本发明专利技术提供一种110KV以上超高压电缆专用镁铝合金丝缝边型半导电缓冲阻水带、半导电阻水胶体及方法。半导电阻水胶体包括乙二醇、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、导电碳黑、分散剂和吸水性树脂。阻水带包括蓬松体缓冲棉、包覆型镀锡镁铝合金丝和阻水层，包覆型镀锡镁铝合金丝缝纫在蓬松体缓冲棉上，蓬松体缓冲棉两侧位置具有阻水层。本发明专利技术采用包覆型镀锡镁铝合金丝，半导电性能显著提高，体积电阻显著降低。另外，提高了纵向抗张强度，达到大于110N/cm，是目前同类产品抗张强度2.2倍以上，实现高速绕包生产效率提高了50％以上。运用乙二醇配制的导电胶，不含水分，使导体表面不氧化、不腐蚀；在同等条件下由于醇的挥发快于水的速度，达到节能降耗达40％以上。降耗达40％以上。降耗达40％以上。
【技术实现步骤摘要】
110KV以上超高压电缆专用镁铝合金丝缝边型半导电缓冲阻水带、半导电阻水胶及方法
[0001]本专利技术涉及一种110KV以上超高压电缆专用镁铝合金丝缝边型半导电缓冲阻水带、半导电阻水胶体及制备方法；更具体地，通过镁铝合金丝缝边型半导电缓冲阻水带专用于电压等级110KV、220KV及以上超高压电缆内部包裹(绝缘屏蔽层外部、皱纹铝护套内层)，起到绝缘半导电屏蔽层与金属屏蔽层之间，保持电气上良好的接触，具有缓冲和纵向阻水作用。
技术介绍
[0002]对于电压等级110KV、220KV及以上超高压电缆而言，其内部结构包括缓冲阻水带。一般的结构中，缓冲阻水带的外部层为绝缘屏蔽层，而其内部则为皱纹铝护套，
[0003]然而，现有的缓冲阻水带存在如下的技术问题。首先是容易出现腐蚀性的问题，这是由于用水性胶体涂覆烘干制作，含水率高；另外是由于国产吸水性树脂对Al、Cu有腐蚀性。再者，其半导电性差，这是由于对纤维表面涂覆导电“C”，在导电“C”与“C”之间有胶体及绝缘级涤纶纤维，导致电阻值大。另外，其阻水性差，由于只有一层阻水层，受吸水粉体材质与量的限制；由于采用水性成分胶体做粘结剂，对吸水粉体已产生轻微膨胀吸附。使吸水粉体的吸水性能下降。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术中存在的问题，本专利技术提供一种110KV以上超高压电缆专用镁铝合金丝缝边型半导电缓冲阻水带、半导电阻水胶体及制备方法。
[0005]本专利技术提供的一种用于吸水性阻水层的半导电阻水胶体，其包括乙二醇、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、导电碳黑、分散剂和吸水性树脂，其中所述乙二醇为稀释剂，所述丙烯酸丁酯和丙烯酸甲酯为粘结剂。
[0006]一个优选的方案是，所述乙二醇、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯组成无水成分粘结剂；所述无水成分粘结剂、导电碳黑、吸水性树脂、分散剂的重量用料比例为：10
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15：15
‑
20：20
‑
30：1
‑
2；所述吸水性树脂为吸水性粉体树脂，所述乙二醇、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯的重量比为3:1:1。
[0007]一个优选的方案是，所述吸水性树脂为吸水性粉体树脂，所述乙二醇、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯的重量比为3:0.8
‑
1.2:0.8
‑
1.2。所述分散剂是华龙五号分散剂、佛山市奥纳聚合物有限公司的炭黑分散剂8433、苏州青田新材料有限公司的炭黑分散剂中的一种或几种；吸水性树脂是山东昊月新材料股份有限公司、汉邦环保科技(天津)有限公司、以及任丘市泉兴化工有限公司的高吸水性树脂中的一种或几种，吸水性树脂为聚丙烯酸钠盐。
[0008]本专利技术的用于吸水性阻水层的半导电阻水胶体的制备方法，其特征在于，包括下面的步骤：
[0009]S1：首先向搅拌机内加入乙二醇，然后添加所述丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯；
[0010]S2：然后添加分散剂和吸水性树脂；
[0011]S3：然后添加导电炭黑。
[0012]一个优选的方案是，所述S1中的搅拌转速为500转/分钟，持续时间为30分钟；所述S2中的搅拌转速为300转/分钟
‑
500转/分钟，持续时间为10分钟至20分钟；所述S3的转速为1300转/分钟
‑
1500转/分钟，持续时间为120分钟至150分钟。
[0013]本专利技术的一种110KV以上超高压电缆专用镁铝合金丝缝边型半导电缓冲阻水带，其包括蓬松体缓冲棉、包覆型镀锡镁铝合金丝和阻水层，所述包覆型镀锡镁铝合金丝缝纫在所述蓬松体缓冲棉上，所述蓬松体缓冲棉两侧位置具有阻水层，所述阻水层采用权利要求1至3中任一项所述半导电阻水胶体。
[0014]一个优选的方案是，所述包覆型镀锡镁铝合金丝采用扁形镀锡镁铝合金丝对涤纶长丝紧密性包覆制成的整体圆形结构；镀锡镁铝合金丝间距是0.1
‑
0.5mm。
[0015]本专利技术的110KV以上超高压电缆专用镁铝合金丝缝边型半导电缓冲阻水带的制备方法，其包括下面的步骤：
[0016]Y1：选用包覆型镀锡镁铝合金丝做缝纫径线，均匀缝纫于蓬松体缓冲棉内；
[0017]Y2：制备得到半导电阻水胶体，即S1：首先向搅拌机内加入乙二醇，然后添加所述丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯；S2：然后添加分散剂和吸水性树脂；S3：然后添加导电炭黑，从而得到半导电阻水胶体；
[0018]Y3：在蓬松体缓冲棉的两侧通过钢针穿刺固定，在蓬松体缓冲棉两侧的表面同时喷涂半导电阻水胶体，经过烘干后形成二层阻水结构的阻水带。
[0019]一个优选的方案是，在所述Y1步骤中，包括下面的步骤：
[0020]Y11:选用Φ0.12
