一种油田老化油处理方法及处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种油田老化油处理方法，包括如下处理步骤：对来料的老化油破乳后先进行三相离心分离后再二相离心分离；或对来料的老化油破乳后将老化油分到两条处理线上分别进行三相离心分离与二相离心分离。本发明专利技术将多功能设备集成在一台设备上或者一个橇体上，减少系统橇装，减少装机设备，但能达到同样的工艺要求，采用整体处理方法，针对系统来料泥沙多时超声破乳处理后先三相离心分离再二项离心分离，提高了处理效果；双超声乳化罐作为第二橇装，一用一备，可以持续供料，超声与破乳并用，离心效果更好；双离心机撬，串联与并联的方式使用，出油出泥效果更好；串并联单一管路布局更加合理。局更加合理。局更加合理。

【技术实现步骤摘要】
一种油田老化油处理方法及处理系统


[0001]本专利技术涉及一种油田老化油处理方法及处理系统。

技术介绍

[0002]石油在上游的勘探开发、油气集输、污水处理、罐底清洗和下游的石油炼制过程中，因工艺设备、人为操作等原因会产生大量的含有石油烃类的油、泥、水混合物外泄到环境中，这种含油污泥被称为油泥。
[0003]油泥主要来自隔油池的底泥、浮选池浮渣、剩余活性污泥。炼油厂含油污泥的性质复杂，由于水处理过程中投加大量药剂造成黏度较大，难以沉降，且浓缩困难，脱水和处理技术难度大，一直是困扰炼油行业的环保难题。
[0004]目前油泥处理技术主要包括含油污泥调质－机械分离技术、生物处理技术、含油污泥固化技术和焚烧处理技术数十类处理技术。目前老化油处理方面，系统橇装较多、系统管路较多、破乳和离心效果较差。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种油田老化油处理方法，采用整体处理方法，针对系统来料泥沙多时超声破乳处理后先三相离心分离再二项离心分离，提高了处理效果。
[0006]为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种油田老化油处理方法，包括如下处理步骤：对来料的老化油破乳后先进行三相离心分离后再二相离心分离；或对来料的老化油破乳后将老化油分到两条处理线上分别进行三相离心分离与二相离心分离。双级高速离心机串联+并联的方式使用，出油出泥效果更好；系统来料泥沙多时这两离心机串联使用，先进三相后进两相，来料泥沙少时，这两离心机可以并联使用，以增大处理效率。
[0007]进一步的技术方案是，对于泥沙量大的老化油，采用保证处理效果的先三相离心分离后二相离心分离的处理方式；对于泥沙量少的老化油，采用增大处理效率的将老化油分到两条处理线上分别进行三相离心分离与二相离心分离的处理方式。
[0008]进一步的技术方案是，破乳工序采用的超声破乳工序且此工序中采用能实现持续工作并能保持破乳时间的双超声乳化罐。双超声乳化罐一用一备，可以持续供料，超声与破乳并用，离心效果更好。
[0009]进一步的技术方案为，处理方法还包括对三相离心分离后的水泥含量多的油再破乳处理的工序；所述处理方法还包括对三相离心分离后的油水含量多的油再次二相离心分离的工序。三相离心机，即油、水、泥；两相离心机，即油，水(泥也有，只是含量非常低)；出口处的油中水和泥多时回双超声乳化罐，出口处的油中油和水多时去往二相离心机再次离心进行油水分离；不确定泥水多或者油多时，比如系统持续运行时，与三相离心机出口相连的箱体(高含油箱)内的油水一直在“搅动”，采用间歇式切换，即箱体(高含油箱)液位到顶时开启上面的气动阀，混合水回搅拌罐(也即双超声乳化罐)，液位降到总液位的3/4时关掉气
动阀，开启下面的气动阀，箱体(高含油箱)出口的油液进入液液分离离心机(也即两相离心机)。
[0010]进一步的技术方案为，处理方法还包括对二相离心分离后的水箱内的沉积泥沙量多的水再次三相离心分离的工序；三相离心分离后的泥渣采用螺旋出渣方式排出。二相离心分离后的水箱(污水箱)其正常满罐时自动从水箱右上角的管路(高含水管路)出去，去水站或者回系统始端；人为判断水箱(污水箱)内沉积泥沙，定期开启管路(污水箱与混合器{或者说污水箱与三相离心机}相连的管路)上的阀门(去往三相离心机)进行泥水的分离。用来沉积泥沙，也即污水箱排出的液体中泥沙多时再次走三相离心机进行固液分离。
[0011]本专利技术还提供的技术方案为，油田老化油处理方法涉及的处理系统，包括均与双超声乳化罐相连的预处理装置与进料泵，双超声乳化罐的出料口通过两根管路分别与三相离心机和二相离心机相连，三相离心机的固相出口、液相水出口与液相油出口分别连接有螺旋输送机、高含水箱与高含油箱。经过离心机处理后老化油中油、泥和水被分离，但离心机采用的是高速机械分离的方式进行的，因此是实现不了完全分离的，所以与液相油出口相连的箱体中的油，它也含水，只是含油量更多，根据原料的不同约从离心前水中含油10％变成了水中含油40％
