【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电感线圈，具体为一种具有散热结构的液冷式电感线圈。
技术介绍
1、电感线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯。电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件。当有电流流过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用。对产生电磁场的导线本身发生的作用，叫做自感，即导线自己产生的变化电流产生变化磁场，这个磁场又进一步影响了导线中的电流；对处在这个电磁场范围的其他导线产生的作用，叫做互感。电感线圈的电特性和电容器相反，通低频，阻高频。高频信号通过电感线圈时会遇到很大的阻力，很难通过；而对低频信号通过它时所呈现的阻力则比较小，即低频信号可以较容易的通过它。电感线圈对直流电的电阻几乎为零。电阻，电容和电感，他们对于电路中电信号的流动都会呈现一定的阻力，这种阻力我们称之为“阻抗”。电感线圈对电流信号所呈现的阻抗利用的是线圈的自感。
2、目前，传统电感线圈结构简单，线圈缠绕在装置上，由于缠绕较为紧密，在工作时会产生较大热量，导致散热效果较差，难以满足使用需求。
3、基于此，本技术设计了一种具有散热结构的液冷式电感线圈，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有散热结构的液冷式电感线圈，以解决上述
技术介绍
中提出的目前，传统电感线圈结构简单，线圈缠绕在装置上，由于缠绕较为紧密，在工作时会产生较大热量，导致散热效果较差
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种具有散热结构的液冷式电感线圈，包括壳体和绕设于壳体上的线圈，其中，所述壳体的外围一体成型有导线槽，所述线圈绕设在导线槽内，所述壳体的内部为腔体，其内设有固定柱，所述固定柱外侧绕设有螺旋管，所述螺旋管一端设有进液管，另一端设有排液管，所述壳体一端设有与进液管相适配的进液口，另一端设有与排液管相适配的排液口，所述导线槽与螺旋管相接触。
4、优选地，所述壳体的内侧设有螺孔，所述固定柱的端部设有与螺孔相适应的螺柱。
5、优选地，所述壳体的外侧设有盖板，所述盖板上设有与进液管相适应的环形孔。
6、优选地，所述线圈的端部连接有引脚。
7、优选地，所述壳体上涂有一层散热材料。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
9、本技术一种具有散热结构的液冷式电感线圈内设置有液冷循环管，包括壳体和线圈，壳体的外围一体成型有导线槽，线圈绕在导线槽内，保证线圈绕在壳体外侧时不移位，起到限位作用；壳体的内部设置有可拆卸的固定柱，固定柱外侧绕有螺旋管，螺旋管的一端设有进液管，另一端设有排液管，其中，导线槽与螺旋管相接触，保证导线槽内的线圈上的热量能被螺旋管内的冷却液带走，同时，延长了冷却路径，进一步，加快了冷却速度，提高了散热效果。
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1.一种具有散热结构的液冷式电感线圈，包括壳体和绕设于壳体上的线圈，其特征在于，所述壳体的外围一体成型有导线槽，所述线圈绕设在导线槽内，所述壳体的内部为腔体，其内设有固定柱，所述固定柱外侧绕设有螺旋管，所述螺旋管一端设有进液管，另一端设有排液管，所述壳体一端设有与进液管相适配的进液口，另一端设有与排液管相适配的排液口，所述导线槽与螺旋管相接触。
2.根据权利要求1所述的具有散热结构的液冷式电感线圈，其特征在于，所述壳体的内侧设有螺孔，所述固定柱的端部设有与螺孔相适应的螺柱。
3.根据权利要求1所述的具有散热结构的液冷式电感线圈，其特征在于，所述壳体的外侧设有盖板，所述盖板上设有与进液管相适应的环形孔。
4.根据权利要求1所述的具有散热结构的液冷式电感线圈，其特征在于，所述线圈的端部连接有引脚。
5.根据权利要求1所述的具有散热结构的液冷式电感线圈，其特征在于，所述壳体上涂有一层散热材料。
【技术特征摘要】
1.一种具有散热结构的液冷式电感线圈，包括壳体和绕设于壳体上的线圈，其特征在于，所述壳体的外围一体成型有导线槽，所述线圈绕设在导线槽内，所述壳体的内部为腔体，其内设有固定柱，所述固定柱外侧绕设有螺旋管，所述螺旋管一端设有进液管，另一端设有排液管，所述壳体一端设有与进液管相适配的进液口，另一端设有与排液管相适配的排液口，所述导线槽与螺旋管相接触。
2.根据权利要求1所述的具有散热结构的液冷式电感线圈，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜志雄，
申请(专利权)人：深圳市康硕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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