【技术实现步骤摘要】
一种辊筒轴承复合铆接紧固件及其安装方法
[0001]本专利技术涉及一种紧固件,更具体地说,涉及一种辊筒轴承复合铆接紧固件及其安装方法。
技术介绍
[0002]随着现代物流等工业技术的快速发展,辊筒输送机因其输送量大、输送速度快等优点得到了快速发展,而辊筒在辊筒输送机上的安装可靠性和滚动顺畅性在很大程度上决定了辊筒输送机的产品质量。
[0003]每条辊筒输送线中需要安装大量的辊筒,且对于多条并排辊筒输送线,需要重复辊筒的多次安装,因此辊筒的安装占据了很大的装配工作量。为了提高辊筒输送机中辊筒的安装效率,申请人曾于2020年2月25日提出专利号ZL202010115074.5、专利技术创造名称为:一种应用于铆固辊筒轴承的组合铆钉及其铆接方法的专利申请案,其提出了一种轴承快速铆接安装新思路,其中的组合铆钉包括铆壳、第一夹紧块、第二夹紧块、轴承锁紧帽和铆固锁杆,利用组合铆钉的夹紧块将铆壳固定在机架侧板上,利用轴承锁紧帽将辊筒轴承固定在铆壳上,同时利用铆固锁杆对铆壳端部的铆接固定,实现将轴承稳定安装在机架侧板上的目的,辊筒轴承安装结构更加简单,铆接操作更加方便,且辊筒轴承装配安装效率高,尤其能够解决现有辊筒输送机中大量辊筒的轴承安装问题。然而,这种组合铆钉虽然能够很好地解决轴承与机架侧板的安装效率问题,但在安装辊筒时,辊筒的两端需要套在轴承上,因此机架侧板不能固定,需要在将辊筒安装好后再将机架侧板进行固定,增加了辊筒的安装步骤,并且需要采用工具支撑辊筒进行辅助,无法进一步方便辊筒的安装。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辊筒轴承复合铆接紧固件,其特征在于:包括外套管(1)、中间膨胀铆接组件(2)、外侧膨胀铆接组件(3)、螺母(4)和顶丝(5),所述的中间膨胀铆接组件(2)安装于外套管(1)的内部中间,所述的外套管(1)的内部左右两侧各设有一组外侧膨胀铆接组件(3),所述的外套管(1)的左右两侧分别设有一组螺母(4)和顶丝(5);其中,所述的外套管(1)的左右两端分别设有若干沿轴向设置的开口(1
‑
1),所述的中间膨胀铆接组件(2)的左右两侧分别具有能够通过螺栓拉铆向外膨胀的膨胀条,且中间膨胀铆接组件(2)两侧的膨胀条分别与外套管(1)对应端的开口(1
‑
1)位置相对应;所述的外侧膨胀铆接组件(3)也具有能够向外膨胀铆接的膨胀条,且外侧膨胀铆接组件(3)的膨胀条与外套管(1)对应端的开口(1
‑
1)位置相对应;所述的螺母(4)与外套管(1)端部的外螺纹旋拧配合,所述的顶丝(5)与外套管(1)端部的内螺纹旋拧配合。2.根据权利要求1所述的一种辊筒轴承复合铆接紧固件,其特征在于:所述的中间膨胀铆接组件(2)包括右侧开花铆壳(2
‑
1)、右侧螺栓拉杆(2
‑
2)、左侧开花铆壳(2
‑
3)和左侧螺栓拉杆(2
‑
4),所述的右侧开花铆壳(2
‑
1)与左侧开花铆壳(2
‑
3)固定连接,所述的右侧开花铆壳(2
‑
1)上设有与外套管(1)上的开口(1
‑
1)位置相对应的右侧膨胀条(2
‑1‑
1),所述的左侧开花铆壳(2
‑
3)上设有与外套管(1)上的开口(1
‑
1)位置相对应的左侧膨胀条(2
‑3‑
1);所述的右侧螺栓拉杆(2
‑
2)与右侧开花铆壳(2
‑
1)靠内的一端能够轴向转动地扣合在一起,所述的右侧螺栓拉杆(2
‑
2)与右侧开花铆壳(2
‑
1)靠外的一端螺纹配合,且在右侧螺栓拉杆(2
‑
2)靠外的一端设有右侧螺杆旋拧部(2
‑2‑
1);所述的左侧螺栓拉杆(2
‑
4)与左侧开花铆壳(2
‑
3)靠内的一端能够轴向转动地扣合在一起,所述的左侧螺栓拉杆(2
‑
4)与左侧开花铆壳(2
‑
3)靠外的一端螺纹配合,且在左侧螺栓拉杆(2
‑
4)靠外的一端设有左侧螺杆旋拧部(2
‑4‑
1)。3.根据权利要求2所述的一种辊筒轴承复合铆接紧固件,其特征在于:所述的外套管(1)的中间设有销孔(1
‑
2),所述的右侧开花铆壳(2
‑
1)与左侧开花铆壳(2
‑
3)轴向套接在一起,并通过固定销(2
‑
5)将右侧开花铆壳(2
‑
1)与左侧开花铆壳(2
‑
3)固定连接,所述的固定销(2
‑
5)的外端设于外套管(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈芳,章叶成,张艳荣,包庆,晋丛奎,万云杰,张勇,毛丹萍,杨辉,
申请(专利权)人:江苏省艾维德紧固件有限公司,
类型:发明
国别省市:
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