一种腈纶纱线生产用抓棉机制造技术

本发明专利技术提供一种腈纶纱线生产用抓棉机，包括抓取箱，抓取箱的内部转动连接有打手机构，打手机构包括与抓取箱内部转动连接的转动杆，转动杆的外侧固定安装有转动罩，转动罩的内部转动连接有若干根转向杆，若干根转向杆和转动杆的外侧均固定安装有若干个抓齿，转动杆的一端固定安装有第一齿轮，其中一根转向杆的外侧固定安装有固定块，本发明专利技术的有益效果：通过设置的转向杆能够带动抓齿在转动罩内部进行转动，从而需要对抓齿数量进行增加时，能够将转向杆上的抓齿转动至转动罩的外侧，从而能够更有效的对不同材料进行抓取，且通过设置的第一齿轮和第二齿轮，能够更快速的对打手机构的抓齿数量进行调节，提高了整体装置的工作效率。提高了整体装置的工作效率。提高了整体装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种腈纶纱线生产用抓棉机


[0001]本专利技术属于纱线生产
，具体涉及一种腈纶纱线生产用抓棉机。

技术介绍

[0002]抓棉机又称抓包机，是开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维的机器。目前抓棉机主要存在以下共识的缺陷：
[0003]在传统的抓棉机中，由于不同类型的材料在对其进行抓取时，需要对打打手装置以及抓齿的数量进行调节，而传统的抓棉机对于抓齿数量的调节方法，仅通过对打手装置进行更换调节，从而使得整体的抓棉机在对不同材料进行抓取时，使得操作较为繁琐，继而降低了整体抓棉机的工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种腈纶纱线生产用抓棉机，旨在解决现有技术中，由于不同类型的材料在对其进行抓取时，需要对打打手装置以及抓齿的数量进行调节，而传统的抓棉机对于抓齿数量的调节方法，仅通过对打手装置进行更换调节，从而使得整体的抓棉机在对不同材料进行抓取时，使得操作较为繁琐，继而降低了整体抓棉机的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种腈纶纱线生产用抓棉机，包括抓取箱，所述抓取箱的内部转动连接有打手机构，所述抓取箱的顶部设置有升降机构；
[0007]所述打手机构包括与抓取箱内部转动连接的转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有转动罩，所述转动罩的内部转动连接有若干根转向杆，若干根所述转向杆和转动杆的外侧均固定安装有若干个抓齿，所述转动杆的一端固定安装有第一齿轮，其中一根转向杆的外侧固定安装有固定块，所述固定块的外侧滑动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定安装有若干根第一电动伸缩杆，若干根所述第一电动伸缩杆的固定端固定安装有固定板，所述固定板的内侧与转向杆的外侧转动连接。
[0008]作为本专利技术一种优选的，所述打手机构还包括与转向杆一端均固定安装的转轮，所述转轮的外侧套设有第一皮带，所述转动罩的外侧开设有若干个收纳孔，若干个所述收纳孔的内侧滑动连接有密封板，所述密封板的一侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的固定端与转动罩的内侧壁固定连接。
[0009]作为本专利技术一种优选的，所述升降机构包括与抓取箱顶部连通的伸缩管道，所述伸缩管道的外侧套设有转动架，所述伸缩管道的底部固定安装有若干根电动液压杆，若干根所述电动液压杆的固定端与转动架的顶部固定连接，所述转动架的一侧转动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部与伸缩管道的外侧活动连接，所述支撑柱的底端固定安装有集料槽。
[0010]作为本专利技术一种优选的，所述转动架的顶部一侧固定安装有第一电机，所述第一电机和转动杆的一侧均固定安装有传动轮，所述传动轮的外侧套设有第二皮带，所述第二
皮带的外侧与转动架的内部开槽滑动连接。
[0011]作为本专利技术一种优选的，所述转动架的另一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的底端和支撑柱的外侧均固定安装有转动齿轮，两个所述转动齿轮的外侧与转动架的内部转动连接，所述转动架的底部转动连接有滑轮，所述集料槽的底部固定安装有底座，所述底座的顶部开槽与滑轮的外侧转动连接。
