【技术实现步骤摘要】
用于燃油深度脱硫过程的氧化处理方法
[0001]本专利技术涉及燃油加工
,具体涉及一种用于燃油深度脱硫过程的氧化处理方法。
技术介绍
[0002]燃油一般是由原油常压蒸馏残油制成的,重油含硫较多,其中硫分多是大分子的环状硫化物。燃油脱硫是指在燃料油燃烧过程前脱去所含硫分,重油脱硫的困难在于要彻底加工燃料,破坏原来的组织,并产生新的固态、液态和气态物质。
[0003]现有燃油深度脱硫的常用方法是氧化脱硫,在催化剂作用下,通过一定温度的缓和条件,燃油在经过催化氧化后可以很容易地结合萃取、吸附、蒸馏等方法除去氧化产物,将燃油中含有的硫从其中分离出来,但是氧化脱硫一般需要加入大量的催化剂进行氧化,脱硫的速率较慢,且不利于降低操作成本,又增大了分离和萃取的困难。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的上述问题,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够减少催化剂用量、脱硫速率高、处理成本低的用于燃油深度脱硫过程的氧化处理方法。
[0005]本专利技术的用于燃油深度脱硫过程的氧化处理方法,包括 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于燃油深度脱硫过程的氧化处理方法,其特征在于:包括以下操作步骤;S1:将燃油原料加入反应釜,对反应釜内的燃油原料在一定温度下加热一段时间,接着在反应釜中加入催化剂和氧化剂,一边加入催化剂和氧化剂一边对燃油原料进行搅拌,直至燃油原料与氧化剂混合均匀;S2:接着继续对反应釜进行加热,加热至一定温度,加热的过程中燃油原料与氧化剂进行氧化反应,反应一段时间之后,燃油原料经过氧化剂氧化后得到燃油、氧化产物和催化剂的混合液;S3:继续向S2中得到的混合液中加入氧化剂,继续加热至一定温度,S2的混合液未完全反应完的燃油原料中的硫继续与氧化剂进行反应,进一步对S2得到的混合液进行完全氧化,从而得到脱硫后的燃油、氧化产物和催化剂的混合液;S4:然后将S3得到脱硫后的燃油、氧化产物和催化剂的混合液加入至萃取装置中进行萃取,萃取后除去催化剂,接着再除去萃取剂,得到脱硫后的燃油和氧化产物的混合液;S5:接着将S4得到的脱硫后的燃油和氧化产物的混合液加入至蒸馏器,通过蒸馏方法,将脱硫后的燃油中的氧化产物除去;S6:将S5中蒸馏后的混合液静置冷却,即可以得到脱硫后的燃油。2.根据权利要求1所述的用于燃油深度脱硫过程的氧化处理方法,其特征在于:所述S1中反应釜内的燃油原料加热的温度为30℃
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55℃,加热时间的为0.8h
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3h。3.根据权利要求1所述的用于燃油深度脱硫过程的氧化处理方法,其特征在于:所述S1中加入的催化剂和氧化剂质量比为1...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘福杰,刘福燕,张铭,王国喜,
申请(专利权)人:镇江市高等专科学校,
类型:发明
国别省市:
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