手20与锁环21。观察窗18可以看到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包衣机的出料转运装置，包括架体（1）与液压缸（5），其特征在于：所述架体（1）的内侧壁中部位置设置有固定调节板（2），所述架体（1）内壁远离固定调节板（2）的一侧设置有滑动杆（3），所述滑动杆（3）的表面设置有可滑动的调节板（4），所述液压缸（5）设置在架体（1）的上表面，所述调节板（4）的表面与液压缸（5）的输出端连接，所述调节板（4）上表面靠近液压缸（5）的位置设置有测量板（6），所述测量板（6）的表面设置有刻度（7），所述测量板（6）的一端穿过架体（1）上表面并向上延伸，所述调节板（4）上表面靠近测量板（6）的位置设置有挡板（8），所述架体（1）内侧壁固定调节板（2）的上方位置设置有第一缓冲板（9），所述架体（1）表面靠近第一缓冲板（9）的位置开设有进料口（10），所述架体（1）内顶壁靠近进料口（10）的位置设置有第二缓冲板（11），所述架体（1）内侧壁固定调节板（2）的下方位置设置有缓冲台（12），所述架体（1）内底壁设置有可旋转的转台（13），所述转台（13）的表面设置有转运桶（14），所述架体（1）底部的两侧面处均开设有转运门（15）。2.根据权利要求1所述的一种包衣机的出料转运装置，其特征在于：所述调节板（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，王广宇，王培，
申请(专利权)人：三门峡广宇生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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