本公开提供一种口罩生产用排料装置，包括：输送支撑架，所述输送支撑架的中间设置有输送带，所述输送带的外侧均匀间隔平行设置有间隔挡料板，所述输送带的内侧设置有驱动辊，所述驱动辊的轴端设置有驱动电机；水平支撑架，设置于所述间隔挡料板之间。本发明专利技术通过在输送带输送口罩，而升降承托板可以通过连接滑套沿竖向导杆上下滑动，通过转动竖向螺杆便可以驱动升降承托板移动以调节高度，而传送带移动时可以同步驱动竖向螺杆转动，从而使升降承托板可以跟随输送带的移动同步调节高度，使口罩全时段都可以平移输送进承载架，保证口罩的排料整齐，并且每个间隔挡料板上都设置有水平承压板用于检测空料，提高装置运行的准确性和可靠性。可靠性。可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用排料装置
[0001]本公开涉及口罩生产
，尤其涉及一种口罩生产用排料装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
[0003]本申请人发现当口罩初步加工完成后，为了便于包装需要将口罩依次垛在一起，而现有口罩生产流水线一般在尾端设置有排料槽位，通过自由下落使口罩叠在一起，此种方式虽然结构简单，但口罩落下使容易受到外力干扰或重量不均翻转，从而无法保证整齐的排列在一起。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本公开的目的在于提出一种口罩生产用排料装置，以解决的问题。
[0005]基于上述目的，本公开提供了一种口罩生产用排料装置，包括：
[0006]输送支撑架，所述输送支撑架的中间设置有输送带，所述输送带的外侧均匀间隔平行设置有间隔挡料板，所述输送带的内侧设置有驱动辊，所述驱动辊的轴端设置有驱动电机；
[0007]水平支撑架，设置于所述间隔挡料板之间，所述水平支撑架的左右两端对称设置有边缘拨动套筒，所述边缘拨动套筒的内侧嵌套滑动设置有边缘拨动杆，所述边缘拨动杆的中间设置有复位弹簧，所述水平支撑架的中间对称设置有竖向套筒；
[0008]水平承压板，设置于所述水平支撑架的上方，所述水平承压板的下方设置有压动顶杆，所述压动顶杆的下方设置有水平翘板，所述水平翘板的中间设置有中心转轴；
[0009]竖向驱动杆，对称设置于所述输送支撑架的左右两侧，所述竖向驱动杆的外侧设置有连接转套，所述竖向驱动杆的中间设置有拨动转盘，所述拨动转盘的外侧均匀环绕设置有驱动拨齿，所述竖向驱动杆的顶端设置有驱动齿轮；
[0010]排料围板，设置于所述输送支撑架的后侧，所述排料围板的内侧设置有竖向排料槽，所述竖向排料槽的前侧设置有输送开口，所述竖向排料槽的后侧设置有取料开口，所述取料开口的后侧设置有卸料平板；
[0011]升降承托板，嵌合设置于所述竖向排料槽的中间，所述升降承托板的左右两侧对称设置有连接滑套，所述连接滑套的前侧设置有连接螺套，所述连接滑套的内侧嵌套设置有竖向导杆，所述连接滑套的下方设置有导向弹簧；
[0012]竖向螺杆，嵌套设置于所述连接螺套的内侧，所述竖向螺杆的顶端设置有螺杆齿轮，所述螺杆齿轮的外侧均匀设置有弧形锁定槽，所述弧形锁定槽的中间嵌合设置有锁定卡笋，所述锁定卡笋的后侧设置有锁定弹簧。
[0013]在一些可选实施例中，所述水平承压板通过所述压动顶杆与所述竖向套筒滑动连接，所述竖向套筒的竖直中心线与所述边缘拨动套筒的竖直中心线之间尺寸相互配合。
[0014]在一些可选实施例中，所述水平翘板通过所述中心转轴与所述水平支撑架转动连接，所述边缘拨动杆的底端与所述水平翘板的外端上表面之间相互接触，所述压动顶杆的底端与所述水平翘板的内端上表面之间相互接触。
[0015]在一些可选实施例中，所述竖向驱动杆通过所述连接转套与所述输送支撑架转动连接，所述驱动拨齿围绕所述拨动转盘的轴向中心线外侧呈圆周状均匀设置，所述驱动拨齿与所述边缘拨动杆之间尺寸相互配合。
[0016]在一些可选实施例中，所述驱动齿轮与所述螺杆齿轮之间相互啮合构成传动机构，所述竖向螺杆的轴向中心线与所述竖向驱动杆的轴向中心线之间相互平行。
[0017]在一些可选实施例中，所述升降承托板与所述竖向排料槽之间尺寸相互配合，所述升降承托板的上表面与所述排料围板的内部侧面之间相互垂直。
[0018]在一些可选实施例中，所述升降承托板通过所述连接滑套与所述竖向导杆滑动连接，所述升降承托板通过所述连接螺套与所述竖向螺杆传动连接，所述竖向导杆的轴向中心线和所述竖向螺杆的轴向中心线均与所述竖向排料槽的竖直中心线之间相互平行。
