一种氧化铝陶瓷素坯的低温快速脱脂烧结方法技术

本发明专利技术公开了一种氧化铝陶瓷素坯的低温快速脱脂烧结方法，其包括步骤：将装有氧化铝陶瓷素坯的坩埚放置于管式炉中，在0.1

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝陶瓷素坯的低温快速脱脂烧结方法


[0001]本专利技术涉及氧化铝陶瓷制备
，尤其涉及一种氧化铝陶瓷素坯的低温快速脱脂烧结方法。

技术介绍

[0002]氧化铝陶瓷因其优异的硬度和耐磨性、良好的化学稳定性和耐高温性能等优点，在航空航天、生物医学、能源机械(热交换器和燃气轮机)等领域被广泛运用。氧化铝陶瓷的传统成型方式包括注塑、干压、凝胶铸模、流延等，由于这些方法大都需要模具且在制造复杂形状的陶瓷异形件方面具有较大局限性，难以满足批量生产，因而基于无模制造的能实现个性化、精密化快速成型的3D打印技术(也称增材制造技术)近年来受到广泛关注。
[0003]3D打印技术包括熔融沉积成型(FDM)、选择性激光烧结/熔化(SLS/SLM)、三维打印成型(3DP)、分层实体制造(LOM)、立体光刻(SLA)和数字光处理(DLP)等，其中，基于光固化原理的SLA和DLP工艺因成型精度高、样件表面质量佳而被认为是陶瓷制造中最具有前途的成型技术，已成为氧化铝陶瓷增材制造技术的研究热点。例如，通过调节浆料的组分及配比，使浆料适用于DLP光固化面成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝陶瓷素坯的低温快速脱脂烧结方法，其特征在于，包括步骤：提供氧化铝陶瓷素坯；将装有所述氧化铝陶瓷素坯的坩埚放置于管式炉中，在0.1
‑
1L/min流量的脱脂保护性气氛条件下，以0.1
‑
5℃/min的升温速率升高至500
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800℃并保温0.5
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4h充分炭化；以0.1
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5℃/min的降温速率降至400
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600℃后换通空气并保温0.5
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2h成分除炭；待自然降温后，将所述氧化铝陶瓷素坯放置于微波烧结炉中，以5
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20℃/min的速率升温至1400
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1600℃进行第一次烧结，之后再以5
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20℃/min速率将烧结温度降至1200
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1500℃并保温0.5
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1h进行第二次烧结，实现氧化铝陶瓷素坯的低温快速脱脂烧结。2.根据权利要求1所述氧化铝陶瓷素坯的低温快速脱脂烧结方法，其特征在于，所述氧化铝陶瓷素坯的制备包括步骤：将光敏树脂预混液和氧化铝粉末混合球磨，得到氧化铝光固化浆料；将所述氧化铝光固化浆料经光固化3D打印成型，制得所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令兵，张玲，黄靖茵，何宇，刘凯歌，项炳锡，翟剑庞，
申请(专利权)人：深圳技术大学，
类型：发明
国别省市：