一种机械零部件加工用一体化设备制造技术

本发明专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种机械零部件加工用一体化设备，其通过对零部件进行自动加工处理，可有效简化其加工方式，提高工作效率，节省人力，同时零部件加工时的稳定性提高，有效提高其加工精度，提高产品质量，提高实用性和可靠性；包括工作台、四组支腿、第一环形导轨、转动套、固定柱和四组板簧，四组支腿均匀安装在工作台的底部，工作台的前侧设置有拨动装置，第一环形导轨安装在工作台的顶部，转动套的底部滑动安装在第一环形导轨上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件加工用一体化设备


[0001]本专利技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种机械零部件加工用一体化设备。

技术介绍

[0002]众所周知，机械零部件是机械设备的主要组成部分，其加工方式多种多样，其中在对柱状零部件侧壁进行攻丝处理时，通常先对其侧壁进行钻孔处理，然后对孔进行攻丝处理，最后对孔的边缘位置进行倒角处理，从而完成加工工作，此种方式由工人通过钻孔机、攻丝机、倒角机等设备进行连续操作，然而采用此种方式进行加工时，加工方式较为繁琐，工作效率较低，人力消耗较大，同时人工操作的稳定性较差，加工后的产品质量和精度较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种通过对零部件进行自动加工处理，可有效简化其加工方式，提高工作效率，节省人力，同时零部件加工时的稳定性提高，有效提高其加工精度，提高产品质量，提高实用性和可靠性的机械零部件加工用一体化设备。
[0004]本专利技术的一种机械零部件加工用一体化设备，包括工作台、四组支腿、第一环形导轨、转动套、固定柱和四组板簧，四组支腿均匀安装在工作台的底部，工作台的前侧设置有拨动装置，第一环形导轨安装在工作台的顶部，转动套的底部滑动安装在第一环形导轨上，固定柱位于转动套的内部，固定柱的底部固定在工作台上，四组板簧均匀安装在固定柱的顶部外侧，四组板簧的外侧均伸出至固定柱的外侧并均设置有防滑板，四组防滑板的外侧均与转动套的内壁贴紧，转动套的圆周外壁下侧均匀连通设置有多组拨槽，转动套的圆周外壁中部环形连通设置有凹槽，转动套的圆周外壁上侧套设有外齿环，外齿环与转动套滑动连接，外齿环的底部均匀设置有多组弯曲支架，多组弯曲支架的底部均绕过凹槽并安装在第一环形导轨的外壁上，前侧多组弯曲支架与拨动装置分离，转动套的顶部设置有转动平台，转动平台的圆周外壁上均匀连通设置有多组滑槽，每组滑槽的顶部和底部均与转动平台的顶部和底部连通，每组滑槽的内壁外侧宽度均小于内壁内侧的宽度，每组滑槽的形状均呈锥形，转动平台的底部内侧环形均匀转动设置有多组第一转轴，多组第一转轴均保持竖直，多组第一转轴的位置均与多组滑槽的位置对应，每组第一转轴的中部均设置有第一齿轮，每组第一齿轮的内侧均与外齿环的外侧啮合连接，每组第一转轴的底部均设置有第二齿轮，每组第二齿轮的直径均大于对应的第一齿轮直径，多组第一转轴的外侧均竖向设置有多组往复丝杠，多组往复丝杠的位置均与多组滑槽的位置对应，多组往复丝杠的顶部均转动安装在工作台的底部，多组往复丝杠的底部均设置有第三齿轮，多组第三齿轮均与对应的多组第二齿轮啮合连接，每组往复丝杠上均螺装设置有螺套，每组滑槽内均滑动设置有移动块，每组移动块的底部均伸出至转动平台的下方，每组螺套的外侧均与对应的移动块内侧连接，每组移动块的顶部均连通设置有放置槽，每组放置槽的外侧均与移动块