[0012]作为本专利技术一种优选的，所述底座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、电动液压杆开关、第一电机开关和第二电机开关，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、电动液压杆、第一电机和第二电机分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、电动液压杆开关、第一电机开关和第二电机开关与外接电源电性连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]通过设置的转向杆能够带动抓齿在转动罩内部进行转动，从而需要对抓齿数量进行增加时，能够将转向杆上的抓齿转动至转动罩的外侧，从而能够更有效的对不同材料进行抓取，且通过设置的第一齿轮和第二齿轮，能够更快速的对打手机构的抓齿数量进行调节，提高了整体装置的工作效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的转动架内部结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的转动罩内部结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的打手机构内部结构示意图。
[0020]图中：1、抓取箱；2、打手机构；21、转动杆；22、转动罩；23、转向杆；24、抓齿；25、第一齿轮；26、固定块；27、第二齿轮；28、第一电动伸缩杆；29、固定板；210、转轮；211、第一皮带；212、收纳孔；213、密封板；214、第二电动伸缩杆；3、升降机构；31、伸缩管道；32、转动架；33、电动液压杆；34、支撑柱；35、集料槽；4、第一电机；5、传动轮；6、第二皮带；7、第二电机；8、转动齿轮；9、滑轮；10、底座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本专利技术提供以下技术方案：一种腈纶纱线生产用抓棉机，包括抓取箱1，抓取箱1的内部转动连接有打手机构2，抓取箱1的顶部设置有升降机构3；
[0023]打手机构2包括与抓取箱1内部转动连接的转动杆21，转动杆21的外侧固定安装有转动罩22，转动罩22的内部转动连接有若干根转向杆23，若干根转向杆23和转动杆21的外侧均固定安装有若干个抓齿24，转动杆21的一端固定安装有第一齿轮25，其中一根转向杆
23的外侧固定安装有固定块26，固定块26的外侧滑动连接有第二齿轮27，第二齿轮27的一侧固定安装有若干根第一电动伸缩杆28，若干根第一电动伸缩杆28的固定端固定安装有固定板29，固定板29的内侧与转向杆23的外侧转动连接。
[0024]具体使用时，在通过抓棉机对腈纶纱线进行生产时，首先可通过升降机构3对抓取箱1进行升降调节，再通过打手机构2对材料进行抓取操作，在通过转动杆21带动转动罩22在抓取箱1内部进行转动，从而能够通过转动罩22外侧的抓齿24对材料进行抓取梳理，在对不同材料进行抓取处理时，便可通过第一电动伸缩杆28在固定板29与第二齿轮27之间的作用，使得第一电动伸缩杆28能够带动第二齿轮27在固定块26与转向杆23的外侧进行滑动，当第二齿轮27滑动至与第一齿轮25齿合连接时，便可通过转动杆21的转动带动第一齿轮25的转动，从而使得第二齿轮27能够随着第一齿轮25进行同步转动，继而使得转向杆23上所固定的抓齿24向转动罩22外侧进行转动，继而能够对转动罩22外侧的抓齿24数量进行添加，同样可通过转向杆23的反向转动，使得转动罩22外侧的抓齿24数量能够得到减少，继而更便于对不同材料进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腈纶纱线生产用抓棉机，包括抓取箱(1)，其特征在于，所述抓取箱(1)的内部转动连接有打手机构(2)，所述抓取箱(1)的顶部设置有升降机构(3)；所述打手机构(2)包括与抓取箱(1)内部转动连接的转动杆(21)，所述转动杆(21)的外侧固定安装有转动罩(22)，所述转动罩(22)的内部转动连接有若干根转向杆(23)，若干根所述转向杆(23)和转动杆(21)的外侧均固定安装有若干个抓齿(24)，所述转动杆(21)的一端固定安装有第一齿轮(25)，其中一根转向杆(23)的外侧固定安装有固定块(26)，所述固定块(26)的外侧滑动连接有第二齿轮(27)，所述第二齿轮(27)的一侧固定安装有若干根第一电动伸缩杆(28)，若干根所述第一电动伸缩杆(28)的固定端固定安装有固定板(29)，所述固定板(29)的内侧与转向杆(23)的外侧转动连接。2.根据权利要求1所述的一种腈纶纱线生产用抓棉机，其特征在于：所述打手机构(2)还包括与转向杆(23)一端均固定安装的转轮(210)，所述转轮(210)的外侧套设有第一皮带(211)，所述转动罩(22)的外侧开设有若干个收纳孔(212)，若干个所述收纳孔(212)的内侧滑动连接有密封板(213)，所述密封板(213)的一侧固定安装有第二电动伸缩杆(214)，所述第二电动伸缩杆(214)的固定端与转动罩(22)的内侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种腈纶纱线生产用抓棉机，其特征在于：所述升降机构(3)包括与抓取箱(1)顶部连通的伸缩管道(31)，所述伸缩管道(31)的外侧套设有转动架(32)，所述伸缩管道(31)的底部固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明，
申请(专利权)人：建湖县明信纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：