一种工作稳定且易于收袋的全自动制袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工作稳定且易于收袋的全自动制袋机，包括底座、传送带、引导组件、切断组件、切割台以及收集架，所述传送带、引导组件、切割台以及收集架从左至右依次安装在所述底座的顶部，所述切断组件安装在所述引导组件侧面的顶部。本实用新型专利技术通过底座、传送带、引导组件、切断组件、切割台以及收集架之间的相互配合，实现了一种工作稳定且易于收袋的全自动制袋机，通过引导组件能够非常便捷的将半成品袋体引导至切断组件的切刀位置，从而方便了对袋体的切分，并且在切割回刀时，可以有效的避免切刀与袋体之间出现的粘连，从而使得切断完成后的袋体能够顺利掉落至收集架，进而方便了对袋体的收集，也因此提高了工作效率。也因此提高了工作效率。也因此提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工作稳定且易于收袋的全自动制袋机


[0001]本技术涉及制袋机
，具体来说，涉及一种工作稳定且易于收袋的全自动制袋机。

技术介绍

[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，本机特别设计为点断连卷平口袋及点断连卷背心袋双用机。利用电脑控制，步进（伺服）定长系统使封切尺寸误差小。装置电眼追踪使印刷袋之图案位置精确。可选择电脑数控调整袋子长度，印刷袋一有问题本机自动停机及发出警告声。
[0003]现有技术中的制袋机在对热封完成后的袋体半成品进行分切时，容易造成切刀的粘连，从而不便于对袋体进行收集，因此降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的制袋机在对热封完成后的袋体半成品进行分切时，容易造成切刀的粘连，从而不便于对袋体进行收集，因此降低了工作效率的问题，本技术提供了一种工作稳定且易于收袋的全自动制袋机，通过引导组件能够非常便捷的将半成品袋体引导至切断组件的切刀位置，从而方便了对袋体的切分，并且在切割回刀时，可以有效的避免切刀与袋体之间出现的粘连，从而使得切断完成后的袋体能够顺利掉落至收集架，进而方便了对袋体的收集，也因此提高了工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种工作稳定且易于收袋的全自动制袋机，包括：
[0007]底座、传送带、引导组件、切断组件、切割台以及收集架，所述传送带、引导组件、切割台以及收集架从左至右依次安装在所述底座的顶部，所述切断组件安装在所述引导组件侧面的顶部，且对应所述切割台的位置；
[0008]其中，所述引导组件包括龙门架、驱动辊、引导辊以及驱动电机，所述驱动辊以及所述引导辊均转动安装在所述龙门架的内壁上，所述驱动电机固定安装在所述龙门架上，且所述驱动电机的输出轴与所述驱动辊固定连接；
[0009]其中，所述切断组件包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有电缸，所述电缸的输出端上固定连接有刀座，所述刀座的底部固定连接有切刀，所述刀座的两侧均固定连接有滑套，所述滑套上滑动设置有滑柱，两个所述滑柱的底部固定连接有压板，所述压板的中心处开设有通口，所述通口的内壁上固定连接有清洁刷，所述滑柱的表面套设有复位弹簧。
[0010]通过采用上述技术方案，通过引导组件能够非常便捷的将半成品袋体引导至切断组件的切刀位置，从而方便了对袋体的切分，并且在切割回刀时，可以有效的避免切刀与袋体之间出现的粘连，从而使得切断完成后的袋体能够顺利掉落至收集架，进而方便了对袋体的收集，也因此提高了工作效率。
[0011]优选的，所述龙门架的底部固定连接在所述底座的顶部。
[0012]优选的，所述安装座靠近所述龙门架的一侧与其固定连接。
[0013]优选的，所述底座的顶部且位于所述传送带与所述引导组件之间的位置固定连接有过渡台。
[0014]优选的，所述切割台的顶部且对应所述切刀的位置开设有与其相适配的切槽。
[0015]优选的，所述复位弹簧的顶部与所述滑套的底部固定连接。
[0016]优选的，所述复位弹簧的底部与所述压板的顶部固定连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]本技术通过底座、传送带、引导组件、切断组件、切割台以及收集架之间的相互配合，实现了一种工作稳定且易于收袋的全自动制袋机，通过引导组件能够非常便捷的将半成品袋体引导至切断组件的切刀位置，从而方便了对袋体的切分，并且在切割回刀时，可以有效的避免切刀与袋体之间出现的粘连，从而使得切断完成后的袋体能够顺利掉落至收集架，进而方便了对袋体的收集，也因此提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术工作稳定且易于收袋的全自动制袋机的结构示意图；
