本申请涉及一种电化学装置，包括外壳和电极组件，外壳包括导电壳体和极柱组件，极柱组件包括极柱和绝缘密封圈，绝缘密封圈套设于极柱，绝缘密封圈位于导电壳体和极柱之间；极柱包括第一端部和第二端部，第一端部与电极组件电连接，第二端部显露于导电壳体外，第二端部用于与外部导体接触；电化学装置还包括限位部，限位部连接于绝缘密封圈，且限位部凸出于第二端部的端面；外部导体则可直接与第二端部的端面进行接触以进行接触测试，限位部凸出于第二端部的端面，通过限位部可限定外部导体在上述端面的移动范围，当外部导体与第二端部进行接触时，限位部可有效防止外部导体从极柱上滑落，以减少电化学装置发生短路的事故。以减少电化学装置发生短路的事故。以减少电化学装置发生短路的事故。
【技术实现步骤摘要】
电化学装置、电池模组及用电设备
[0001]本申请涉及电池
，尤其涉及一种电化学装置、电池模组及用电设备。
技术介绍
[0002]锂离子电池在当今的消费类数码产品市场占据着绝对的主导地位，随着技术人员的不断创新和研究，各种新型的外包材料涌现出来，极大的丰富了锂电池的产品市场，对于研发实力雄厚的企业正在引领着整个行业的方向。在众多的锂电池外包装材料中，钢壳由于优越的冲坑性能和安全性能，也逐渐的受到越来越多的人的青睐和关注，正因为钢壳材料仅包含一层钢片，所以设计人员在电池设计时可以将钢壳本身作为负极，相应的，以钢壳作为外包装材料的电池也营运而生。
[0003]钢壳电池在化成时，需要采用探针对钢壳(负极)及正极进行接触测试，而在探针接触正极进行测试时，经常会出现探针与钢壳电池的正负极发生短接，从而导致电池发生短路；因此，需要提供一种方案，以避免钢壳电池在化成测试时发生短路。
技术实现思路
[0004]本申请提出了一种电化学装置、电池模组及用电设备，以缓解钢壳电池在化成测试时易发生短路的问题。
[0005]本申请的技术方案是这样实现的：
[0006]第一方面，本申请的实施例提供了一种电化学装置，包括外壳和电极组件。所述外壳包括导电壳体和极柱组件，所述导电壳体围设有收容腔和与所述收容腔连通的第一通口，所述极柱组件设置于所述第一通口。所述极柱组件包括极柱和绝缘密封圈，所述绝缘密封圈套设于所述极柱，所述绝缘密封圈位于所述导电壳体和所述极柱之间，所述绝缘密封圈用于将所述极柱和所述导电壳体之间绝缘。所述电极组件设置于所述收容腔，所述极柱包括第一端部和第二端部，所述第一端部与所述电极组件电连接，所述第二端部显露于所述导电壳体外，所述第二端部用于与外部导体接触。所述电化学装置还包括限位部，所述限位部连接于所述绝缘密封圈，且所述限位部凸出于所述第二端部的端面。
[0007]在本申请的技术方案中，第二端部显露于导电壳体外，外部导体则可直接与第二端部的端面进行接触以进行接触测试，限位部凸出于第二端部的端面，通过限位部可限定外部导体在上述端面的移动范围，当外部导体与第二端部进行接触时，限位部可有效防止外部导体从极柱上滑落，以减少电化学装置发生短路的事故。
[0008]根据本申请的一些实施例，所述限位部与所述绝缘密封圈一体成型。绝缘密封圈与限位部一体设置，可提高绝缘密圈的整体性，且可有效防止限位部从极柱上脱落。
[0009]根据本申请的一些实施例，所述绝缘密封圈包括绝缘套筒和绝缘垫片。所述绝缘套筒与所述绝缘垫片连接，所述绝缘密封圈设置有贯穿所述绝缘套筒和所述绝缘垫片的第二通口，所述绝缘套筒收容于所述第一通口，所述绝缘垫片设置于所述导电壳体的外表面。所述第一端部插接于所述第二通口，所述第二端部位于所述绝缘垫片的背离所述导电壳体
的表面。通过设置一个贯穿绝缘套筒和绝缘垫片的第二通口，第一端部则插接于第二通口，通过绝缘套筒对第一端部和第二通口的内壁之间绝缘，通过绝缘垫片对第二端部和导电壳体的外表面绝缘，从而使得整个极柱不与导电壳体接触，以防止发生短路。
[0010]根据本申请的一些实施例，所述限位部环绕于所述绝缘垫片的表面设置，使得所述绝缘垫片和所述限位部共同围合成限位槽。极柱的第二端部可收容在上述限位槽内，当外部导体与极柱进行接触测试时，由于限位槽的作用，外部导体只能在限位槽内滑动，即外部导体只能在第二端部的端面滑动，以防止外部导体从极柱上滑落。
[0011]根据本申请的一些实施例，所述限位部还设置排液孔，所述排液孔与所述限位槽连通。通过在限位槽上设置排液孔，以便于排出残留在限位槽内的电解液。
[0012][0013]根据本申请的一些实施例，所述排液孔的数量为多个，多个所述排液孔开设于所述限位槽的周侧壁。通过设置多个排液孔，多个排液孔开设于限位槽的周侧壁，电化学装置无论从哪个方向发生倾倒，都可使得限位槽内的电解液及时排出。
