本发明专利技术公开了一种PVC材料加工工艺，属于PVC塑料加工领域，一种PVC材料加工工艺，可以实现对PVC板料进行稳定生产，通过将多个纵向设置的抽芯插设在模腔的内部，使得成型后的板料内部间歇呈中空结构，在保障板料结构强度的同时，有效的降低了板料的用料成本，且有利于降低板料的质量，通过将注胶孔开设在抽芯的外端壁上，可以通过抽芯以及注胶孔向模腔的内部进行注料操作，有效的保障了该装置注料的全面均匀性，降低了该装置出现不良产品的概率，通过将抽芯与可以前后移动的横梁连接，使得抽芯可以灵活插入或者抽出模腔内部，便于保障板料生产结束后的取料便捷性。生产结束后的取料便捷性。生产结束后的取料便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC材料加工工艺
[0001]本专利技术涉及PVC塑料加工领域，更具体地说，涉及一种PVC材料加工工艺。
技术介绍
[0002]PVC塑料又称为聚氯乙烯，是氯乙烯单体（VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，它是一种常见的塑料，被广泛应用在建筑材料、工业制品、日用品等方面。
[0003]现有技术中在对PVC板料生产时，其内部通常为实心结构，在进行大尺寸板料生产时，受板料的规格影响，导致板料所需要损耗的原料较多，并且较大规格的板料在进行注胶生产时，由于胶料供给不够均匀，导致板料内部容易出现较大不规则的中空地带，影响板料的结构强度，降低了板件的品质。
[0004]为此，我们提出一种PVC材料加工工艺来解决上述现有技术中存在的一些问题。
技术实现思路
[0005]1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种PVC材料加工工艺，可以实现对PVC板料进行稳定生产，通过将多个纵向设置的抽芯插设在模腔的内部，使得成型后的板料内部间歇呈中空结构，在保障板料结构强度的同时，有效的降低了板料的用料成本，且有利于降低板料的质量，通过将注胶孔开设在抽芯的外端壁上，可以通过抽芯以及注胶孔向模腔的内部进行注料操作，有效的保障了该装置注料的全面均匀性，降低了该装置出现不良产品的概率。
[0006]2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0007]一种PVC材料加工工艺，包括底座，底座的顶部固定安装有下模具，且下模具的内部开设有模腔，下模具的外端壁上固定安装有套设在其上方的支架，且支架的内部固定安装有多个竖直向下的液压推杆一，多个液压推杆一的伸缩端上固定连接有覆盖在下模具顶部的上模具；下模具的左右两侧内部螺纹连接有纵向对称设置的螺杆，两个螺杆的正面一端转动连接有横梁，横梁的正面一端外侧固定套接有齿轮一，横梁的底部固定安装有伺服电机一，且伺服电机一的驱动轴上固定安装有与伺服电机一相啮合的齿轮二，横梁的内部均匀安装有多个纵向设置的抽芯；下模具贴近于横梁一侧的端壁上均匀开设有与多个抽芯对应设置的通孔，且通孔的内部尺寸与抽芯的外侧尺寸相适配，多个抽芯分别活动穿插在通孔的内部，多个抽芯均延伸至模腔的内部，抽芯的外端壁上均匀开设有多个注胶孔。
[0008]进一步的，抽芯与横梁之间转动连接，抽芯的正面一端延伸至横梁外侧，抽芯的正面一端上固定焊接有齿轮三，相邻两个齿轮三之间啮合连接，位于左右两侧的两个齿轮三
分别与两个齿轮一啮合连接。
[0009]进一步的，每个抽芯的正面一端外侧均转动套接有转接套，且多个转接套之间固定连接有横向设置的主供给管，主供给管的右端设置为向后弯折的L型结构，主供给管的右端外侧活动套接有纵向固定连接在支架外端壁上的套管，且套管的背面一端上连接有注胶装置。
