本发明专利技术涉及一种置换装置，尤其涉及一种PCB板制作沉铜置换装置。本发明专利技术提供一种操作简单、快速沉铜，且能够使得PCB板薄铜附着较均匀的PCB板制作沉铜置换装置。本发明专利技术提供了这样一种PCB板制作沉铜置换装置，包括：底座，底座顶部放置有回收桶；支撑板，所述底座顶部设置有所述支撑板；外壳，所述支撑板顶部设置有所述外壳；防护板，所述外壳两侧的内壁上均设置有所述防护板；反应框，所述支撑板顶部中间位置设置有所述反应框。传输带转动对固定座进行传输，进而实现了对PCB板与置换药水接触进行反应，随后通过凸轮与弧形块配合，使得气缸内的气体从气嘴排进反应框内，使得置换药水流动性强，加快PCB板与置换药水的反应速度。加快PCB板与置换药水的反应速度。加快PCB板与置换药水的反应速度。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板制作沉铜置换装置
[0001]本专利技术涉及一种置换装置，尤其涉及一种PCB板制作沉铜置换装置。
技术介绍
[0002]在印制PCB板的生产工序中，沉铜工艺是必不可少的一道工序，沉铜工艺的品质直接关系到PCB板的性能。现有的沉铜工艺是将多块PCB板放置在篮子内，再将篮子放入盛满沉铜液的容器内，让PCB板在容器内得到沉铜液的充分浸泡，这样的沉铜方式，沉铜速度较慢，且较为繁琐，在PCB板浸泡到沉铜液中后，会在PCB板的通孔中产生气泡，这些气泡会影响在PCB板的通孔内壁附着薄铜的效果，可能造成薄铜附着不均匀或者孔壁没有附着上薄铜的情况发生。
[0003]因此亟需设计一种操作简单、快速沉铜，且能够使得PCB板薄铜附着较均匀的PCB板制作沉铜置换装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了克服PCB板在容器内得到沉铜液的充分浸泡的方式沉铜速度较慢，且较为繁琐，同时会产生气泡导致PCB板薄铜附着不均匀的缺点，技术问题为：提供一种操作简单、快速沉铜，且能够使得PCB板薄铜附着较均匀的PCB板制作沉铜置换装置。
[0005]技术方案如下：一种PCB板制作沉铜置换装置，包括：底座，底座顶部放置有回收桶；支撑板，所述底座顶部设置有所述支撑板；外壳，所述支撑板顶部设置有所述外壳；防护板，所述外壳两侧的内壁上均设置有所述防护板；反应框，所述支撑板顶部中间位置设置有所述反应框，反应框上开有出水口；传输机构，所述外壳内壁与支撑板上设置有所述传输机构；充气机构，所述支撑板顶部一侧设置有所述充气机构。
[0006]作为更进一步的优选方案，传输机构包括：伺服电机，所述支撑板顶部一侧中间位置设置有所述伺服电机；第一转轴，所述外壳内部两侧均转动式设置有所述第一转轴；平皮带，所述伺服电机的输出轴与一侧的第一转轴一端之间均通过皮带轮绕有平皮带；轴承座，所述外壳两侧均对称设置有所述轴承座；第二转轴，同侧的两个所述轴承座之间转动式设置有所述第二转轴；第三转轴，所述外壳内上部两侧均对称转动式设置有所述第三转轴；传输带，两个所述第一转轴两侧和两个第二转轴两侧均绕有所述传输带；挂钩，两个所述传输带上均匀间隔等距设置有所述挂钩；固定座，一侧相近的两个所述挂钩之间挂有所述固定座。
[0007]作为更进一步的优选方案，充气机构包括：凸轮，所述伺服电机的输出轴上设置有所述凸轮；支撑座，所述支撑板顶部一侧设置有所述支撑座；气缸，所述支撑座上设置有所述气缸；第一导向杆，所述气缸一侧滑动式设置有所述第一导向杆；活塞，所述第一导向杆一端设置有所述活塞，活塞位于气缸内；弧形块，所述第一导向杆另一端设置有所述弧形块，弧形块与凸轮配合；第一弹性件，所述弧形块与气缸之间连接有所述第一弹性件；出气管，所述气缸一侧设置有所述出气管，出气管上设置有单向阀；气嘴，所述气管上均匀间隔
等距设置有一排所述气嘴，气嘴均与反应框一侧连接；进气管，所述气缸顶部一侧设置有所述进气管，进气管上设置有单向阀。
[0008]作为更进一步的优选方案，还包括：第二导向杆，所述固定座两侧均上下对称滑动式设置有所述第二导向杆；夹块，同侧的两个所述第二导向杆之间均设置有所述夹块；第二弹性件，两个所述夹块一侧与固定座之间均上下对称连接有所述第二弹性件。
[0009]作为更进一步的优选方案，还包括：套管，所述反应框底部设置有所述套管；第三导向杆，所述套管上滑动式设置有所述第三导向杆；限位块，所述第三导向杆下部设置有所述限位块；第三弹性件，所述限位块顶部与套管之间连接有所述第三弹性件；橡胶塞，所述第三导向杆顶端设置有所述橡胶塞，橡胶塞位于反应框内。
[0010]作为更进一步的优选方案，还包括：连接轴，一侧的所述第一转轴一端通过联轴器设置有所连接轴；第一拨杆，所述连接轴上设置有所述第一拨杆；第二拨杆，所述第一拨杆上设置有所述第二拨杆；限位杆，所述反应框一侧设置有所述限位杆；第四导向杆，所述反应框底部一侧对称设置有所述第四导向杆；L形板，两个所述第四导向杆之间滑动式设置有所述L形板，第二拨杆与L形板接触配合，L形板与第三导向杆底端连接，L形板与限位杆和支撑板滑动式连接；第四弹性件，所述L形板下部与反应框底部之间对称连接有所述第四弹性件；第四转轴，所述反应框一侧转动式设置有所述第四转轴；压杆，所述第四转轴上设置有所述压杆，压杆与L形板接触配合，第一拨杆与压杆接触配合；扭力弹簧，所述压杆与反应框之间连接有所述扭力弹簧。
[0011]作为更进一步的优选方案，还包括：水泵，所述支撑板顶部一侧设置有所述水泵；进水管，所述水泵一侧设置有所述进水管；卡块，所述支撑板底部一侧设置有所述卡块，进水管贯穿支撑板，并且穿过卡块位于回收桶内；出水管，所述水泵另一侧设置有所述出水管，出水管与反应框一侧连接。
