高密度大功率的平板变压器及其组装方法技术

本发明专利技术提供了高密度大功率的平板变压器及其组装方法。该高密度大功率的平板变压器包括两个用于提高散热性能的铁芯、初次级绕组组件、导电输入端和导电输出端，且两个铁芯相互对称设置，初次级绕组组件设置在两个铁芯之间，导电输入端与初次级绕组组件一端连接，导电输出端与初次级绕组组件远离导电输入端的一端连接，处次级绕组组件包括三个初级绕组组件和两个次级绕组组件，三个初级绕组组件和两个次级绕组组件交替设置在两个铁芯之间，本发明专利技术采用初次级绕组组件间贴合的更紧密，导电截面更大，散热特性也更好，趋肤效应特性极佳，适合高频率、大功率电源采用，最大程度降低铜损产生的温升，对磁芯的影响，通过磁芯大面积散热特性。热特性。热特性。

【技术实现步骤摘要】
高密度大功率的平板变压器及其组装方法


[0001]本专利技术涉及变压器的
，特别是涉及高密度大功率的平板变压器及其组装方法。

技术介绍

[0002]行业采用的平板变压器多是PQ型磁芯，因其结构原因导致磁芯散热面积偏小功率过低，不易通过施加散热器导出热量而稳定的输出，从而导致其输出功率偏低，总输出功率一般最大不超过0.5KW；另因磁芯及线架结构因素的影响，次级匝数只能实现单匝输出，不能实现多匝数串联高电压输出，且输出端需采用引线焊接连通，无法承接大电流的输出，又因采用裸露叠层绕制方式，所以不符合安规结构特性。另一种平面印刷电路的EE型变压器因制造工艺问题，敷铜箔的厚度和宽度严重受限，不能实现大电流和大功率输出，故此两种结构的平面变压器应用场景并不宽泛，实用性不高。
[0003]因此迫切地需要重新设计一款新的高密度大功率的平板变压器以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了高密度大功率的平板变压器及其组装方法，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供了高密度大功率的平板变压器，该高密度大功率的平板变压器包括两个用于提高散热性能的铁芯、初次级绕组组件、导电输入端和导电输出端，且两个铁芯相互对称设置，初次级绕组组件设置在两个铁芯之间，导电输入端与初次级绕组组件一端连接，导电输出端与初次级绕组组件远离导电输入端的一端连接，处次级绕组组件包括三个初级绕组组件和两个次级绕组组件，三个初级绕组组件和两个次级绕组组件交替设置在两个铁芯之间，初级绕组组件包括一个第一导电铜片、三个第二导电铜片和多个第一绝缘薄膜，一个第一导电铜片和三个第二导电铜片紧贴铁芯内壁依次设置，多个第一绝缘薄膜分别设置在第一导电铜片和多个第二导电铜片之间，次级绕组组件包括两个第一导电铜片、两个第四导电铜片、一个第三导电铜片、一个第五导电铜片和多个第二绝缘薄膜，两个第一导电铜片和两个第四导电铜片分别交替设置，第五导电铜片和第三导电铜片依次设置在第四导电铜片远离第一导电铜片的一侧，多个第二绝缘薄膜分别设置在两个第一导电铜片、两个第四导电铜片、第三导电铜片和第五导电铜片之间。
[0006]可选地，铁芯外侧面拆卸连接有用于提高铁芯散热性能导热硅胶垫。
[0007]可选地，铁芯呈矩形状结构。
[0008]可选地，第一导电铜片呈双层结构，且第一导电铜片一端设置有第一输入端，第一导电铜片另一端设置有第一输出端。
[0009]可选地，第二导电铜片呈单层结构，且第二导电铜片一端设置有第二输入端，第二导电铜片另一端设置有第二输出端。
[0010]可选地，第三导电铜片呈双层结构，且第三导电铜片一端设置有第三输入端，第三
导电铜片另一端设置有第三输出端。
[0011]可选地，第四导电铜片呈双层结构，且第四导电铜片一端设置有第四输入端，第三导电铜片另一端设置有第四输出端。
[0012]可选地，第五导电铜片呈双层结构，且第五导电铜片一端设置有第五输入端，第五导电铜片另一端设置有第五输出端。
[0013]可选地，初级绕组组件内的一个第一导电铜片和三个第二导电铜片依次串联连接。
[0014]可选地，本专利技术还提供了高密度大功率的平板变压器的组装方法，包括以下步骤：S1、去毛刺处理，第一导电铜片、第二导电铜片、第三导电铜片、第四导电铜片和第五导电铜片均进行去毛刺处理动作；S2、组装初级线包绕组，第一层初级绕组组件和第三层初级绕组组件左侧并列，第三层初级绕组组件的右侧与第五层初级绕组组件的输入端焊接，形成完整的初级线包绕组；S3、组装次级线包绕组，将已串并联连接完成的单个次级绕组组件安装至第一层初级绕组组件和第三层初级绕组组件之间内，从而形成第二层次级绕组组件；将已串并联连接完成的单个次级绕组组件安装至第三层初级绕组组件与第五层初级绕组组件之间，从而形成第四层次级绕组组件；且第二层次级绕组组件与第四层次级绕组组件首尾孔洞焊接，以形成完整的次级线包绕组；S4、导电端安装，将导电输入端和导电输出端分别电性连接在初级线包绕组两侧；S5、铁芯安装，将两块铁芯分别对称设置在初级线包绕组和次级线包绕组外侧。