的外侧壁连通，每组放置槽的底部均连通设置有定位槽，多组定位槽的内壁内侧均与对应的多组放置槽内壁内侧平齐，每组定位槽的底部均连通设置有固定槽，每组固定槽底部均设置有第一气缸，每组第一气缸的上侧伸出端均设置有电磁吸附器，每组电磁吸附器的顶部均与对应的定位槽底部平齐，工作台的顶部外侧设置有第二环形导轨，第二环形导轨位于拨动装置的外侧，第二环形导轨的内壁下侧环形均匀设置有齿，第二环形导轨的右前侧、右侧和右后侧均滑动设置有三组移动装置，三组移动装置均与第二环形导轨上的齿传动连接，每组移动装置的顶部均设置有推动装置；打开拨动装置，拨动装置运行并通过多组拨槽拨动转动套在第一环形导轨上转动，转动套进行周期性停顿和转动，四组板簧分别通过四组防滑板对转动套的内壁进行弹性挤压处理，从而对转动套始终产生阻尼力，拨动装置带动转动套转动时，转动套克服阻尼力进行转动，外齿环通过多组弯曲支架固定在第一环形导轨上，外齿环保持固定，转动套与外齿环产生相对转动，转动套带动转动平台转动，转动平台通过多组第一转轴带动多组第一齿轮在外齿环上滚动，从而带动多组第一转轴转动，多组第一转轴带动多组第二齿轮转动，多组第二齿轮分别与多组第三齿轮啮合连接，多组第二齿轮通过多组第三齿轮带动多组往复丝杠转动，多组往复丝杠分别与多组螺套螺装连接，多组螺套分别在多组往复丝杠上进行上下滑动，多组螺套同步带动多组移动块分别在多组滑槽内进行上下滑动，当转动套处于停顿状态时，多组移动块的顶部均伸出至转动平台的上方并与三组推动装置的位置对应，当转动套处于转动状态时，多组移动块进行周期性上下移动，转动套移动的每个周期与多组移动块移动的每个周期对应，当拨动装置停止对转动套进行波动时，四组防滑板阻止转动套惯性转动，将外界待加工的零部件依次放置在转动平台左侧移动块内的放置槽内，零部件下落至定位槽底部，控制打开对应的电磁吸附器，电磁吸附器对定位槽内的零部件底部进行磁性吸附固定处理，同时定位槽内壁对零部件进行定位处理，从而将零部件固定在放置槽和定位槽内，打开拨动装置，拨动装置带动转动平台转动，当零部件转动至右前侧推动装置的位置时，转动套处于停顿状态，此时零部件外侧的移动块推动零部件上移至工作位置，零部件位置与右前侧推动装置的位置对应，控制右前侧推动装置对零部件进行钻孔加工处理，零部件加工完成后，拨动装置重新带动转动平台转动，零部件继续转动并在转动平台上进行下上移动，当零部件转动至右侧推动装置的位置时，零部件上移至工作位置，右侧推动装置对其进行攻丝加工处理，当零部件移动至右后侧推动装置的位置时，右后侧推动装置对零部件进行倒角加工给处理，当零部件移动至转动平台的左后侧时，关闭对应的电磁吸附器，电磁吸附器停止对零部件的吸附固定工作，打开对应的第一气缸，第一气缸推动其上的电磁吸附器和零部件向上移动，零部件的顶部伸出至对应移动块的上方，取下零部件，此时零部件的自动加工工作完成，通过对零部件进行自动加工处理，可有效简化其加工方式，提高工作效率，节省人力，同时零部件加工时的稳定性提高，有效提高其加工精度，提高产品质量，提高实用性和可靠性。
[0005]本专利技术的一种机械零部件加工用一体化设备，拨动装置包括第一电机、第二转轴、两组方形固定仓、两组弹簧、两组移动板和两组拨杆，第一电机安装在工作台的底部，第二转轴位于工作台的前上侧，第二转轴的底部穿过工作台并安装在第一电机的上侧输出端上，第二转轴与工作台转动连接，两组方形固定仓分别纵向安装在第二转轴的前上侧和横向安装在第二转轴的右上侧，两组弹簧分别安装在两组方形固定仓内，两组移动板分别安装在两组弹簧的外侧两组拨杆的内侧分别安装在两组移动板的外侧，两组拨杆的外侧分别
穿过两组方形固定仓的外侧并伸出至方形固定仓的外界，两组拨杆分别与两组方形固定仓滑动连接，两组拨杆的位置与多组拨槽的位置对应；打开第一电机，第一电机通过第二转轴带动两组方形固定仓转动，两组方形固定仓分别带动两组弹簧、两组移动板和两组拨杆进行周期性顺时针转动，当拨杆转动至第二转轴的后侧时，拨杆的后侧伸入至转动套前侧的拨槽内，转动状态的拨杆通过拨槽的内壁波动转动套转动，从而带动转动平台转动，同时当第一组拨杆拨动转动套转动时，多组移动块处于向下移动状态，当第二组拨杆拨动转动套转动时，多组移动块处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