一种出料输送机械制造技术

本实用新型专利技术公开了一种出料输送机械，包括输送台，所述输送台的上端面开设有凹槽，所述凹槽内部设有输送带，所述输送台的左上端前后侧均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上端面固定安装有第一电动推杆，所述输送台的前后侧并位于第一固定板的右侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上端面固定连接有第三固定板，前后侧的第三固定板的相离一侧均固定安装有第二电动推杆，使用时，通过输送带进行输送作业，同时在输送时，控制器将延时启动第一电动推杆，第一电动推杆将间歇式带动挡板缩回，从而避免工件一次输送过多而导致人员打包不及时，同时当工件经过前后侧的安装板时，可使工件位置摆正，进一步便于人员进行打包。包。包。

【技术实现步骤摘要】
一种出料输送机械


[0001]本技术涉及输送机械
，具体为一种出料输送机械。

技术介绍

[0002]在自动生产流水线上，会使用到出料输送机械来传输工件。
[0003]现有的出料输送机械结构简单，自动化程度低，不仅不方便调整出料工件的间距，同时不能够对工件在一定程度上进行摆正，使其位于输送带的中部进行输送，从而不便于后续人员进行打包工作，为此，我们提出一种出料输送机械。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种出料输送机械，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种出料输送机械，包括输送台，所述输送台的上端面开设有凹槽，所述凹槽的内左右侧均转动安装有转动辊，所述输送台的前侧面左侧固定安装有输送电机，所述输送电机的输出端与左侧转动辊的一端转轴固定连接，左右侧的转动辊之间连接有输送带，所述输送台的左上端前后侧均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上端面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有移动板，所述第一固定板的上端面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上端面与移动板的底端面固定连接，所述移动板的上端面螺栓连接有挡板，所述输送台的前后侧并位于第一固定板的右侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上端面固定连接有第三固定板，前后侧的第三固定板的相离一侧均固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有安装板，前后侧的安装板的相对一侧均开设有安装槽，且安装槽的内部转动安装有若干导料辊，所述安装板的左端面固定连接有弯曲板，所述输送台的前侧面固定安装有控制器，所述控制器分别通过导线与第一电动推杆的信号输出端、第二电动推杆的信号输出端以及输送电机的信号端电性连接。
[0007]优选的，所述第三固定板上滑动穿设有若干导杆，所述导杆的一端与安装板的外表面一侧固定连接，所述导杆的另一端固定连接有固定块。
[0008]优选的，所述输送台的正下方设置有底座，所述底座的上端面中部固定安装有气缸，所述气缸的输出端与输送台的底端面固定连接。
[0009]优选的，所述输送台与底座之间设置有四组升降组件，所述升降组件包括两组连接杆，所述底座的左上端前后侧与右上端前后侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部左右侧均滑动连接有第二滑块，所述输送台的左下端前后侧与右下端前后侧均固定连接有铰接块，所述连接杆铰接安装在对应的第二滑块与铰接块之间，两组连接杆交叉设置。
[0010]优选的，所述底座的底端面设置有橡胶垫。
[0011]优选的，所述控制器通过导线与气缸的信号输出端电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本出料输送机械使用方便，操作简单，自动化程度高，通过输送带可将工件进行输送作业，同时在输送时，控制器将延时启动第一电动推杆，第一电动推杆将间歇式带动挡板缩回，挡板缩回时工件将继续进行输送，到从而使相邻工件之间的距离一致，避免工件一次输送过多而导致人员打包不及时，同时当工件经过前后侧的安装板时，可使工件位置摆正，使工件位于输送带的中部进行输送，进一步便于人员进行打包，设置的导料辊可降低工件与安装板的摩擦力，便于工件穿过安装板，同时通过第二电动推杆可调整安装板离工件的距离，适应不同宽度的工件进行输送；通过气缸可调整输送台的高度，进而便于本输送台进行对接安装；在输送台升降时，通过连接杆使第二滑块将沿着第二滑槽移动，进而可使输送台稳定升降。
附图说明
[0013]图1为一种出料输送机械的主体结构正视部分截面示意图；
[0014]图2为一种出料输送机械的主体结构俯视示意图。
[0015]图中：1
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底座，2
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气缸，3
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升降组件，4
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输送台，5
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输送电机，6
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第一滑块，7
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移动板，8
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第一电动推杆，9
