一种高电压、小体积激励熔断器制造技术

一种高电压、小体积激励熔断器，包括壳体，设置在壳体中的激励源、动力装置；穿设在壳体上的导体和位于壳体内并联于导体上的熔体，所述动力装置冲击端包括至少两个间隔设置的刀头，在所述导体和所述熔体上对应所述刀头位置处分别设置有对应的预断口，所述熔体穿设在壳体中的灭弧腔室中，所述熔体的熔断薄弱处位于所述灭弧腔室中；在激励源驱动下，所述动力装置可依次断开所述导体和所述熔体上的预断口形成断口。本发明专利技术体积小，提高了分断能力和灭弧能力。弧能力。弧能力。

【技术实现步骤摘要】
一种高电压、小体积激励熔断器


[0001]本专利技术涉及电力、新能源领域，尤其是指对电路进行保护的熔断器领域，包括机械方式及热熔熔断方式实现保护的熔断器。

技术介绍

[0002]目前电动汽车市场上的激励熔断器出现两种情况，低电压等级，小体积；高电压等级，大体积。但随着电池包的模块化、智能化的发展趋势，对各个组件的体积要求越来越高，且性能不变甚至有所提高。
[0003]市场上目前比较主流的两种电池包保护方案，一种是传统的热熔熔断器，一种是传统热熔熔断器+激励熔断器。传统熔断器是通过电流热积累效应，使熔体设置的电流感知点(狭颈)在一定时间里熔化断开并熄灭电弧的保护器件。激励熔断器为在短时间内利用电子气体发生装置推动绝缘体切断导体形成物理断口的一种快速保护器件。熔断器的优点为成熟稳定、可分断上限高、灭弧能力强，缺点为：耐电流冲击性差；发热量较大；缺点是在低倍数故障电流下需长时间才能断开电路，在额定电流以下断不开，无法实现快速保护；激励熔断器的优点为通过快速切断开口实现快速保护、耐电流冲击性好、发热量小、断开后可实现完全的物理隔绝；缺点为单靠切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高电压、小体积激励熔断器，包括壳体，设置在壳体中的激励源、动力装置；穿设在壳体上的导体和位于壳体内并联于导体上的熔体，其特征在于，所述动力装置冲击端包括至少两个间隔设置的刀头，在所述导体和所述熔体上对应所述刀头位置处分别设置有对应的预断口，所述熔体穿设在壳体中的数个灭弧腔室中；在激励源驱动下，所述动力装置可依次断开所述导体和所述熔体上的预断口形成断口；所述熔体断口位于灭弧腔室中。2.根据权利要求1所述的高电压、小体积激励熔断器，其特征在于，每个所述熔体预断口处设置有至少一组推块和导引块，所述熔体预断口夹持在所述推块和导引块之间；所述推块和导引块与壳体之间设置有所述灭弧腔室，所述熔体预断口断开后形成的断口位于所述推块和导引块与壳体之间的灭弧腔室中。3.根据权利要求1所述的高电压、小体积激励熔断器，其特征在于，所述熔体的熔断薄弱处位于所述灭弧腔室中。4.根据权利要求2所述的高电压、小体积激励熔断器，其特征在于，所述导体的每个预断口两侧设置有断开薄弱处；在每个预断口处包裹有绝缘保护套，所述绝缘保护套的两端分别位于断开薄弱处。5.根据权利要求4所述的高电压、小体积激励熔断器，其特征在于，所述绝缘保护套包括连接为一体的上保护套和下保护套。6.根据权利要求1所述的高电压、小体积激励熔断器，其特征在于，所述导体的每个预断口一侧设置有断开薄弱处，一侧设置有旋转薄弱处；在导体断开后，导体断开部分落入的空腔底部设置有凹槽。7.根据权利要求1所述的高电压、小体积激励熔断器，其特征在于，所述壳体包括激励源壳体和动力装置壳体，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈蓉蓉，王伟，石晓光，李豪东，刘文浩，
申请(专利权)人：西安中熔电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：