[0015]本专利技术的有益效果如下：
[0016]该高密度大功率的平板变压器包括两个用于提高散热性能的铁芯、初次级绕组组件、导电输入端和导电输出端，且两个铁芯相互对称设置，初次级绕组组件设置在两个铁芯之间，导电输入端与初次级绕组组件一端连接，导电输出端与初次级绕组组件远离导电输入端的一端连接，处次级绕组组件包括三个初级绕组组件和两个次级绕组组件，三个初级绕组组件和两个次级绕组组件交替设置在两个铁芯之间，其中，本专利技术采用初次级绕组组件间贴合的更紧密，导电截面更大，散热特性也更好，趋肤效应特性极佳，适合高频率、大功率电源采用，同时，最大程度降低铜损产生的温升，对磁芯的影响，通过磁芯大面积散热特性，也极大的减少了磁芯温升传导到导电片的途径，使变压器铜损和磁损达至均衡，使变压器能稳定足额的输出功率能量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1是本专利技术提供的高密度大功率的平板变压器的俯视结构示意图；
[0019]图2是本专利技术提供的高密度大功率的平板变压器的侧视结构示意图；
[0020]图3是本专利技术提供的高密度大功率的平板变压器的初级绕组组件的第一视角的结构示意图；
[0021]图4是本专利技术提供的高密度大功率的平板变压器的次级绕组组件的第一视角的结
构示意图；
[0022]图5是本专利技术提供的高密度大功率的平板变压器的初级绕组组件的第二视角的结构示意图；
[0023]图6是本专利技术提供的高密度大功率的平板变压器的次级绕组组件的第二视角的结构示意图；
[0024]图7是本专利技术提供的高密度大功率的平板变压器的初级绕组组件的第三视角的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本专利技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0027]请参阅图1至图7，本专利技术的高密度大功率的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密度大功率的平板变压器，其特征在于，包括两个用于提高散热性能的铁芯，且两个所述铁芯相互对称设置；初次级绕组组件，所述初次级绕组组件设置在两个所述铁芯之间；导电输入端，所述导电输入端与所述初次级绕组组件一端连接；导电输出端，所述导电输出端与所述初次级绕组组件远离所述导电输入端的一端连接；所述处次级绕组组件包括三个初级绕组组件和两个次级绕组组件，三个所述初级绕组组件和两个所述次级绕组组件交替设置在两个所述铁芯之间；所述初级绕组组件包括一个第一导电铜片、三个第二导电铜片和多个第一绝缘薄膜，一个所述第一导电铜片和三个所述第二导电铜片紧贴所述铁芯内壁依次设置，多个所述第一绝缘薄膜分别设置在所述第一导电铜片和多个所述第二导电铜片之间；所述次级绕组组件包括两个所述第一导电铜片、两个第四导电铜片、一个第三导电铜片、一个第五导电铜片和多个第二绝缘薄膜，两个所述第一导电铜片和两个所述第四导电铜片分别交替设置，所述第五导电铜片和所述第三导电铜片依次设置在所述第四导电铜片远离所述第一导电铜片的一侧，多个所述第二绝缘薄膜分别设置在两个所述第一导电铜片、两个所述第四导电铜片、所述第三导电铜片和所述第五导电铜片之间。2.根据权利要求1所述的高密度大功率的平板变压器，其特征在于，所述铁芯外侧面拆卸连接有用于提高所述铁芯散热性能导热硅胶垫。3.根据权利要求1所述的高密度大功率的平板变压器，其特征在于，所述铁芯呈矩形状结构。4.根据权利要求1所述的高密度大功率的平板变压器，其特征在于，所述第一导电铜片呈双层结构，且所述第一导电铜片一端设置有第一输入端，所述第一导电铜片另一端设置有第一输出端。5.根据权利要求1所述的高密度大功率的平板变压器，其特征在于，所述第二导电铜片呈单层结构，且所述第二导电铜片一端设置有第二输入端，所述第二导电铜片另一端设置有第二输出端。6.根据权利要求1所述的高密度大功率的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜志雄，
申请(专利权)人：深圳市康硕科技有限公司，
类型：发明
国别省市：