本发明专利技术提供一种废旧塑料破碎清洗系统，包括下料斗，其特征在于下料斗通过废料输送机构与破碎机入料口相接，破碎机出料口与其内设分隔板、搅拌器及潜水泵的漂洗分离水槽入料口相接，漂洗分离水槽顶部设有浮料出料口，浮料出料口通过浮料输送机构与甩干机入料口相接，甩干机出料口与浮料收集仓相连，漂洗分离水槽底部设有沉料出料口，沉料出料口通过沉料输送机构与沉料收集罐入料口相接。废旧塑料经破碎机进行机械破碎后，送漂洗分离水槽进行清洗、分离后，水上的浮料经浮料输送机构送入甩干机除去水分后，送入浮料收集仓收集后送后序工艺处理，水下的沉料经沉料输送机构送入沉料收集罐收集，工作效率高，不污染环境。不污染环境。不污染环境。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料的破碎清洗系统
[0001]
[0002]本专利技术涉及一种清洗系统，特别是一种废旧塑料的破碎清洗系统，属于废旧塑料回收设备
技术介绍
[0003]随着科技进步带动塑料工业的不断发展，塑料成为应用最为广泛的基础材料之一，已在各行各业中起着重要的作用。但由于大多数的塑料是不能降解的，或者降解需要很长的时间，因此现阶段仍然要回收处理废旧塑料，减少其对环境造成的污染，同时有利于资源再利用。在废旧塑料的回收、处理、再利用过程中，存在着生产效率低下、自动化及规模化程度低、废水处理量大等不足，这当中以日常生活中的一次性塑料饭盒最为突出，因其方便、卫生而受到越来越多的青睐，同时产生的环境污染也日趋严重。一次性塑料饭盒的成分十分复杂，包括有聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等，这些材料均可以回收再利用，但由于其装过食物，其表面附着有大量的油污，在回收利用的过程中，需要进行清洗并破碎成片状，以方便后续的加工和利用。但目前多数清洗、破碎仍采用手工或者单一生产设备进行操作，不仅工作量巨大，而且清洗、破碎效率极低，清洗产生的油污废水又给环境带来严重污染。因此有必要对现有技术。
技术实现思路
[0004]为解决现有一次性塑料饭盒进行回收时，需要人工进行清洗和破碎，造成回收效率低下，以及废水污染环境的问题，本专利技术提供一种废旧塑料破碎清洗系统。
[0005]本专利技术通过下列技术方案完成：一种废旧塑料破碎清洗系统，包括下料斗，其特征在于该下料斗通过废料输送机构与破碎机入料口相接，破碎机出料口与其内设分隔板、搅拌器及潜水泵的漂洗分离水槽入料口相接，漂洗分离水槽顶部设有浮料出料口，浮料出料口通过浮料输送机构与甩干机入料口相接，甩干机出料口与浮料收集仓相连，漂洗分离水槽底部设有沉料出料口，沉料出料口通过沉料输送机构与沉料收集罐入料口相接，以便废旧的一次性塑料饭盒经破碎机进行机械破碎后，送漂洗分离水槽进行清洗、分离后，水上的浮料经浮料输送机构送入甩干机除去水分后，送入浮料收集仓收集后送后序工艺处理，水下的沉料经沉料输送机构送入沉料收集罐收集，在提高工作效率的同时，降低对环境的污染，同时便于后续加工、利用。
[0006]所述废料输送机构设为右端高、左端低的倾斜设置的皮带输送机，皮带输送机低位端与顶部设进料口、底部设出料口的料斗相连，高位端与破碎机进料口相连，沿皮带输送机的输送带表面间隔设有若干抬料板，抬料板横向设于输送带上，以便通过废料输送机构将废旧一次性塑料饭盒送至破碎机内进行破碎处理，抬料板可避免输送时物流打滑。
[0007]所述破碎机为旋切式破碎机，包括中部旋转的水平刀架辊和固定于水平刀架辊辊
面上的若干立刀，通过水平刀架辊的高速旋转带动若干立刀旋转，从而将塑料盒切割成碎片，并在位于破碎机进料口的上方设有喷嘴，喷嘴通过输液管与漂洗分离水槽中的潜水泵相连，以提供冲洗用水。
[0008]所述漂洗分离水槽设为其内设空腔的槽体，槽体顶部设为敞口，槽体空腔分设为沉降分离区和漂洗区，沉降分离区和漂洗区通过分隔板分隔，沉降分离区与破碎机出料口相连通，漂洗区分别设有上部的浮料出料口、底部的沉料出料口，搅拌器、潜水泵均设置在漂洗区内，分隔板上、下端分别与槽体顶、底部之间设有间隙，以便通过分隔板对进入槽体内的碎塑料先在沉降分离区内进行分离后，浮物从分隔板顶部间隙进入漂洗区后，完成搅拌清洗后，经槽体上部的浮料出料口排出，而颗粒等杂物则沉降到槽体底部，再经沉料出料口排出。
[0009]所述浮料输送机构设为右端高、左端低的倾斜设置的第一螺旋输送机，它包括其内设螺旋推料杆的筒体，筒体低位端处设有入料口、高位端处设有出料口，螺旋推料杆与设于筒体外部的动力机相连接，筒体入料口与漂洗分离水槽的浮料出料口相连接，出料口与甩干机进料口相连接，以便通过螺旋推料杆将浮料送入甩干机内甩干水分。
[0010]所述甩干机为常规设备。