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0.2mm镀锡镁铝合金丝,经扎机加工形成扁形镀锡镁铝合金丝，扁形镀锡镁铝合金丝的尺寸为：宽度为0.03mm
‑
0.05mm，厚度为0.05mm
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0.08mm；
[0021]Y12:制备得到包覆型镀锡镁铝合金丝：为提高抗张强度和防锡丝断裂，采用扁形镀锡镁铝合金丝对涤纶长丝紧密性采用包覆机缠绕包覆，产生整体圆形结构；由此形成外部是镀锡镁铝合金丝缠绕，而内部是涤纶长丝的包覆型镀锡镁铝合金丝，其中，所述镀锡镁铝合金丝间距是0.1
‑
0.5mm；
[0022]Y13：采用缝织上下穿刺工艺，即运用包覆型镀锡镁铝合金丝对半导电的蓬松体缓冲棉进行缝纫，上下针距在1
‑
4mm，每1cm宽度有3
‑
5排缝纫镁铝合金丝线；经过缝边后半导电缓冲棉具有内部及上下面具有密集性镀锡镁铝合金丝。
[0023]一个优选的方案是，在所述Y2步骤中，包括下面的步骤：所述S1中的搅拌转速为500转/分钟，持续时间为30分钟；所述S2中的搅拌转速为300转/分钟
‑
500转/分钟，持续时间为10分钟至20分钟；所述S3的转速为1300转/分钟
‑
1500转/分钟，持续时间为120分钟至150分钟。
[0024]总起来说，本专利技术的有益效果为：
[0025](一)本专利由于采用包覆型镀锡镁铝合金丝，按所需密度均匀缝纫于半导电蓬松体内部，半导电性能显著提高，体积电阻显著降低、表面电阻是目前产品的1/50和1/10，达到小于4
×
102Ω.cm和小于40Ω。
[0026](二)采用包覆型镀锡镁铝合金丝纵向缝纫，极大提高了纵向抗张强度，达到大于110N/cm，是目前同类产品抗张强度2.2倍以上，实现高速绕包生产效率提高了50％以上。
[0027](三)运用乙二醇配制的导电胶，由于不含水分，具有以下优点：
[0028](1)使导体表面不氧化、不腐蚀，克服了目前同类产品均采用水性半导电胶，水份多，易使导体Al、Cu表面氧化、腐蚀，影响电性能传输。
[0029](2)涂覆后烘干快，在同等条件下由于醇的挥发快于水的速度，达到节能降耗达本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于吸水性阻水层的半导电阻水胶体，其特征在于，包括乙二醇、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、导电碳黑、分散剂和吸水性树脂，其中所述乙二醇为稀释剂，所述丙烯酸丁酯和丙烯酸甲酯为粘结剂。2.根据权利要求1所述的用于吸水性阻水层的半导电阻水胶体，其特征在于，所述乙二醇、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯组成无水成分粘结剂；所述无水成分粘结剂、导电碳黑、吸水性树脂、分散剂的重量用料比例为：10
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15：15
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20：20
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30：1
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2；所述吸水性树脂为吸水性粉体树脂，所述乙二醇、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯的重量比为3:1:1。3.根据权利要求1所述的用于吸水性阻水层的半导电阻水胶体，其特征在于，所述分散剂是华龙五号分散剂、佛山市奥纳聚合物有限公司的炭黑分散剂8433、苏州青田新材料有限公司的炭黑分散剂中的一种或几种；吸水性树脂是山东昊月新材料股份有限公司、汉邦环保科技(天津)有限公司、以及任丘市泉兴化工有限公司的高吸水性树脂中的一种或几种，吸水性树脂为聚丙烯酸钠盐。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的用于吸水性阻水层的半导电阻水胶体的制备方法，其特征在于，包括下面的步骤：S1：首先向搅拌机内加入乙二醇，然后添加所述丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯；S2：然后添加分散剂和吸水性树脂；S3：然后添加导电炭黑。5.根据权利要求4所述的用于吸水性阻水层的半导电阻水胶体的制备方法，其特征在于，包括下面的步骤：所述S1中的搅拌转速为500转/分钟，持续时间为30分钟；所述S2中的搅拌转速为300转/分钟
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500转/分钟，持续时间为10分钟至20分钟；所述S3的转速为1300转/分钟
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1500转/分钟，持续时间为120分钟至150分钟。6.一种110KV以上超高压电缆专用镁铝合金丝缝边型半导电缓冲阻水带，其特征在于，包括蓬松体缓冲棉、包覆型镀锡镁铝合金丝和阻水层，所述包覆型镀锡镁铝合金丝缝纫在所述蓬松体缓冲棉上，所述蓬松体缓冲棉两侧位置具有阻水层，所述阻水层采用权利要求1至3中任一项所述半导电阻水胶体。7.根据权利要求6所述的110KV以上超高压电缆专用镁铝合金丝缝边型半导电缓冲阻水带，其特征在于，所述包覆型镀锡镁铝合金丝采用扁形镀锡镁铝合金丝对涤纶长丝紧密性包覆制成的整...
【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，
申请(专利权)人：江苏沃峰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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