圆棒热处理出料机构制造技术

本实用涉及锻造技术领域，具体为圆棒热处理出料机构，包括沿圆棒出料方向依次设置的传送放置机构和分拣机构，传送放置机构包括支撑板，支撑板上设有链条，链条上设置多组传送辊，分拣机构包括台面，台面倾斜设置，台面上设置分拣辊，分拣辊之间留有间隙，传送放置机构和分拣机构可拆卸式连接。本实用新型专利技术，通过设置圆棒出料方向依次设置的传送放置机构和分拣机构，传送放置机构包括链条和传送辊，热处理后的圆棒先通过传送辊输送，然后进入分拣辊进行分拣，且传送放置机构和分拣机构可拆卸式连接，圆棒方便放在传送放置机构降温，也方便运输，效率高，方便分拣，比较安全。比较安全。比较安全。

【技术实现步骤摘要】
圆棒热处理出料机构


[0001]本实用涉及锻造
，具体为圆棒热处理出料机构。

技术介绍

[0002]在锻造行业中，需要将切成一段段的圆棒进行热处理，将圆棒放置进加热炉内进行高温热处理，热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，经过热处理以后，需要将圆棒取出送往下一工序，需要经过运送、测温分拣等工序，传统的方式是人工采用工具将圆棒取出运送、测温分拣，费事费力，效率低，而且经过高温处理的圆棒温度较高，容易给作业人员带来安全隐患，所以，根据此状况，需设计一种圆棒热处理出料机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供圆棒热处理出料机构，通过盖板上的结构来安装在阀体上，这样不仅起到很好的密封作用还可以方便安装与拆卸。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：圆棒热处理出料机构，包括沿圆棒出料方向依次设置的传送放置机构和分拣机构，所述传送放置机构包括支撑板，所述支撑板上设有链条，所述链条上设置多组传送辊，所述分拣机构包括台面，所述台面倾斜设置，所述台面上设置分拣辊，所述分拣辊之间留有间隙，所述传送放置机构和分拣机构可拆卸式连接。
[0005]通过采用上述技术方案，通过设置圆棒出料方向依次设置的传送放置机构和分拣机构，传送放置机构包括链条和传送辊，热处理后的圆棒先通过传送辊输送，然后进入分拣辊进行分拣，且传送放置机构和分拣机构可拆卸式连接，圆棒方便放在传送放置机构降温，也方便运输。
[0006]本技术进一步设置为：所述传送辊侧向切面为三角形，每两组所述传送辊之间形成三角形。
[0007]通过采用上述技术方案，通过传送辊侧向切面为三角形，每两组传送辊之间形成三角形，方便调整圆棒方向，方便运输圆棒。
[0008]本技术进一步设置为：所述链条两侧设有链轮，所述链轮驱动链条转动，所述传送放置机构的一侧设有驱动链轮转动的驱动机构。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置链轮，带动链条转动。
[0010]本技术进一步设置为：所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出轴设有主动轮，所述链条靠近所述驱动电机的一侧设有从动轮，所述驱动机构还包括皮带，所述皮带一端套在主动轮，另一端套在从动轮上。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机、主动轮、从动轮、和皮带，驱动电机、主动轮、从动轮、和皮带配合为链轮转动输送动力。
[0012]本技术进一步设置为：所述分拣辊间隙大小不同。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置分拣辊间隙大小不同，可以分拣多种大小不同的圆棒。
[0014]本技术进一步设置为：所述分拣辊下方设有多组分拣通道，所述分拣通道向一边侧边倾斜。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置多组分拣通道，且分拣通道向一边侧边倾斜，方便收集分拣好的圆棒。
[0016]本技术进一步设置为：所述传送放置机构底部设有多组第一支撑脚和第一万向轮，所述分拣机构底部设有多组第二支撑脚和第二万向轮。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置第一支撑脚、第一万向轮、第二支撑脚和第二万向轮，方便运输、移动传送放置机构和分拣机构。
[0018]本技术进一步设置为：所述传送放置机构靠近所述分拣机构的一面开设有插接槽，所述分拣机构靠近所述传送放置机构的一面设有插接管，所述插接槽与所述插接管大小相适配。