零部件加工用一体化设备，其特征在于，包括工作台(1)、四组支腿(2)、第一环形导轨(3)、转动套(4)、固定柱(5)和四组板簧(6)，四组支腿(2)均匀安装在工作台(1)的底部，工作台(1)的前侧设置有拨动装置，第一环形导轨(3)安装在工作台(1)的顶部，转动套(4)的底部滑动安装在第一环形导轨(3)上，固定柱(5)位于转动套(4)的内部，固定柱(5)的底部固定在工作台(1)上，四组板簧(6)均匀安装在固定柱(5)的顶部外侧，四组板簧(6)的外侧均伸出至固定柱(5)的外侧并均设置有防滑板(7)，四组防滑板(7)的外侧均与转动套(4)的内壁贴紧，转动套(4)的圆周外壁下侧均匀连通设置有多组拨槽(8)，转动套(4)的圆周外壁中部环形连通设置有凹槽，转动套(4)的圆周外壁上侧套设有外齿环(9)，外齿环(9)与转动套(4)滑动连接，外齿环(9)的底部均匀设置有多组弯曲支架(10)，多组弯曲支架(10)的底部均绕过凹槽并安装在第一环形导轨(3)的外壁上，前侧多组弯曲支架(10)与拨动装置分离，转动套(4)的顶部设置有转动平台(11)，转动平台(11)的圆周外壁上均匀连通设置有多组滑槽，每组滑槽的顶部和底部均与转动平台(11)的顶部和底部连通，每组滑槽的内壁外侧宽度均小于内壁内侧的宽度，每组滑槽的形状均呈锥形，转动平台(11)的底部内侧环形均匀转动设置有多组第一转轴(12)，多组第一转轴(12)均保持竖直，多组第一转轴(12)的位置均与多组滑槽的位置对应，每组第一转轴(12)的中部均设置有第一齿轮(13)，每组第一齿轮(13)的内侧均与外齿环(9)的外侧啮合连接，每组第一转轴(12)的底部均设置有第二齿轮(14)，每组第二齿轮(14)的直径均大于对应的第一齿轮(13)直径，多组第一转轴(12)的外侧均竖向设置有多组往复丝杠(15)，多组往复丝杠(15)的位置均与多组滑槽的位置对应，多组往复丝杠(15)的顶部均转动安装在工作台(1)的底部，多组往复丝杠(15)的底部均设置有第三齿轮(16)，多组第三齿轮(16)均与对应的多组第二齿轮(14)啮合连接，每组往复丝杠(15)上均螺装设置有螺套(17)，每组滑槽内均滑动设置有移动块(18)，每组移动块(18)的底部均伸出至转动平台(11)的下方，每组螺套(17)的外侧均与对应的移动块(18)内侧连接，每组移动块(18)的顶部均连通设置有放置槽(47)，每组放置槽(47)的外侧均与移动块(18)的外侧壁连通，每组放置槽(47)的底部均连通设置有定位槽(48)，多组定位槽(48)的内壁内侧均与对应的多组放置槽(47)内壁内侧平齐，每组定位槽(48)的底部均连通设置有固定槽，每组固定槽底部均设置有第一气缸(19)，每组第一气缸(19)的上侧伸出端均设置有电磁吸附器(20)，每组电磁吸附器(20)的顶部均与对应的定位槽(48)底部平齐，工作台(1)的顶部外侧设置有第二环形导轨(21)，第二环形导轨(21)位于拨动装置的外侧，第二环形导轨(21)的内壁下侧环形均匀设置有齿，第二环形导轨(21)的右前侧、右侧和右后侧均滑动设置有三组移动装置，三组移动装置均与第二环形导轨(21)上的齿传动连接，每组移动装置的顶部均设置有推动装置。2.如权利要求1所述的一种机械零部件加工用一体化设备，其特征在于，拨动装置包括第一电机(22)、第二转轴(23)、两组方形固定仓(24)、两组弹簧(25)、两组移动板(26)和两组拨杆(27)，第一电机(22)安装在工作台(1)的底部，第二转轴(23)位于工作台(1)的前上侧，第二转轴(23)的底部穿过工作台(1)并安装在第一电机(22)的上侧输出端上，第二转轴(23)与工作台(1)转动连接，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：高洪庆，
申请(专利权)人：太仓联科工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：