编织管增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种编织管增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：将聚偏氟乙烯、稀释剂和致孔剂混合，得到铸膜液；将铸膜液加热搅拌，形成均相铸膜液，并静置脱泡；将脱泡后的均相铸膜液和编织管通过喷丝头挤出，使铸膜液涂覆在编织管上，之后在凝固浴中使铸膜液发生相分离，形成聚偏氟乙烯中空纤维膜；用萃取剂对聚偏氟乙烯中空纤维膜中的稀释剂和致孔剂进行萃取即可；本发明专利技术采用了绿色无毒无害的稀释剂和水溶性大分子致孔剂，降低了制膜过程对环境的污染；本发明专利技术简化了制备工艺，无需对编织管进行预处理，直接通过编织、涂覆、相转化即可得到高性能的编织管增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜。管增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜。管增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜。

【技术实现步骤摘要】
编织管增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜及其制备方法


[0001]本专利技术属于膜分离
，具体涉及一种编织管增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年来，聚偏氟乙烯膜因其相对于其它聚合物膜的显著优势而引起了很大的吸引力，如抗腐蚀性、抗老化性、以及相当大的耐热性。许多技术已被用于聚偏氟乙烯膜的制造，例如编织管增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的出现，为改善传统溶液纺丝法中空纤维膜的力学性能提供了新的途径。
[0003]热诱导相分离法是通过控制相分离制备聚合物多孔膜最有用的技术之一。非溶剂诱导相分离法是一种三元体系(聚合物、溶剂和非溶剂)，与之相比，热致相分离法通常是一种由聚合物和溶剂组成的二元体系。因此，在聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备中，热致相分离法具有更大的优势，且极不容易形成缺陷，这在大多数膜应用中都是至关重要的。
[0004]虽然膜技术被广泛认为是一种绿色工艺，但膜制造工艺本身是非绿色和可持续的。例如，使用非溶剂诱导相分离法制备膜，通常使用大量的有害溶剂，如DMF、NMP和DMAc等。类似地，热致相分离法通常也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织管增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法，其特征在于：其包括以下步骤：(1)、将聚偏氟乙烯、稀释剂和致孔剂混合，得到铸膜液；(2)、将所述铸膜液加热搅拌，形成均相铸膜液，并静置脱泡；(3)、将脱泡后的均相铸膜液和编织管通过喷丝头挤出，使均相铸膜液涂覆在编织管上，之后在凝固浴中使均相铸膜液发生相分离，形成聚偏氟乙烯中空纤维膜；(4)、用萃取剂对步骤(3)所述的聚偏氟乙烯中空纤维膜中的稀释剂和致孔剂进行萃取，得到编织管增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜。2.根据权利要求1所述的编织管增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述聚偏氟乙烯的含量为20
‑
50wt％，所述稀释剂的含量为50
‑
80wt％，所述致孔剂的含量为5
‑
20wt％。3.根据权利要求1所述的编织管增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述稀释剂选自乙酰柠檬酸三丁酯、柠檬酸三丁酯、环氧大豆油和三醋酸甘油酯中的一种以上。4.根据权利要求1所述的编织管增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述致孔剂选自聚氧化乙烯、聚乙二醇和聚乙烯醇中的一种以上。5.根据权利要求1所述的编织管增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述加热搅拌的温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯凯，肖长发，赵微，陈欢欢，杨慕蓉，
申请(专利权)人：上海工程技术大学，
类型：发明
国别省市：