[0019]通过采用上述技术方案，通过在传送放置机构上设置插接槽，在分拣机构设置插接管，方便传送放置机构和分拣机构可拆卸式。
[0020]与现有技术相比，本技术提供了圆棒热处理出料机构，具备以下有益效果：
[0021]1、本技术，通过设置圆棒出料方向依次设置的传送放置机构和分拣机构，传送放置机构包括链条和传送辊，热处理后的圆棒先通过传送辊输送，然后进入分拣辊进行分拣，且传送放置机构和分拣机构可拆卸式连接，圆棒方便放在传送放置机构降温，也方便运输，效率高，方便分拣，比较安全；
[0022]2、本技术，通过分拣辊间隙大小不同，可以分拣多种大小不同的圆棒，通过设置多组分拣通道，且分拣通道向一边侧边倾斜，方便收集分拣好的圆棒。
附图说明
[0023]图1为本技术轴侧图；
[0024]图2为本技术的主视图；
[0025]图3为本技术的俯视图；
[0026]图4为本技术分拣机构的主视图。
[0027]图中：1、传送放置机构；11、支撑板；12、链条；13、传送辊；14、链轮；15、第一支撑脚；16、第一万向轮；17、插接槽；2、分拣机构；21、台面；22、分拣辊；23、间隙；24、第二支撑脚；25、第二万向轮；26、插接管；3、驱动机构；31、驱动电机；32、主动轮；33、从动轮；34、皮带；4、分拣通道。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例，请参阅图1～图4，圆棒热处理出料机构，如图1所示，包括沿圆棒出料方向
依次设置的传送放置机构1和分拣机构2，热处理后的圆棒先通过传送放置机构1输送，然后进入分拣辊22进行分拣，圆棒方便放在传送放置机构1降温；
[0030]如图1所示，传送放置机构1包括支撑板11，支撑板11上设有链条12，链条12上设置多组传送辊13，链条12可以向前运动，带动传送辊13向前运动，从而输送圆棒，链条12两侧设有链轮14，链轮14驱动链条12转动，传送放置机构1的一侧设有驱动链轮14转动的驱动机构3，驱动机构3带动链轮14转动，驱动机构3包括驱动电机31，驱动电机31的输出轴设有主动轮32，链条12靠近驱动电机31的一侧设有从动轮33，驱动机构3还包括皮带34，皮带34一端套在主动轮32，另一端套在从动轮33上，通过设置驱动电机31、主动轮32、从动轮33、和皮带34，驱动电机31、主动轮32、从动轮33、和皮带34配合为链轮14转动输送动力，驱动电机31启动，带动主动轮32转动，通过皮带34传动从而带动链轮14转动；
[0031]如图1所示，传送辊13侧向切面为三角形，每两组传送辊13之间形成三角形，通过传送辊13侧向切面为三角形，每两组传送辊13之间形成三角形，方便调整圆棒方向，方便运输圆棒，传送放置机构1和分拣机构2可拆卸式连接，圆棒方便放在传送放置机构1降温，也方便运输，效率高，方便分拣，比较安全；
[0032]如图1、图3所示，分拣机构2包括台面21，台面21倾斜设置，台面21上设置分拣辊22，分拣辊22之间留有间隙23，可以筛选圆棒，分拣辊22间隙23大小不同，可以分拣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆棒热处理出料机构，其特征在于：包括沿圆棒出料方向依次设置的传送放置机构(1)和分拣机构(2)，所述传送放置机构(1)包括支撑板(11)，所述支撑板(11)上设有链条(12)，所述链条(12)上设置多组传送辊(13)，所述分拣机构(2)包括台面(21)，所述台面(21)倾斜设置，所述台面(21)上设置分拣辊(22)，所述分拣辊(22)之间留有间隙(23)，所述传送放置机构(1)和分拣机构(2)可拆卸式连接。2.根据权利要求1所述的圆棒热处理出料机构，其特征在于：所述传送辊(13)侧向切面为三角形，每两组所述传送辊(13)之间形成三角形。3.根据权利要求2所述的圆棒热处理出料机构，其特征在于：所述链条(12)两侧设有链轮(14)，所述链轮(14)驱动链条(12)转动，所述传送放置机构(1)的一侧设有驱动链轮(14)转动的驱动机构(3)。4.根据权利要求3所述的圆棒热处理出料机构，其特征在于：所述驱动机构(3)包括驱动电机(31)，驱动电机(31)的输出轴设有主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟伟，
申请(专利权)人：掘田汽车零部件苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：