一种新材料加工用硫化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种硫化装置，尤其涉及一种新材料加工用硫化装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种硫化后收缩比例相差较小，整体密度分布较均匀且稳定性较好的新材料加工用硫化装置。本发明专利技术提供了这样一种新材料加工用硫化装置，包括：支撑架，其上连接有硫化框；活动框，其放置在硫化框上；拉杆，其连接在活动框上；下料机构，其连接在支撑架上；动力机构，其安装在支撑架上。通过下料机构和动力机构对新材料进行硫化，且硫化后的新材料内外的收缩比例相差较小，整体密度分布较均匀，稳定性较好，提高成品率，通过加热机构对硫化框内的硫化液进行加热，从而不需要人工再将其进行加热，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料加工用硫化装置


[0001]本专利技术涉及一种硫化装置，尤其涉及一种新材料加工用硫化装置。

技术介绍

[0002]新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能，如新型陶瓷材料，非晶态合金等，在新材料生产过程中需要对其进行硫化处理。
[0003]目前，在传统的硫化工序中，乳胶枕的硫化通过蒸汽与热风配合实现，蒸汽与热风配合很容易对新材料表面的进行硫化，但是对其内部的硫化效果就显著降低，造成硫化制品的内外的收缩比例相差大，新材料的整体密度分布不均匀，导致新材料的稳定性差，次品率上升。
[0004]因此需要设计一种硫化后收缩比例相差较小，整体密度分布较均匀且稳定性较好的新材料加工用硫化装置。