‑
60％，所以叫高含油箱(包括与高含油箱出口相连的管路称之为高含油管路)。同样，与液相水出口相连的箱体中的油，其中的水多，从原料离心前水中含油10％变成了含油率3
‰‑
60
‰
，因此称之为高含水箱(包括与高含水箱出口相连的管路称之为高含水管路)。而三相离心机的固相出口的出口物则称之为高含泥，高含泥管路(也即三相离心机的固相出口与螺旋输送机相连的管路)中，泥从原料水中含泥5
‰
到离心后的泥渣滓管路中的水中含泥20％
‑
40％，叫高含泥(管路)。在离心前经过加热和破乳工艺处理，老化油会被逐步分离成以上说法中的样子，行业中，把原料老化油分离出最终水中含油在3
‰‑
10
‰
的样子，叫做处理老化油最好的状态，最合格。利用双超声乳化罐实现持续工作并能保持破乳时间，利用双离心机实现高速分离和二次分离，以优化离心效果。
[0012]进一步的技术方案为，高含油箱的出口通过管路与双超声乳化罐相连，高含油箱的出口还通过管路与两相离心机相连；二相离心机的两个出口分别与污水箱及成品油箱相连，污水箱的出口通过管路与混合器相连，混合器通过管路与三相离心机相连，所述处理系统还包括通过管路与混合器相连的加药装置，混合器上还设有与双超声乳化罐相连的管路；前述各管路上均设置阀门与泵。双超声乳化罐通过贯通管+阀门的形式，自身一个罐当两个罐用，并联时，同样的功能，一半做加热+搅拌+换热＝供料，另一半做缓存+破乳+加热+沉淀＝预备供料；串联时，这两半是贯通的相当于一个罐＝加热+搅拌+换热
±
(破乳)＝供料。具体使用方式是由使用工况决定的。超声与破乳并用，离心效果更好。
[0013]进一步的技术方案为，并联的预处理装置与进料泵作为第一撬装；双超声乳化罐作为第二橇装；加药装置与混合器作为第三橇装；三相离心机、高含水箱、高含油箱与螺旋输送机作为第四橇装；两相离心机、污水箱与成品油箱作为第五橇装。预处理装置与进料泵：橇装一。并联关系，在管路中预留并联阀组，老化油中上层颗粒状杂质较少，易处理，通过泵前简易装置过滤即可让系统接受；老化油顶层和底层颗粒状杂质较大，絮篱状颗粒物较多，难处理，通过预处理装置进行筛分，可以解决传统振动筛抖动和堵塞的问题。双超声乳化罐作为橇装二。持续双搅拌，供料时不停机，通过工艺程序控制，按照工艺时间进行控制接料和出料节奏，两个隔间交替供料，既能实现不停机供料，也能保证各隔间的蒸汽E的
供热时间；主要作用是：搅拌、缓存、换热、破乳、沉淀。加药装置、混合器作为橇装三。指定专用破乳剂，在常规的加药装置中进行搅拌，吸入混合器，混合器供给离心机，或者供给双超声乳化罐进行提前超声+破乳(实现方式是采用气动阀，两条不同管路通向离心机与双超声乳化罐)；管路系统做单一简化处理；三相离心机、高含水箱、高含油箱与螺旋输送机作为橇体四。四设备成橇，包括相应的泵阀。双超声本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油田老化油处理方法，其特征在于，包括如下处理步骤：对来料的老化油破乳后先进行三相离心分离后再二相离心分离；或对来料的老化油破乳后将老化油分到两条处理线上分别进行三相离心分离与二相离心分离。2.根据权利要求1所述的一种油田老化油处理方法，其特征在于，对于泥沙量大的老化油，采用保证处理效果的先三相离心分离后二相离心分离的处理方式；对于泥沙量少的老化油，采用增大处理效率的将老化油分到两条处理线上分别进行三相离心分离与二相离心分离的处理方式。3.根据权利要求2所述的一种油田老化油处理方法，其特征在于，所述破乳工序采用的超声破乳工序且此工序中采用能实现持续工作并能保持破乳时间的双超声乳化罐。4.根据权利要求3所述的一种油田老化油处理方法，其特征在于，所述处理方法还包括对三相离心分离后的水泥含量多的油再破乳处理的工序；所述处理方法还包括对三相离心分离后的油水含量多的油再次二相离心分离的工序。5.根据权利要求4所述的一种油田老化油处理方法，其特征在于，所述处理方法还包括对二相离心分离后的水箱内的沉积泥沙量多的水再次三相离心分离的工序；三相离心...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆华，陈彩霞，陆克槨，
申请(专利权)人：中洁环淼江苏环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：