一种PET瓶破碎清洗回收系统技术方案

本发明专利技术提供一种PET瓶破碎清洗回收系统，包括斗式提升机，其特征在于斗式提升机输出端与存储柜入料口相接，存储柜出料口通过第一输送机构与自动脱标机入料口相接，自动脱标机出料口通过第二输送机构与破碎机入料口相接，破碎机出料口与摩擦清洗机入料口相接，摩擦清洗机出料口与甩干机入料口相接，甩干机出料口通过第三输送机构与储料仓入料口相接，其中：在摩擦清洗机和甩干机之间设有清洗水循环过滤机构。可对废弃的PET瓶进行脱标、破碎、清洗、甩干和收集，实现全自动化、机械化生产，在提高工作效率的同时，回收可用资源，并使水循环利用，避免水资源浪费的同时，防止污水对环境造成污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种PET瓶破碎清洗回收系统
[0001]

[0002]本专利技术提供一种回收系统，特别是一种PET瓶破碎清洗回收系统，属于垃圾处理设备设计制造


技术介绍

[0003]随着科技的进步，塑料工业得到快速发展，塑料作为应用最广泛的基础材料，已在各行业中起着重要的作用。PET瓶主要是指在生活中常见的透明矿泉水瓶、饮料瓶、食用油瓶等，其主要采用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成，这类PET瓶在回收后，大多用于生产化学纤维。PET瓶在回收前需要将瓶体洗净并切割成碎片后才能进行加工，目前主要采用手工或单一生产方式进行清洗和切割，不仅回收效率低下、工作量巨大，而且产生的废水会给环境带来严重污染。另外，人工操作会给企业增加不必要的人力资源投入，降低企业的经济效益。因此有必要对现有技术加以改进。