[0012]作为更进一步的优选方案，所述底座底部设置有橡胶垫。
[0013]本专利技术的有益效果：1、传输带转动对固定座进行传输，进而实现了对PCB板与置换药水接触进行反应，随后通过凸轮与弧形块配合，使得气缸内的气体从气嘴排进反应框内，使得置换药水流动性强，加快PCB板与置换药水的反应速度。
[0014]2、在第二弹性件力的作用下通过夹块对PCB板进行夹紧，能够避免PCB板与置换药水接触反应的过程中掉落。
[0015]3、在橡胶塞的作用下能够堵住出水口，防止置换药水流出，不再需要工作人员使用工具堵住，工作人员通过推动第三导向杆向上滑动能够使得橡胶塞不再堵住出水口，便于工作人员对置换药水进行更换。
[0016]4、在第一拨杆与第二拨杆的作用下，能够使得L形板不断上下滑动，进而实现了反应框的出水口不断打开与关闭，随后通过水泵运作将回收桶内的置换药水再次抽回反应框内进行二次利用。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的部分剖视结构示意图。
[0019]图3为本专利技术传输机构的剖视结构示意图。
[0020]图4为本专利技术充气机构的立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术充气机构的剖视结构示意图。
[0022]图6为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术的第一种部分剖视图。
[0024]图8为本专利技术的第二种部分剖视图。
[0025]图9为本专利技术的第三种部分剖视图。
[0026]图10为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。
[0027]图11为本专利技术的第三种部分立体结构示意图。
[0028]其中，上述附图包括以下附图标记：1：底座，2：回收桶，3：支撑板，4：外壳，5：防护板，6：反应框，7：传输机构，701：伺服电机，702：第一转轴，703：平皮带，704：轴承座，705：第二转轴，706：第三转轴，707：传输带，708：挂钩，709：固定座，8：充气机构，801：凸轮，802：支撑座，803：气缸，804：活塞，805：第一导向杆，806：弧形块，807：第一弹性件，808：出气管，809：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB板制作沉铜置换装置，其特征是，包括：底座（1），底座（1）顶部放置有回收桶（2）；支撑板（3），所述底座（1）顶部设置有所述支撑板（3）；外壳（4），所述支撑板（3）顶部设置有所述外壳（4）；防护板（5），所述外壳（4）两侧的内壁上均设置有所述防护板（5）；反应框（6），所述支撑板（3）顶部中间位置设置有所述反应框（6），反应框（6）上开有出水口；传输机构（7），所述外壳（4）内壁与支撑板（3）上设置有所述传输机构（7）；充气机构（8），所述支撑板（3）顶部一侧设置有所述充气机构（8）。2.按照权利要求1所述的一种PCB板制作沉铜置换装置，其特征是，传输机构（7）包括：伺服电机（701），所述支撑板（3）顶部一侧中间位置设置有所述伺服电机（701）；第一转轴（702），所述外壳（4）内部两侧均转动式设置有所述第一转轴（702）；平皮带（703），所述伺服电机（701）的输出轴与一侧的第一转轴（702）一端之间均通过皮带轮绕有平皮带（703）；轴承座（704），所述外壳（4）两侧均对称设置有所述轴承座（704）；第二转轴（705），同侧的两个所述轴承座（704）之间转动式设置有所述第二转轴（705）；第三转轴（706），所述外壳（4）内上部两侧均对称转动式设置有所述第三转轴（706）；传输带（707），两个所述第一转轴（702）两侧和两个第二转轴（705）两侧均绕有所述传输带（707）；挂钩（708），两个所述传输带（707）上均匀间隔等距设置有所述挂钩（708）；固定座（709），一侧相近的两个所述挂钩（708）之间挂有所述固定座（709）。3.按照权利要求2所述的一种PCB板制作沉铜置换装置，其特征是，充气机构（8）包括：凸轮（801），所述伺服电机（701）的输出轴上设置有所述凸轮（801）；支撑座（802），所述支撑板（3）顶部一侧设置有所述支撑座（802）；气缸（803），所述支撑座（802）上设置有所述气缸（803）；第一导向杆（805），所述气缸（803）一侧滑动式设置有所述第一导向杆（805）；活塞（804），所述第一导向杆（805）一端设置有所述活塞（804），活塞（804）位于气缸（803）内；弧形块（806），所述第一导向杆（805）另一端设置有所述弧形块（806），弧形块（806）与凸轮（801）配合；第一弹性件（807），所述弧形块（806）与气缸（803）之间连接有所述第一弹性件（807）；出气管（808），所述气缸（803）一侧设置有所述出气管（808），出气管（808）上设置有单向阀；气嘴（809），所述气管上均匀间隔等距设置有一排所述气嘴（809），气嘴（809）均与反应框（6）一侧连接；进气管（810），所述气缸（803）顶部一侧设置有所述进气管（810），进气管（810）上设置有单向阀。4.按照...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洁儿，
申请(专利权)人：陈洁儿，
类型：发明
国别省市：
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