[0011]所述沉料输送机构设为右端高、左端低的倾斜设置的第二螺旋输送机，它包括其内设螺旋推料杆的筒体，筒体低位端处设有入料口、高位端处设有出料口，螺旋推料杆与设于筒体外部的动力机相连接，筒体入料口与漂洗分离水槽的沉料出料口相连接，出料口与沉料收集罐相连接，以便将沉料送入沉料收集罐内收集。
[0012]本专利技术具有下列优点及效果：采用上述方案，可方便地使废旧的一次性塑料饭盒经破碎机进行机械破碎后，送漂洗分离水槽进行清洗、分离后，水上的浮料经浮料输送机构送入甩干机除去水分后，送入浮料收集仓收集后送后序工艺处理，水下的沉料经沉料输送机构送入沉料收集罐收集，在提高工作效率的同时，降低对环境的污染，同时便于后续加工、利用。实为一理想的破碎清洗系统。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本专利技术做进一步描述。
[0015]本专利技术设备没有特别说明的，均为常规设备。
[0016]本专利技术提供的废旧塑料破碎清洗系统，包括下料斗1，该下料斗1通过废料输送机构2与破碎机3入料口相接，破碎机3出料口与其内设搅拌器13、分隔板12及潜水泵11的漂洗分离水槽4入料口相接，漂洗分离水槽4顶部设有浮料出料口，浮料出料口通过浮料输送机构5与甩干机6入料口相接，甩干机6出料口与浮料收集仓7相连，漂洗分离水槽4底部设有沉料出料口10，沉料出料口10通过沉料输送机构9与沉料收集罐8入料口相接，以便废旧的一次性塑料饭盒经破碎机3进行机械破碎后，送漂洗分离水槽4进行清洗、分离后，水上的浮料经浮料输送机构5送入甩干机6除去水分后，送入浮料收集仓7收集后送后序工艺处理，水下的沉料经沉料输送机构9送入沉料收集罐8收集，在提高工作效率的同时，降低对环境的污
染，同时便于后续加工、利用。
[0017]所述废料输送机构2设为右端高、左端低的倾斜设置的皮带输送机，皮带输送机低位端与顶部设进料口、底部设出料口的料斗1相连，高位端与破碎机3进料口相连，沿皮带输送机的输送带表面间隔设有若干抬料板，抬料板横向设于输送带上，以便通过废料输送机构2将废旧一次性塑料饭盒送至破碎机3内进行破碎处理，抬料板可避免输送时物流打滑。
[0018]所述破碎机3为旋切式破碎机，包括中部旋转的水平刀架辊和固定于水平刀架辊辊面上的若干立刀，通过水平刀架辊的高速旋转带动若干立刀旋转，从而将塑料盒切割成碎片，并在位于破碎机进料口的上方设有喷嘴，喷嘴通过输液管14与漂洗分离水槽4中的潜水泵11相连，以提供冲洗用水。
[0019]所述漂洗分离水槽4设为其内设空腔的槽体，槽体顶部设为敞口，槽体空腔分设为沉降分离区和漂洗区，沉降分离区和漂洗区通过分隔板12分隔，沉降分离区与破碎机3出料口相连通，漂洗区分别设有上部的浮料出料口、底部的沉料出料口10，搅拌器13、潜水泵11均设置在漂洗区内，分隔板12上、下端分别与槽体顶、底部之间设有间隙，以便通过分隔板12对进入槽体内的碎塑料先在沉降分离区内进行分离后，浮物从分隔板12顶部间隙进入漂洗区后，完成搅拌清洗后，经槽体上部的浮料出料口排出，而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料破碎清洗系统，包括下料斗，其特征在于该下料斗通过废料输送机构与破碎机入料口相接，破碎机出料口与其内设分隔板、搅拌器及潜水泵的漂洗分离水槽入料口相接，漂洗分离水槽顶部设有浮料出料口，浮料出料口通过浮料输送机构与甩干机入料口相接，甩干机出料口与浮料收集仓相连，漂洗分离水槽底部设有沉料出料口，沉料出料口通过沉料输送机构与沉料收集罐入料口相接。2.根据权利要求1所述的废旧塑料破碎清洗系统，其特征在于所述废料输送机构设为右端高、左端低的倾斜设置的皮带输送机，皮带输送机低位端与顶部设进料口、底部设出料口的料斗相连，高位端与破碎机进料口相连，沿皮带输送机的输送带表面间隔设有若干抬料板，抬料板横向设于输送带上。3.根据权利要求1所述的废旧塑料破碎清洗系统，其特征在于所述破碎机为旋切式破碎机，包括中部旋转的水平刀架辊和固定于水平刀架辊辊面上的若干立刀。4.根据权利要求3所述的废旧塑料破碎清洗系统，其特征在于在位于破碎机进料口的上方设有喷嘴，喷嘴通过输液管与漂洗分离水槽中的潜水泵相连。5.根据权利要求1所述的废旧塑料...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，张云龙，唐向阳，巴云鹏，唐蓉，刘海风，李伟，凌强，
申请(专利权)人：云南昆船环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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