一种封装效果优异的聚合物锂电池顶封封头制造技术

本发明专利技术公开了一种封装效果优异的聚合物锂电池顶封封头，涉及锂离子电池加工领域，包括下封头，所述下封头顶部的左右两侧对称固定连接有限位块，所述下封头顶部的中部开设有下金属槽，下金属槽左右两侧内壁的顶部对称开设有下pp槽，所述下金属槽左右两侧下封头的壁体处对称开设有下溢胶槽，所述下封头的顶部设置有上封头，所述上封头底部的左右两侧对称开设有限位槽，所述上封头底部的中部开设有上金属槽。本发明专利技术所述的一种封装效果优异的聚合物锂电池顶封封头，通过改变顶封封头结构，由极耳金属槽位与极耳胶槽位直角过度，改变为45

【技术实现步骤摘要】
一种封装效果优异的聚合物锂电池顶封封头


[0001]本专利技术涉及锂离子电池加工领域，特别涉及一种封装效果优异的聚合物锂电池顶封封头。

技术介绍

[0002]锂离子电池的研究和生产都取得了重大的进展，在各个领域的应用也越来越广泛，聚合物锂离子电池以高安全性和外形的可定制性，受到越来越多的领域的青睐，随着汽车动力电池爆发式增长，聚合物电芯出现供不应求的局面，同时对电池产品的安全性、可靠性提出了更高的要求。
[0003]聚合物电芯的封装的顶封，是由铝塑膜和极耳通过加热、加压的方式，将二者的PP层熔合到一起，起到密封，隔绝电芯内部和外界的作用，顶封通常采用硬封的方式：硬封采用的是上下模均为铜封头，在极耳位置开槽，使极耳位和非极耳位受到同样的封装压力，确保封装效果，这种封装方要求极耳金属带在封装时与封头槽位一致，在实际生产过程中，极耳金属带的位置受前工序多个过程影响，存在一定的偏差，导致极耳金属带偏出槽位，造成电芯边电阻不良甚至电芯漏液。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种封装效果优异的聚合物锂电池顶封封头，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0006]一种封装效果优异的聚合物锂电池顶封封头，包括下封头，所述下封头顶部的左右两侧对称固定连接有限位块，所述下封头顶部的中部开设有下金属槽，下金属槽左右两侧内壁的顶部对称开设有下pp槽，所述下金属槽左右两侧下封头的壁体处对称开设有下溢胶槽，所述下封头的顶部设置有上封头，所述上封头底部的左右两侧对称开设有限位槽，所述上封头底部的中部开设有上金属槽，上金属槽左右两侧内壁的底部对称开设有上pp槽，所述上金属槽左右两侧上封头的壁体处对称开设有上溢胶槽，所述上封头的左右两侧对称设置有固定板，所述固定板远离上封头一侧的顶部和底部对称固定连接有支撑套，所述支撑套内腔远离固定板的一端设置有限位环，所述支撑套内腔的中部设置有连接杆，所述连接杆的中部套设有卡环，所述连接杆靠近限位环的一端固定连接有六瓣防滑帽。
[0007]优选的，所述下金属槽的数量不少于两个，所述下pp槽为45度斜坡结构，所述上金属槽的数量不少于两个，所述上pp槽为45度斜坡结构。
[0008]优选的，所述下封头顶部的外壁贴合上封头底部的外壁，两个所述限位块的顶端分别延伸至两个限位槽的内部并贴合限位槽的内壁，所述下金属槽与上金属槽对应设置，所述下溢胶槽与上溢胶槽对应设置，通过下封头、上封头的闭合对锂电池进行顶封，通过改变顶封封头结构，由极耳金属槽位与极耳胶槽位直角过度，改变为45
°
斜角过度，这样降低极耳金属带出槽造成的局部PP层受压过大，厚度过低的程度，改善封装的效果。
[0009]优选的，所述固定板的底端延伸至下封头侧面的外壁，固定板的另一侧贴合下封头、上封头的外壁。
[0010]优选的，所述支撑套的另一端贯穿固定板并延伸至固定板另一侧的外部，支撑套的内腔由其左右两侧与外界相连通。
[0011]优选的，所述限位环的外圈贴合支撑套的内壁并固定连接，所述连接杆的一端贯穿限位环的内圈并延伸至支撑套一端的外部，连接杆贴合限位环内圈的壁体，所述连接杆与卡环内圈的壁体紧密贴合并固定连接，卡环设置在支撑套的内部，卡环外圈的壁体贴合支撑套的内壁，连接杆以限位环、卡环在支撑套内部进行两点一线的平稳移动，为连接杆进入下封头、上封头提供导向，同时连接杆移出下封头、上封头后，卡环无法通过限位环移出支撑套。