[0010]进一步的，每个抽芯的内部均安装有纵向设置的轴杆，且轴杆的正面一端活动贯穿至主供给管的内部，轴杆的外侧固定安装有设置在抽芯内部的螺旋输送叶，且螺旋输送叶的外侧尺寸与抽芯的内部尺寸相适配，横梁的底部固定安装有伺服电机二，且伺服电机二的驱动轴与多个轴杆之间传动套接有传动链条。
[0011]进一步的，抽芯的端壁内部固定镶嵌有电加热管。
[0012]进一步的，下模具的底部均匀开设有多个竖直设置的顶针孔，且多个顶针孔的内部均竖直插设有与其相适配的钉针杆，多个钉针杆的顶部与模腔的底部相齐平，多个钉针杆的底部之间固定连接有钉针板，底座的内部固定安装有多个竖直设置的液压推杆二，且多个液压推杆二的伸缩端均与钉针板的底部固定连接。
[0013]进一步的，底座的内部固定安装有多个竖直设置的限位杆，且多个限位杆竖直活动插设在钉针板的四角处，每个限位杆的外侧均活动套设有弹簧，多个弹簧分别固定连接在下模具的底部与钉针板的顶部之间。
[0014]进一步的，多个钉针杆分别均匀分布在相邻两个抽芯之间位置处。
[0015]进一步的，下模具的顶部左右两侧对称固定有纵向设置的电磁滑轨，且每个电磁滑轨的内部均滑动安装有滑动推板。
[0016]进一步的，包括以下步骤：S1、合模，通过对伺服电机一进行供电启动，驱动横梁移动贴合在下模具的正面端壁上，带动多个抽芯插入至模腔内部，通过对液压推杆一通电确定，带动上模具压合在下模具的顶部，使得模腔的内部构成密封腔；S2、注胶，套管的背面一端连接的注胶装置通电启动后向其内部供料，胶料通过套管进入主供给管内部，并通过转接套均匀分配至各个抽芯内部，通过抽芯外端壁上开设的注胶孔均匀注入至模腔内部；S3、加压，通过对伺服电机二供电启动，驱动多个轴杆外侧固定的螺旋输送叶在抽芯内旋转，借助螺旋输送叶旋转时产生的轴向输送力提高注胶压力，使得胶料在模腔的内部成型；S4、退料，通过对伺服电机二供电，使其反向旋转，驱动多个螺旋输送叶在抽芯的内部反向转动，将抽芯内部残留的胶料回抽至主供给管内部；S5、退芯，通过对伺服电机一供电，使其反向驱动，带动横梁远离下模具移动，将多个抽芯自模腔的内部抽出，同时，借助齿轮一、齿轮三之间的齿牙啮合传动，使得多个抽芯在抽出过程中同步旋转；S6、开模，通过对液压推杆一供电，使其伸缩端带动上模具相上移动，模腔的上端开启；S7、脱模，通过对液压推杆二通电启动，使其伸缩端带动钉针板向上移动，带动钉针杆向上顶出，将模腔内部的成型板料顶出，此时安装在左右两侧的电磁滑轨通电启动，带
动滑动推板移动将板料纵向移出设备。
[0017]3．有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案通过将多个纵向设置的抽芯插设在模腔的内部，使得成型后的板料内部间歇呈中空结构，在保障板料结构强度的同时，有效的降低了板料的用料成本，且有利于降低板料的质量，通过将注胶孔开设在抽芯的外端壁上，可以通过抽芯以及注胶孔向模腔的内部进行注料操作，有效的保障了该装置注料的全面均匀性，降低了该装置出现不良产品的概率，通过将抽芯与可以前后移动的横梁连接，使得抽芯可以灵活插入或者抽出模腔内部，便于保障板料生产结束后的取料便捷性。
[0018]（2）通过将多个抽芯与横梁之间转动连接，使得多个抽芯自模腔内部向外抽出时，其可以在抽出过程中进行旋转拧动，避免抽芯直接向外拉扯对板件内端壁造成的应力拉伤，从而有效的保障了塑料板件生产成型后内部的结构稳定性，通过将齿轮三固定安装在每个抽芯的正面外侧，将相邻两个齿轮三之间相互啮合，并将左右两侧的齿轮三与齿轮一啮合连接，使得多个齿轮三可以对左右两侧齿轮一之间进行传动转接，有利于保障横梁移动过程中的稳定性，同时，可以在多个抽芯抽拉过程中带动其旋转，无需为多个抽芯的旋转提供额外动力，有效的提升了该装置的启用便捷性。