技术实现思路

[0005]（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服通过蒸汽与热风配合，造成硫化制品的内外的收缩比例相差大，新材料的整体密度分布不均匀，导致新材料的稳定性差的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种硫化后收缩比例相差较小，整体密度分布较均匀且稳定性较好的新材料加工用硫化装置。
[0006]（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种新材料加工用硫化装置，包括：支撑架，其上连接有硫化框；活动框，其放置在硫化框上；拉杆，其连接在活动框上；下料机构，其连接在支撑架上；动力机构，其安装在支撑架上。
[0007]优选地，下料机构包括：第一连板，其连接在活动框上；第一楔形块，其连接在第一连板上；下料框，其连接在支撑架上；第一固定板，其连接在下料框上；第一弹簧，其绕接在第一活动板与第一固定板之间；第二楔形块，其连接在第一活动板上，第二楔形块与第一楔形块配合；第一活动板，其滑动式地连接在第一固定板之间。
[0008]优选地，动力机构包括：伺服电机，其安装在支撑架上；第二固定板，其连接在下料框上；第一转轴，其转动式地连接在第二固定板上；拉绳，其绕接在第一转轴与活动框之间；第三固定板，其连接在支撑架上；第二转轴，其转动式地连接在第三固定板上；传动组件，其连接在第二转轴与第一转轴之间。
[0009]优选地，还包括有加热机构，加热机构包括：第二连板，其连接在第一连板之间；第三楔形块，其连接在第二连板上；支撑板，其连接在硫化框上；第四固定板，其连接在支撑板上；活动柱，其滑动式地连接在第四固定板上；第四楔形块，其连接在活动柱上；第二弹簧，其绕接在活动柱与第四固定板之间；加热箱，其连接在硫化框上，第四楔形块与加热箱配
合。
[0010]优选地，还包括有复位机构，复位机构包括：第二活动板，其连接在活动框与第五固定板之间，第二活动板与第五固定板为滑动式连接；第五固定板，其连接在硫化框上；第三弹簧，其绕接在第二活动板与第五固定板之间。
[0011]优选地，还包括有加料机构，加料机构包括：装料框，其连接在支撑架上；第三活动板，其滑动式地连接在装料框上；第一下料管，其连接在装料框上；第三转轴，其转动式地连接在第一下料管上；第一活动块，其连接在第三转轴上；第二下料管，其连接在装料框与硫化框之间。
[0012]优选地，还包括有出料机构，出料机构包括：固定柱，其连接在硫化框上；第二活动块，其转动式地连接在固定柱上；第四转轴，其连接在第二活动块与固定柱之间，第四转轴与固定柱为转动式连接。
[0013]优选地，第五固定板上开有滑槽。
[0014]（3）有益效果1.通过下料机构和动力机构对新材料进行硫化，且硫化后的新材料内外的收缩比例相差较小，整体密度分布较均匀，稳定性较好，提高成品率。
[0015]2.通过加热机构对硫化框内的硫化液进行加热，从而不需要人工再将其进行加热，节省人力。
[0016]3.通过复位机构将活动框往下运动，从而不需要人工拉动拉杆往下运动，提高工作效率。
[0017]4.通过加料机构和出料机构对硫化液进行添加和替换，不影响硫化液的使用，方便人们工作。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的下料机构第一种部分立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的下料机构第二种部分立体结构示意图。
[0021]图4为本专利技术的动力机构立体结构示意图。
[0022]图5为本专利技术的加热机构第一种部分立体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术的加热机构第二种部分立体结构示意图。
[0024]图7为本专利技术的复位机构立体结构示意图。
[0025]图8为本专利技术的加料机构第一种部分立体结构示意图。
[0026]图9为本专利技术的加料机构第二种部分立体结构示意图。
[0027]图10为本专利技术的出料机构第一种部分立体结构示意图。
[0028]图11为本专利技术的出料机构第二种部分立体结构示意图。
[0029]附图中的标记为：1
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支撑架，2
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硫化框，3
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活动框，4
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拉杆，5
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下料机构，50
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第一连板，51
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第一楔形块，52
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下料框，53
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第一固定板，54
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第一弹簧，55
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第二楔形块，56
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第一活动板，6
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动力机构，60
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伺服电机，61
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第二固定板，62
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第一转轴，63
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拉绳，64
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第三固定板，65
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第二转轴，66
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传动组件，7
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加热机构，70
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第二连板，71
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第三楔形块，72
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支撑板，73
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第四固定板，74
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活动柱，75
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第四楔形块，76
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第二弹簧，77
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加热箱，8
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复位机构，80
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第二活动
板，81
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第五固定板，82
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第三弹簧，9
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加料机构，90
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装料框，91
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第三活动板，92
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第一下料管，93
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第三转轴，94
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第一活动块，95
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第二下料管，10
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出料机构，100
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固定柱，101
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第二活动块，102
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第四转轴。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0031]实施例1一种新材料加工用硫化装置，如图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新材料加工用硫化装置，其特征在于，包括：支撑架（1），其上连接有硫化框（2）；活动框（3），其放置在硫化框（2）上；拉杆（4），其连接在活动框（3）上；下料机构（5），其连接在支撑架（1）上；动力机构（6），其安装在支撑架（1）上。2.根据权利要求1所述的一种新材料加工用硫化装置，其特征在于，下料机构（5）包括：第一连板（50），其连接在活动框（3）上；第一楔形块（51），其连接在第一连板（50）上；下料框（52），其连接在支撑架（1）上；第一固定板（53），其连接在下料框（52）上；第一弹簧（54），其绕接在第一活动板（56）与第一固定板（53）之间；第二楔形块（55），其连接在第一活动板（56）上，第二楔形块（55）与第一楔形块（51）配合；第一活动板（56），其滑动式地连接在第一固定板（53）之间。3.根据权利要求2所述的一种新材料加工用硫化装置，其特征在于，动力机构（6）包括：伺服电机（60），其安装在支撑架（1）上；第二固定板（61），其连接在下料框（52）上；第一转轴（62），其转动式地连接在第二固定板（61）上；拉绳（63），其绕接在第一转轴（62）与活动框（3）之间；第三固定板（64），其连接在支撑架（1）上；第二转轴（65），其转动式地连接在第三固定板（64）上；传动组件（66），其连接在第二转轴（65）与第一转轴（62）之间。4.根据权利要求3所述的一种新材料加工用硫化装置，其特征在于，还包括有加热机构（7），加热机构（7）包括：第二连板（70），其连接在第一连板（50）之间；第三楔形块（71），其连接在第二连板（70）上；支撑板（72），其连接在硫化框（2）上；第四固定板（73），其连接在支撑板（72...

【专利技术属性】
技术研发人员：林冬莲，
申请(专利权)人：林冬莲，
类型：发明
国别省市：