[0020]图2为本技术工作稳定且易于收袋的全自动制袋机中引导组件的结构示意图；
[0021]图3为本技术工作稳定且易于收袋的全自动制袋机中引导组件侧视图的结构示意图；
[0022]图4为本技术工作稳定且易于收袋的全自动制袋机中切断组件的结构示意图；
[0023]图5为本技术图4中A处的局部放大结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、传送带；3、引导组件；4、切断组件；5、切割台；6、收集架；301、龙门架；302、驱动辊；303、引导辊；304、驱动电机；401、安装座；402、电缸；403、刀座；404、切刀；405、滑套；406、滑柱；407、压板；408、清洁刷；409、复位弹簧；7、过渡台。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
5所示，一种工作稳定且易于收袋的全自动制袋机，包括底座1、传送带2、引导组件3、切断组件4、切割台5以及收集架6，传送带2、引导组件3、切割台5以及收集架6从左至右依次安装在底座1的顶部，切断组件4安装在引导组件3侧面的顶部，且对应切割台5的位置；
[0027]其中，引导组件3包括龙门架301、驱动辊302、引导辊303以及驱动电机304，驱动辊302以及引导辊303均转动安装在龙门架301的内壁上，驱动电机304固定安装在龙门架301上，且驱动电机304的输出轴与驱动辊302固定连接；
[0028]其中，切断组件4包括安装座401，安装座401的顶部固定安装有电缸402，电缸402的输出端上固定连接有刀座403，刀座403的底部固定连接有切刀404，刀座403的两侧均固定连接有滑套405，滑套405上滑动设置有滑柱406，两个滑柱406的底部固定连接有压板407，压板407的中心处开设有通口，通口的内壁上固定连接有清洁刷408，滑柱406的表面套设有复位弹簧409。
[0029]其中，龙门架301的底部固定连接在底座1的顶部，安装座401靠近龙门架301的一侧与其固定连接，复位弹簧409的顶部与滑套405的底部固定连接，复位弹簧409的底部与压板407的顶部固定连接。
[0030]通过采用上述技术方案，通过引导组件3能够非常便捷的将半成品袋体引导至切断组件4的切刀404位置，从而方便了对袋体的切分，并且在切割回刀时，可以有效的避免切刀404与袋体之间出现的粘连，从而使得切断完成后的袋体能够顺利掉落至收集架6，进而方便了对袋体的收集，也因此提高了工作效率。
[0031]如图1
‑
5所示，底座1的顶部且位于传送带2与引导组件3之间的位置固定连接有过渡台7。
[0032]通过采用上述技术方案，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工作稳定且易于收袋的全自动制袋机，其特征在于，包括：底座（1）、传送带（2）、引导组件（3）、切断组件（4）、切割台（5）以及收集架（6），所述传送带（2）、引导组件（3）、切割台（5）以及收集架（6）从左至右依次安装在所述底座（1）的顶部，所述切断组件（4）安装在所述引导组件（3）侧面的顶部，且对应所述切割台（5）的位置；其中，所述引导组件（3）包括龙门架（301）、驱动辊（302）、引导辊（303）以及驱动电机（304），所述驱动辊（302）以及所述引导辊（303）均转动安装在所述龙门架（301）的内壁上，所述驱动电机（304）固定安装在所述龙门架（301）上，且所述驱动电机（304）的输出轴与所述驱动辊（302）固定连接；其中，所述切断组件（4）包括安装座（401），所述安装座（401）的顶部固定安装有电缸（402），所述电缸（402）的输出端上固定连接有刀座（403），所述刀座（403）的底部固定连接有切刀（404），所述刀座（403）的两侧均固定连接有滑套（405），所述滑套（405）上滑动设置有滑柱（406），两个所述滑柱（406）的底部固定连接有压板（407），所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴洪鹏，
申请(专利权)人：青州市东明塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：