[0019]（3）通过将转接套活动套接在抽芯的正面一端外侧，可以避免抽芯的旋转对该装置供料造成影响，通过将主供给管的右端设置为向后弯折的L型结构，并将纵向设置的套管活动套接在其右端外侧，可以避免横梁移动过程中为该装置的供料造成影响，有利于保障该装置的工作稳定性。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC材料加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、合模，通过对伺服电机一（203）进行供电启动，驱动横梁（201）移动贴合在下模具（101）的正面端壁上，带动多个抽芯（3）插入至模腔（102）内部，通过对液压推杆一（104）通电确定，带动上模具（105）压合在下模具（101）的顶部，使得模腔（102）的内部构成密封腔；S2、注胶，套管（304）的背面一端连接的注胶装置通电启动后向其内部供料，胶料通过套管（304）进入主供给管（303）内部，并通过转接套（302）均匀分配至各个抽芯（3）内部，通过抽芯（3）外端壁上开设的注胶孔（301）均匀注入至模腔（102）内部；S3、加压，通过对伺服电机二（308）供电启动，驱动多个轴杆（306）外侧固定的螺旋输送叶（307）在抽芯（3）内旋转，借助螺旋输送叶（307）旋转时产生的轴向输送力提高注胶压力，使得胶料在模腔（102）的内部成型；S4、退料，通过对伺服电机二（308）供电，使其反向旋转，驱动多个螺旋输送叶（307）在抽芯（3）的内部反向转动，将抽芯（3）内部残留的胶料回抽至主供给管（303）内部；S5、退芯，通过对伺服电机一（203）供电，使其反向驱动，带动横梁（201）远离下模具（101）移动，将多个抽芯（3）自模腔（102）的内部抽出，同时，借助齿轮一（202）、齿轮三（305）之间的齿牙啮合传动，使得多个抽芯（3）在抽出过程中同步旋转；S6、开模，通过对液压推杆一（104）供电，使其伸缩端带动上模具（105）相上移动，模腔（102）的上端开启；S7、脱模，通过对液压推杆二（402）通电启动，使其伸缩端带动钉针板（401）向上移动，带动钉针杆（4）向上顶出，将模腔（102）内部的成型板料顶出，此时安装在左右两侧的电磁滑轨（5）通电启动，带动滑动推板（501）移动将板料纵向移出设备。2.根据权利要求1所述的一种PVC材料加工工艺，其特征在于：还包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定安装有下模具（101），且下模具（101）的内部开设有模腔（102），所述下模具（101）的外端壁上固定安装有套设在其上方的支架（103），且支架（103）的内部固定安装有多个竖直向下的液压推杆一（104），多个所述液压推杆一（104）的伸缩端上固定连接有覆盖在下模具（101）顶部的上模具（105）；所述下模具（101）的左右两侧内部螺纹连接有纵向对称设置的螺杆（2），两个所述螺杆（2）的正面一端转动连接有横梁（201），所述横梁（201）的正面一端外侧固定套接有齿轮一（202），所述横梁（201）的底部固定安装有伺服电机一（203），且伺服电机一（203）的驱动轴上固定安装有与伺服电机一（203）相啮合的齿轮二（204），所述横梁（201）的内部均匀安装有多个纵向设置的抽芯（3）；所述下模具（101）贴近于横梁（201）一侧的端壁上均匀开设有与多个抽芯（3）对应设置的通孔，且通孔的内部尺寸与抽芯（3）的外侧尺寸相适配，多个所述抽...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔宁海，
申请(专利权)人：崔宁海，
类型：发明
国别省市：
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