技术实现思路

[0004]为解决现有PET瓶回收采用手工或单一生产方式进行清洗和切割，进而带来回收效率低下、工作量巨大、废水污染环境等问题，本专利技术提供一种PET瓶破碎清洗回收系统。
[0005]本专利技术通过下列技术方案完成：一种PET瓶破碎清洗回收系统，包括斗式提升机，其特征在于斗式提升机输出端与存储柜入料口相接，存储柜出料口通过第一输送机构与自动脱标机入料口相接，自动脱标机出料口通过第二输送机构与破碎机入料口相接，破碎机出料口与摩擦清洗机入料口相接，摩擦清洗机出料口与甩干机入料口相接，甩干机出料口通过第三输送机构与储料仓入料口相接，其中：在摩擦清洗机和甩干机之间设有清洗水循环过滤机构，以便对废弃的PET瓶进行脱标、破碎、清洗、甩干和收集，实现全自动化机械化生产，在提高工作效率的同时，回收可用资源，避免废水对环境造成污染。
[0006]所述斗式提升机包括其上带进料口、出料口的机壳，设于机壳内的其上设料斗的提升链，提升链两端分别套于对应的链轮上，其中一个链轮的轮轴延伸至机壳外与驱动机构相连，以便通过驱动机构带动链轮转动，进而带动提升链和料斗移动，将进入料斗的PET瓶由低位送至高位的存储柜内。
[0007]所述存储柜包括其内带空腔、其顶部带进料口的柜体，设于柜体空腔底部的链板式输送机，与链板式输送机输出端相对应的柜体壁上设有出料口，且进料口与斗式提升机出料口相接、出料口与第一输送机构输入端相接，在出料口中部设有由电机驱动的钉耙辊，以便PET瓶通过斗式提升机提升并倒入存储柜空腔中、落在链板式输送机上，由链板输送机将PET瓶向出料口输送，通过钉耙辊将出料口的PET瓶均匀拨出，实现PET瓶的存储、输送。
[0008]所述第一输送机构包括：输出端高、输入端低的倾斜设置的皮带输送机，其低位输入端与存储柜出料口相接，高位输出端与自动脱标机进料口相接，且沿输送带表面设有间
隔设置若干抬料板，抬料板横向设于输送带上，以便将PET瓶送至自动脱标机内进行脱标处理，抬料板可避免输送时PET瓶打滑。
[0009]所述自动脱标机为常规设备。
[0010]所述第二输送机构包括输出端高、输入端低的倾斜设置的皮带输送机，其低位输入端与自动脱标机出料口相接、高位输出端与破碎机进料口相接，且沿输送带表面设有间隔设置若干抬料板，抬料板横向设于输送带上，以便将PET瓶送至自动脱标机内进行脱标处理，抬料板可避免输送时PET瓶打滑。
[0011]所述破碎机常规设备。
[0012]所述摩擦清洗机包括其上设进料口、出料口、其内设空腔的壳体，并在空腔内设置双螺旋推进杆，双螺旋推进杆分别与驱动机构相连，在壳体上方设置与清洗水循环过滤机构相连的喷淋管，壳体底部设置与清洗水循环过滤机构相连的第二排水管，以便在驱动机构带动下，使破碎后的PET瓶在双螺旋推进杆的作用下被挤压、摩擦，同时通过喷淋管向壳体内喷淋水而实现清洗。
[0013]所述甩干机为常规设备。
[0014]所述清洗水循环过滤机构包括其内设空腔、其上设进水口和出水口的壳体，设于壳体空腔内的多块过滤隔板，多块过滤隔板将空腔分隔为多个独立区域，每个独立区域底部均设有排污口，壳体第一进水口通过第一排水管与甩干机排水口相连通，壳体第二进水口与第二排水管相连通，壳体出水口通过带水泵的管道与摩擦清洗机上的喷淋管相连接，以便通过多快过滤隔板将甩干机排出的污水进行过滤，过滤后的水返回摩擦清洗机继续循环使用，过滤后的污物从每个独立区域底部的排污口排除。
[0015]所述第三输送机构包括输出端高、输入端低的倾斜设置的皮带输送机，其低位输入端与甩干机出料口相连接、高位输出端与料仓相连接，且沿输送带表面设有间隔设置若干抬料板，抬料板横向设于输送带上，以便将甩干机处理后的碎料送入料仓收集，并通过抬料板避免输送时碎料打滑。
[0016]本专利技术提供的PET瓶破碎清洗回收方法包括下列步骤：1）PET瓶送入斗式提升机后，由低位提升至高位后，落入存储柜中存储；2）经第一输送机构送入自动脱标机内完成PET瓶体上的标签脱出；3）经第二输送机构送入破碎机中完成PET瓶体的破碎；4）送入摩擦清洗机内，在输送的同时通过喷淋管喷出的水完成物料冲洗；5）冲洗后的物料送入甩干机甩干后，经第三输送机构送入料仓收集后，另行处理；6）步骤4）的喷淋管通过带水泵的管道与清洗水循环过滤机构出水口相连，摩擦清洗机通过第二排水管与清洗水循环过滤机构第二进水口相连，形成清洗水的循环利用；7）步骤5）的甩干机排水口通过第一排水管与清洗水循环过滤机构的第一进水口相连通，用于回收利用水。
[0017]本专利技术具有下列优点及效果：采用上述方案，可对废弃的PET瓶进行脱标、破碎、清洗、甩干和收集，实现全自动化、机械化生产，在提高工作效率的同时，回收可用资源，并使水循环利用，避免水资源浪费的同时，防止污水对环境造成污染。实为一理想的回收系统。
附图说明
[0018]图1为本专利技术工艺流程图；图2为本专利技术结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本专利技术做进一步描述。
[0020]本专利技术提供的PET瓶破碎清洗回收系统包括：斗式提升机1，该斗式提升机1输出端与存储柜2入料口相接，存储柜2出料口通过第一输送机构3与自动脱标机4入料口相接，自动脱标机4出料口通过第二输送机构5与破碎机6入料口相接，破碎机6出料口与摩擦清洗机7入料口相接，摩擦清洗机7出料口与甩干机8入料口相接，甩干机8出料口通过第三输送机构9与储料仓10入料口相接，其中：在摩擦清洗机7和甩干机8之间设有清洗水循环过滤机构13；所述斗式提升机1包括其上带进料口、出料口的机壳，设于机壳内的其上设料斗的提升链，提升链两端分别套于对应的链轮上，其中一个链轮的轮轴延伸至机壳外与驱动机构相连，以便通过驱动机构带动链轮转动，进而带动提升链和料斗移动，将进入料斗的PET瓶由低位送至高位的存储柜内；所述存储柜包括其内带空腔、其顶部带进料口的柜体，设于柜体空腔底部的链板式输送机，与链板式输送机输出端相对应的柜体壁上设有出料口，且进料口与斗式提升机1出料口相接、出料口与第一输送机构3输入端相接，在出料口中部设有由电机驱动的钉耙辊；所述第一输送机构3为常规本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET瓶破碎清洗回收系统，包括斗式提升机，其特征在于斗式提升机输出端与存储柜入料口相接，存储柜出料口通过第一输送机构与自动脱标机入料口相接，自动脱标机出料口通过第二输送机构与破碎机入料口相接，破碎机出料口与摩擦清洗机入料口相接，摩擦清洗机出料口与甩干机入料口相接，甩干机出料口通过第三输送机构与储料仓入料口相接，其中：在摩擦清洗机和甩干机之间设有清洗水循环过滤机构。2.根据权利要求1所述的PET瓶破碎清洗回收系统，其特征在于所述斗式提升机包括其上带进料口、出料口的机壳，设于机壳内的其上设料斗的提升链，提升链两端分别套于对应的链轮上，其中一个链轮的轮轴延伸至机壳外与驱动机构相连。3.根据权利要求1所述的PET瓶破碎清洗回收系统，其特征在于所述存储柜包括其内带空腔、其顶部带进料口的柜体，设于柜体空腔底部的链板式输送机，与链板式输送机输出端相对应的柜体壁上设有出料口，且进料口与斗式提升机出料口相接、出料口与第一输送机构输入端相接，在出料口中部设有由电机驱动的钉耙辊。4.根据权利要求1所述的PET瓶破碎清洗回收系统，其特征在于所述第一输送机构包括：输出端高、输入端低的倾斜设置的皮带输送机，其低位输入端与存储柜出料口相接，高位输出端与自动脱标机进料口相接，且沿输送带表面设有间隔设置若干抬料板，抬料板横向设于输送带上。5.根据权利要求1所述的PET瓶破碎清洗回收系统，其特征在于所述第二输送机构包括输出端高、输入端低的倾斜设置的皮带输送机，其低位输入端与自动脱标机出料口相接、高位输出端与破碎机进料口相接，且沿输送带表面设有间隔设置若干抬料板，抬料板横向设于输送带上。6.根据权利要求1所述的PET瓶破碎清洗回收系统，其特征在于所述摩擦清洗机包括其上设进料口、出料口、...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，张云龙，唐向阳，巴云鹏，唐蓉，刘海风，李伟，凌强，
申请(专利权)人：云南昆船环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：