一种化工工厂排放废气脱硫脱硝净化塔制造技术

本发明专利技术涉及废气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种化工工厂排放废气脱硫脱硝净化塔，包括内部设置有腔室的塔体；导流斗，安装于塔体腔室的下半部，导流斗上连通设置有排污管，其中，排污管的出口一端穿过塔体的一侧外壁，排污管出口处设置有挡板，塔体的另一侧连通设置有进气管，塔体的顶部连通设置有排气管；喷淋净化机构，安装于塔体腔室的中部，用于对进入腔室内的废气进行喷淋净化；烟尘冷凝除泥机构，安装于塔体腔室内，且位于喷淋净化机构的上方，用于对烟尘中掺杂灰尘进行吸附阻挡；进气除尘机构，安装于进气管的上方，且进气管与进气除尘机构连通。本发明专利技术中对废气的脱硫脱硝更加彻底，降低对环境造成二次污染的风险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
一种化工工厂排放废气脱硫脱硝净化塔


[0001]本专利技术涉及废气处理附属装置的
，特别是涉及一种化工工厂排放废气脱硫脱硝净化塔。

技术介绍

[0002]化工工厂生产过程中，会产生大量废气，废气中含有大量的氮氧化物和硫氧化物，且氮氧化物和硫氧化物使大气污染的主要来源之一，为了降低大气污染，需要对化工废气进行脱硫脱硝净化处理，目前，对化工废气进行脱硫脱硝净化处理的方式有干式和湿式，且以湿式脱硫脱硝处理的方式为主，而湿式脱硫脱硝处理的方式多以喷淋为主，即向烟气中喷洒脱硫脱硝溶剂，使脱硫脱硝溶剂与废气中的氮氧化物和硫氧化物反应，从而将氮氧化物和硫氧化物从废气中去除，但是，现有的采用湿式喷淋的方法对废气进行脱硫脱硝处理时，由于烟气的流动速度较快，使得排出的烟气中仍有大量的氮氧化物和硫氧化物未与脱硫脱硝溶剂接触反应，从而造成脱硫脱硝不充分，且经过喷淋处理的高温废气中仍会有大量的水珠与烟尘的结合体随着废气一同排出，会造成对环境的二次污染。
[0003]鉴于上述缺陷，本专利技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工工厂排放废气脱硫脱硝净化塔，其特征在于，包括：内部设置有腔室的塔体(1)；导流斗(2)，安装于所述塔体(1)腔室的下半部，导流斗(2)上连通设置有排污管(3)，其中，排污管(3)的出口一端穿过塔体(1)的一侧外壁，排污管(3)出口处设置有挡板(4)，塔体(1)的另一侧连通设置有进气管(5)，塔体(1)的顶部连通设置有排气管(6)；喷淋净化机构(7)，安装于塔体(1)腔室的中部，用于对进入腔室内的废气进行喷淋净化；烟尘冷凝除泥机构(8)，安装于塔体(1)腔室内，且位于喷淋净化机构(7)的上方，用于对烟尘中掺杂灰尘进行吸附阻挡；进气除尘机构(9)，安装于进气管(5)的上方，且进气管(5)与进气除尘机构(9)连通。2.根据权利要求1所述的一种化工工厂排放废气脱硫脱硝净化塔，其特征在于，喷淋净化机构(7)还包括两张固定板(701)，呈上下对称安装于腔室内，转轴(702)，转动穿过下方的固定板(701)，其中转轴(702)的一端设置有多组扇叶(703)，转轴(702)远离扇叶(703)的一端设置有多分支托板(704)；多分支板管(705)，位于腔室内，并与多分支托板(704)呈上下对称排列，其中，多分支板管(705)的每一个分支上均连通且转动设置有两根连通管(706)，所述连通管(706)上连通设置有筒体(707)，其中，筒体(707)上等距密布设置有多个喷淋口(708)；连接轴(709)，安装于筒体(707)的底端，且连接轴(709)与多分支托板(704)转动连接；进液管(710)，穿过塔体(1)的侧壁和位于上方的固定板(701)，进液管(710)由上到下穿过多分支板管(705)，进液管(710)位于对分支板管内部的部分设置有多个出水口(711)，进液管(710)的底端设置有固定齿轮(712)；连通管(706)上还设置有相啮合的传动齿轮组(713)，其中，传动齿轮组(713)与固定齿轮(712)啮合。3.根据权利要求1所述的一种化工工厂排放废气脱硫脱硝净化塔，其特征在于，烟尘冷凝除泥机构(8)还包括多根冷凝管(801)，其中，多根冷凝管(801)由上到下呈纵横交错排列，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜，
申请(专利权)人：太仓联科工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：