降低减压渣油硫含量的方法技术

本发明专利技术属于石油化工技术领域，具体的涉及一种降低减压渣油硫含量的方法。将减压渣油、氧化剂、催化剂以及萃取剂混合，在氮气氛围下升温加压使萃取剂进入超临界状态，并在超临界状态下进行减压渣油的催化氧化反应，反应结束后静置分层，将萃取剂分离得到含硫量降低到2.0％以下的减压渣油。本发明专利技术所述的降低减压渣油硫含量的方法，整个操作过程均在非临氢条件下进行，降低了对装置及原料的要求；所获得的减压渣油硫含量降低，能够作为原料生产出满足要求的低硫石油焦等产品；通过提升减压渣油这一劣质原料油的产品品质，可提高延迟焦化装置的加工量、开工率和经济效益。开工率和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
降低减压渣油硫含量的方法


[0001]本专利技术属于石油化工
，具体的涉及一种降低减压渣油硫含量的方法。

技术介绍

[0002]随着常规石油资源的日益减少，原油劣质化、重质化已成为全球性趋势，高含硫量、高密度和高金属含量的原油生产比重越来越高，重油深加工已成为世界炼油工业所面临的共同难题。延迟焦化工艺作为一种重要的渣油脱碳工艺，以减压渣油等重质油为原料，在加热炉内迅速加热至500℃左右，使其延迟到焦炭塔内进行裂解和缩合反应，生产油气和焦炭等产品，具有成本低、转化率较高(70％～75％)、投资回报率高等优点，在处理高含硫、高金属、高比重、难加工的重油及超重油上有着独特的技术及经济优势。石油焦是渣油延迟焦化工艺所产生的主要副产物，含碳量高、热值高，挥发分及灰分低，可用作发电厂燃料及冶炼工业石墨电极。伴随着国内石化企业中原油进口量的逐年增长，各炼化企业产出的石油焦硫含量居高不下；近年来环保法律法规日益严格，对出厂油品硫含量的标准也一再提高，造成高硫石油焦、重质燃料油等产品无法出厂，对炼厂的流程选择及装置设置产生重大的影响。因此，能否开发出有效的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低减压渣油硫含量的方法，其特征在于：将减压渣油、氧化剂、催化剂以及萃取剂混合，在氮气氛围下升温加压使萃取剂进入超临界状态，并在超临界状态下进行减压渣油的催化氧化反应，反应结束后静置分层，将萃取剂分离得到含硫量降低到2.0％以下的减压渣油。2.根据权利要求1所述的降低减压渣油硫含量的方法，其特征在于：超临界催化氧化反应温度260-290℃，反应压力5.5-8.5MPa，反应时间3-6小时。3.根据权利要求1所述的降低减压渣油硫含量的方法，其特征在于：氧化剂为芳香醛或过氧化物中的一种。4.根据权利要求3所述的降低减压渣油硫含...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金山，陈辉，曹发海，许晓斌，许军，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司，
类型：发明
国别省市：