一种陶瓷纳米纤维低温煅烧成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种陶瓷纳米纤维低温煅烧成型装置，包括：解析机构：包括解析舱、以及位于解析舱内的喷淋组件与负压抽吸组件；溶剂梯度置换机构：包括位于所述解析舱后方的置换舱，以及沿陶瓷纳米纤维行进方向依次布置在置换舱内的醇水浴槽、置换浴槽和醇浴槽；干燥机构：包括位于置换舱后的干燥舱，以及布置在干燥舱内并与对经过的陶瓷纳米纤维进行加热烘干的干燥组件；变气氛煅烧机构：包括位于干燥舱后且沿陶瓷纳米纤维行进方向依次布置且相互独立的预烧舱、烧结舱、恒温舱与冷却舱；收卷机构。与现有技术相比，本发明专利技术实现陶瓷纤维高纯度、高效、规模化制备。规模化制备。规模化制备。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷纳米纤维低温煅烧成型装置


[0001]本专利技术属于静电纺丝装置
，涉及一种陶瓷纳米纤维低温煅烧成型装置。

技术介绍

[0002]陶瓷纳米纤维兼具陶瓷的高耐温性、良好的光电特性，纳米材料的小尺寸效应、介电限域效应，以及纤维的优异热/电输运特性，是航空航天、环境催化、电子信息、清洁能源等领域中的关键功能性材料。作为一种新兴的陶瓷材料，其具有离子/电子传输速率快、光电转化效率高、高温/化学稳定性好、轻质柔软等优点，将在众多领域引领陶瓷材料实现应用性能的飞跃。目前，陶瓷纳米纤维的制备方法主要有自组装法、气相沉积法、模板合成法及静电纺丝法等，其中静电纺丝是唯一可实现规模化制备的方法。然而，目前静电纺丝需要引入聚合物模板才可使无机溶胶形成纳米纤维，并且由于聚合物的引入通常须经高温煅烧(600℃以上)以去除有机聚合物组分，不仅会造成严重的环境污染，同时还导致陶瓷纳米纤维晶粒尺寸大，纤维内部产生微缺陷结构，使得低温结晶型陶瓷纳米纤维柔性差、易脆断。
[0003]申请人前期通过合成低支化度、高聚合度的线性无机聚合物溶胶，利用其高粘度、分子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷纳米纤维低温煅烧成型装置，其特征在于，包括：解析机构：包括解析舱、以及位于解析舱内的喷淋组件与负压抽吸组件，其中，所述喷淋组件位于负压抽吸组件上方，且陶瓷纳米纤维进入解析舱后，从喷淋组件与负压抽吸组件之间穿过，并浸润有由喷淋组件喷洒的解析液；溶剂梯度置换机构：包括位于所述解析舱后方的置换舱，以及沿陶瓷纳米纤维行进方向依次布置在置换舱内的醇水浴槽、置换浴槽和醇浴槽；干燥机构：包括位于置换舱后的干燥舱，以及布置在干燥舱内并与对经过的陶瓷纳米纤维进行加热烘干的干燥组件；变气氛煅烧机构：包括位于干燥舱后且沿陶瓷纳米纤维行进方向依次布置且相互独立的预烧舱、烧结舱、恒温舱与冷却舱，所述的预烧舱、烧结舱、恒温舱与冷却舱分别通过独立管道连接外部的氧气供给设备和/或惰性气体供给设备；位于变气氛煅烧机构后方并用于收卷成型的陶瓷纳米纤维的收卷机构。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷纳米纤维低温煅烧成型装置，其特征在于，所述的喷淋组件包括置于解析舱内的喷淋头、以及与喷淋头依次连接的储液槽、液体泵和解析液槽，所述的储液槽还连接超声波发生器，所述的储液槽与喷淋头之间还设有换能器；所述的负压抽吸组件包括布置在解析舱内并位于输送陶瓷纳米纤维的传送带下方的镂空托盘，以及通过抽吸管道连接所述镂空托盘的负压抽吸泵，所述镂空托盘的平面与传送带平面正对平行。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷纳米纤维低温煅烧成型装置，其特征在于，所述的解析液为碱的醇溶液，其中，所用碱为氢氧化钠或氢氧化钾，所用醇溶剂为乙醇、丙醇、正丁醇或叔丁醇；所述解析舱内工作时的真空度为
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0.098～
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0.01MPa。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷纳米纤维低温煅烧成型装置，其特征在于，所述的醇水浴槽还连接用于提供醇水混合液的醇水浴配制釜，所述置换浴槽还连接用于提供置换溶剂的置换浴配制釜，所述的醇浴槽还连接用于提供醇溶剂的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁彬，刘成，斯阳，强思雨，郭竑宇，印霞，俞建勇，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：