[0012]优选的，所述连接杆的另一端为螺纹结构，两个连接杆的另一端分别贯穿下封头、上封头侧面的外壁并延伸至下封头、上封头壁体的内部，两个连接杆分别与下封头、上封头的壁体螺纹连接，通过两个限位块的顶端分别延伸至两个限位槽的内部并贴合限位槽的内壁，为下封头、上封头的闭合提供导向，且为下封头、上封头的对接位置进行限定。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0014]本专利技术中，本专利技术为一种封装效果优异的聚合物锂电池顶封封头，通过下封头、上封头的闭合对锂电池进行顶封，通过改变顶封封头结构，由极耳金属槽位与极耳胶槽位直角过度，改变为45
°
斜角过度，这样降低极耳金属带出槽造成的局部PP层受压过大，厚度过低的程度，改善封装的效果，采用本专利的封头，大大的降低了因极耳出槽造成的电芯边电阻不良，漏液不良现象，改善了聚合物电芯的顶封外观，同时增大了极耳定位的工艺窗口，减少了因此带来的异常停机，调机等过程，大大的提高了电芯封装的效率，安装时，通过两个限位块的顶端分别延伸至两个限位槽的内部并贴合限位槽的内壁，为下封头、上封头的闭合提供导向，且为下封头、上封头的对接位置进行限定，使下金属槽与上金属槽的对接紧密、下溢胶槽与上溢胶槽对接紧密、下pp槽与上pp槽对接紧密，进而为锂电池的有效封装提供支持，通过两个连接杆分别旋转进入下封头、上封头，配合两个固定板，在下封头、上封头的两侧形成稳定的四边形支撑结构，对下封头、上封头的闭合连接进行固定，避免下封头、上封头分离，使锂电池的封装效果良好，同时连接杆以限位环、卡环在支撑套内部进行两点一线的平稳移动，为连接杆进入下封头、上封头提供导向，避免连接杆倾斜无法准确的进入下封头、上封头，实现快速安装下封头、上封头的目的，同时连接杆移出下封头、上封头后，卡环无法通过限位环移出支撑套，进而使连接杆的再安装方便快捷，使固定板、连接杆可以重复利用，节省生产、使用成本。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的结构示意图；
[0016]图2是本专利技术图1中A处的放大图；
[0017]图3是本专利技术下封头的结构示意图；
[0018]图4是本专利技术上封头的结构示意图；
[0019]图5是本专利技术支撑套的剖视图。
[0020]图中：1、下封头；2、限位块；3、下金属槽；4、下pp槽；5、下溢胶槽；6、上封头；7、限位
槽；8、上金属槽；9、上pp槽；10、上溢胶槽；11、固定板；12、支撑套；13、限位环；14、连接杆；15、卡环；16、六瓣防滑帽。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封装效果优异的聚合物锂电池顶封封头，包括下封头(1)，其特征在于：所述下封头(1)顶部的左右两侧对称固定连接有限位块(2)，所述下封头(1)顶部的中部开设有下金属槽(3)，下金属槽(3)左右两侧内壁的顶部对称开设有下pp槽(4)，所述下金属槽(3)左右两侧下封头(1)的壁体处对称开设有下溢胶槽(5)，所述下封头(1)的顶部设置有上封头(6)，所述上封头(6)底部的左右两侧对称开设有限位槽(7)，所述上封头(6)底部的中部开设有上金属槽(8)，上金属槽(8)左右两侧内壁的底部对称开设有上pp槽(9)，所述上金属槽(8)左右两侧上封头(6)的壁体处对称开设有上溢胶槽(10)，所述上封头(6)的左右两侧对称设置有固定板(11)，所述固定板(11)远离上封头(6)一侧的顶部和底部对称固定连接有支撑套(12)，所述支撑套(12)内腔远离固定板(11)的一端设置有限位环(13)，所述支撑套(12)内腔的中部设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)的中部套设有卡环(15)，所述连接杆(14)靠近限位环(13)的一端固定连接有六瓣防滑帽(16)。2.根据权利要求1所述的一种封装效果优异的聚合物锂电池顶封封头，其特征在于：所述下金属槽(3)的数量不少于两个，所述下pp槽(4)为45度斜坡结构，所述上金属槽(8)的数量不少于两个，所述上pp槽(9)为45度斜坡结构。3.根据权利要求2所述的一种封装效果优异的聚合物锂电池顶封封头，其特征在于：所述下封头(1)顶部的外壁贴合上封头(6)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕新坡，李华伟，李军，林小雄，
申请(专利权)人：远东电池江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：