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第一固定板，10
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控制器，11
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第二固定板，12
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第二电动推杆，13
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第三固定板，14
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导杆，15
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安装板，16
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第三滑块，17
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连接杆，18
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第二滑块，19
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第二滑槽，20
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输送带，21
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转动辊，22
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挡板，23
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弯曲板，24
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凹槽，25
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导料轮，26
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第一滑槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种出料输送机械，包括输送台4，所述输送台4的上端面开设有凹槽24，所述凹槽24的内左右侧均转动安装有转动辊21，所述输送台4的前侧面左侧固定安装有输送电机5，所述输送电机5的输出端与左侧转动辊21的一端转轴固定连接，左右侧的转动辊21之间连接有输送带20，所述输送台4的左上端前后侧均固定连接有第一固定板9，所述第一固定板9的上端面固定安装有第一电动推杆8，所述第一电动推杆8的输出端固定连接有移动板7，所述第一固定板9的上端面开设有第一滑槽26，所述第一滑槽26内部滑动连接有第一滑块6，所述第一滑块6的上端面与移动板7的底端面固定连接，所述移动板7的上端面螺栓连接有挡板22，所述输送台4的前后侧并位于第一固定板9的右侧固定连接有第二固定板11，所述第二固定板11的上端面固定连接有第三固定板13，前后侧的第三固定板13的相离一侧均固定安装有第二电动推杆12，所述第二电动推杆12的输出端固定连接有安装板15，前后侧的安装板15的相对一侧均开设有安装槽，且安装槽的内部转动安装有若干导料辊25，所述安装板15的左端面固定连接有弯曲板23，所述输送台4的前侧面固定安装有控制器10，所述控制器10分别通过导线与第一电动推杆8的信号输出端、第二电动推杆12的信号输出端以及输送电机5的信号端电性连接。
[0018]使用时，将工件放置在输送带20，启动输送电机5，输送电机5带动输送带20转动，进而实现工件输送作业，同时在输送时，控制器10将延时启动第一电动推杆8，第一电动推
杆8将间歇式带动挡板22缩回，挡板22缩回时工件将继续进行输送，到从而使相邻工件之间的距离一致，避免工件一次输送过多而导致人员打包不及时，同时当工件经过前后侧的安装板15时，可使工件位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出料输送机械，包括输送台（4），其特征在于：所述输送台（4）的上端面开设有凹槽（24），所述凹槽（24）内左右侧均转动安装有转动辊（21），所述输送台（4）的前侧面左侧固定安装有输送电机（5），所述输送电机（5）的输出端与左侧转动辊（21）的一端转轴固定连接，左右侧的转动辊（21）之间连接有输送带（20），所述输送台（4）的左上端前后侧均固定连接有第一固定板（9），所述第一固定板（9）的上端面固定安装有第一电动推杆（8），所述第一电动推杆（8）的输出端固定连接有移动板（7），所述第一固定板（9）的上端面开设有第一滑槽（26），所述第一滑槽（26）内部滑动连接有第一滑块（6），所述第一滑块（6）的上端面与移动板（7）的底端面固定连接，所述移动板（7）的上端面螺栓连接有挡板（22），所述输送台（4）的前后侧并位于第一固定板（9）的右侧固定连接有第二固定板（11），所述第二固定板（11）的上端面固定连接有第三固定板（13），前后侧的第三固定板（13）的相离一侧均固定安装有第二电动推杆（12），所述第二电动推杆（12）的输出端固定连接有安装板（15），前后侧的安装板（15）的相对一侧均开设有安装槽，且安装槽的内部转动安装有若干导料辊（25），所述安装板（15）的左端面固定连接有弯曲板（23），所述输送台（4）的前侧面固定安装有控制器（10），所述控制器（10）分别通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志园，
申请(专利权)人：苏州领科工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：