[0014]根据本申请的一些实施例，所述限位槽内设有分隔部件，在所述第二端部收容于所述限位槽的状态下，所述分隔部件凸出于所述第二端部的端面，且所述分隔部件将所述限位槽分隔为至少两个待测槽。通过在限位槽内设置分隔部件以将限位槽分隔为至少两个待测槽，待测槽的数量可设置为与外部导体的数量相等，也可多于外部导体的数量，当采用多个外部导体进行测试时，一个外部导体对应设置于一个待测槽，以将各个外部导体进行分隔。
[0015]根据本申请的一些实施例，所述第二端部的端面设置有防滑结构。通过在第二端部的端面设置防滑结构，以增大外部导体与上述端面的摩擦力，当外部导体抵靠在限位槽的内壁时，则可轻松固定外部导体。
[0016]根据本申请的一些实施例，所述防滑结构包括设置于第二端部的端面的若干防滑槽或者若干防滑凸台。第二端部的端面设置防滑槽或防滑凸台，可增大第二端部端面的粗糙程度，以增大第二端部与外部导体的摩擦力，进而可有效减缓外部导体在第二端部端面上的滑动。
[0017]根据本申请的一些实施例，第二方面，本申请还提供了一种电池模组，包括上述实施例所述的电化学装置。
[0018]根据本申请的一些实施例，第三方面，本申请还提供了一种用电设备，包括上述实施例所述的电池模组。
[0019]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0020]图1为本申请一些实施例的电化学装置的结构示意图；
[0021]图2为本申请一些实施例的电化学装置的爆炸视图；
[0022]图3为图2的局部放大图A；
[0023]图4为本申请一些实施例极柱组件的结构示意图；
[0024]图5为本申请一些实施例极柱的结构示意图；
[0025]图6为本申请一些实施例极柱的侧视图；
[0026]图7为本申请一些实施例绝缘密封圈的结构示意图；
[0027]图8为本申请一些实施例电化学装置的内部结构示意图；
[0028]图9为图8的局部放大图B；
[0029]图10为本申请一些实施例极柱组件的结构示意图；
[0030]图11为本申请一些实施例极柱组件的机构示意图。
[0031]具体实施方式中的附图标号如下：
[0032]10、导电壳体；11、第一通口；12、注液孔；13、负极极柱；14、法兰边；15、绝缘件；16、收容腔；17、顶壁；
[0033]20、极柱组件；21、极柱；211、第一端部；2111、连接柱；2112、套帽；212、第二端部；22、绝缘密封圈；221、限位部；2211、排液孔；222、绝缘套筒；223、绝缘垫片；224、第二通口；
[0034]30、限位槽；31、分隔部件；32、待测槽；33、防滑结构；331、防滑槽；332、防滑凸台；
[0035]40、外部导体。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电化学装置，包括外壳和电极组件；所述外壳包括导电壳体和极柱组件，所述导电壳体围设有收容腔和与所述收容腔连通的第一通口，所述极柱组件设置于所述第一通口；所述极柱组件包括极柱和绝缘密封圈，所述绝缘密封圈套设于所述极柱，所述绝缘密封圈位于所述导电壳体和所述极柱之间，所述绝缘密封圈用于将所述极柱和所述导电壳体之间绝缘；所述电极组件设置于所述收容腔；其特征在于，所述极柱包括第一端部和第二端部；所述第一端部与所述电极组件电连接，所述第二端部显露于所述导电壳体外，所述第二端部用于与外部导体接触；所述电化学装置还包括限位部，所述限位部连接于所述绝缘密封圈，且所述限位部凸出于所述第二端部的端面。2.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于，所述限位部与所述绝缘密封圈一体成型。3.根据权利要求2所述的电化学装置，其特征在于，所述绝缘密封圈包括绝缘套筒和绝缘垫片；所述绝缘套筒与所述绝缘垫片连接，所述绝缘密封圈设置有贯穿所述绝缘套筒和所述绝缘垫片的第二通口，所述绝缘套筒收容于所述第一通口，所述绝缘垫片设置于所述导电壳体的外表面；所述第一端部插接于所述第二通口，所述第二端部位于所述绝缘垫...
【专利技术属性】
技术研发人员：巩琪奇，曹朝浩，王咏柏，
申请(专利权)人：宁德新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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