[0019]在一些可选实施例中，所述弧形锁定槽围绕所述螺杆齿轮的轴向中心线外侧呈圆周状均匀设置，所述锁定卡笋与所述弧形锁定槽之间尺寸相互配合。
[0020]在一些可选实施例中，所述取料开口的前侧设置有水平推料板，所述水平推料板的后侧设置有水平导向杆，所述水平导向杆的外侧设置有固定滑套，所述水平推料板的中间设置有伸缩气缸。
[0021]在一些可选实施例中，所述水平推料板通过所述水平导向杆与所述固定滑套滑动连接，所述水平推料板的前侧面与所述排料围板的内部侧面之间相互垂直，所述水平推料板与所述取料开口之间尺寸相互配合。
[0022]从上面所述可以看出，本公开提供的口罩生产用排料装置，通过在输送带上均匀设置间隔挡料板以构成口罩容纳空间，输送带的后侧则设置有排料围板和升降承托板用于承托排布口罩，而升降承托板可以通过连接滑套沿竖向导杆上下滑动，并且其还通过连接螺套和竖向螺杆相互连接，从而通过转动竖向螺杆便可以驱动升降承托板移动以调节高度，而传送带移动时可以同步驱动竖向螺杆转动，从而使升降承托板可以跟随输送带的移动同步调节高度，使口罩全时段都可以平移输送进承载架，保证口罩的排料整齐，并且每个间隔挡料板上都设置有水平承压板用于检测空料，提高装置运行的准确性和可靠性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本公开或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本公开实施例的正面结构示意图；
[0025]图2为本公开实施例的输送支撑架的结构示意图；
[0026]图3为本公开实施例的水平支撑架的纵向截面结构示意图；
[0027]图4为本公开实施例的竖向驱动杆的结构示意图；
[0028]图5为本公开实施例的排料围板的正面结构示意图；
[0029]图6为本公开实施例的排料围板的内部结构示意图。
具体实施方式
[0030]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
[0031]需要说明的是，除非另外定义，本公开实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0032]本公开，一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用排料装置，其特征在于，包括：输送支撑架，所述输送支撑架的中间设置有输送带，所述输送带的外侧均匀间隔平行设置有间隔挡料板，所述输送带的内侧设置有驱动辊，所述驱动辊的轴端设置有驱动电机；水平支撑架，设置于所述间隔挡料板之间，所述水平支撑架的左右两端对称设置有边缘拨动套筒，所述边缘拨动套筒的内侧嵌套滑动设置有边缘拨动杆，所述边缘拨动杆的中间设置有复位弹簧，所述水平支撑架的中间对称设置有竖向套筒；水平承压板，设置于所述水平支撑架的上方，所述水平承压板的下方设置有压动顶杆，所述压动顶杆的下方设置有水平翘板，所述水平翘板的中间设置有中心转轴；竖向驱动杆，对称设置于所述输送支撑架的左右两侧，所述竖向驱动杆的外侧设置有连接转套，所述竖向驱动杆的中间设置有拨动转盘，所述拨动转盘的外侧均匀环绕设置有驱动拨齿，所述竖向驱动杆的顶端设置有驱动齿轮；排料围板，设置于所述输送支撑架的后侧，所述排料围板的内侧设置有竖向排料槽，所述竖向排料槽的前侧设置有输送开口，所述竖向排料槽的后侧设置有取料开口，所述取料开口的后侧设置有卸料平板；升降承托板，嵌合设置于所述竖向排料槽的中间，所述升降承托板的左右两侧对称设置有连接滑套，所述连接滑套的前侧设置有连接螺套，所述连接滑套的内侧嵌套设置有竖向导杆，所述连接滑套的下方设置有导向弹簧；竖向螺杆，嵌套设置于所述连接螺套的内侧，所述竖向螺杆的顶端设置有螺杆齿轮，所述螺杆齿轮的外侧均匀设置有弧形锁定槽，所述弧形锁定槽的中间嵌合设置有锁定卡笋，所述锁定卡笋的后侧设置有锁定弹簧。2.根据权利要求1所述的口罩生产用排料装置，其特征在于，所述水平承压板通过所述压动顶杆与所述竖向套筒滑动连接，所述竖向套筒的竖直中心线与所述边缘拨动套筒的竖直中心线之间尺寸相互配合。3.根据权利要求1所述的口罩生产用排料装置，其特征在于，所述水平翘板通过所述中心转...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹尚尚，
申请(专利权)人：安徽信息工程学院，
类型：发明
国别省市：
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