一种大型脱水筛二次减振阻尼器制造技术

技术编号:32962214 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-07 13:06
本实用新型专利技术公开了一种大型脱水筛二次减振阻尼器,包括脱水筛本体、底托和四个安装底板,脱水筛本体的四个边侧均固定安装有安装架,四个安装架的底部分别与底托顶端的四个边角固定连接,底托底端的四个边角均固定安装有若干个二次减振弹簧,八个二次减振阻尼器均包括两个阻尼器固定角钢、圆柱橡胶和两个橡胶固定螺母,两个阻尼器固定角钢的中部均螺纹连接有橡胶固定螺母,本实用新型专利技术一种大型脱水筛二次减振阻尼器,通过设置二次减振阻尼器,工作人员通过橡胶固定螺母将圆柱橡胶固定在两个阻尼器固定角钢之间,有效的补充了二次减振弹簧的横向抗弯曲变形能力,有效减少加装二次减振设备的横向摆动振幅,保证脱水筛的脱水效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种大型脱水筛二次减振阻尼器


[0001]本技术涉及脱水筛
,具体为一种大型脱水筛二次减振阻尼器。

技术介绍

[0002]由于脱水筛的使用场合多样,根据实际需要其中大部分安装位于钢构架上、楼房高层、山体斜坡上的脱水筛为了尽可能减少振动设备对基础的冲击力,于是在脱水筛原来的设计之上又加装了二次减振弹簧,然而,市场上加装二次减振装置的脱水筛因为二次减振弹簧的刚度总和不达标、位置分配不合理,容易会出现横摆现象,影响脱水筛的脱水效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大型脱水筛二次减振阻尼器,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上加装二次减振装置的脱水筛因为二次减振弹簧的刚度总和不达标、位置分配不合理,容易会出现横摆现象,影响脱水筛的脱水效果的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大型脱水筛二次减振阻尼器,包括脱水筛本体、底托和四个安装底板,所述脱水筛本体的四个边侧均固定安装有安装架,四个所述安装架的底部分别与底托顶端的四个边角固定连接,所述底托底端的四个边角均固定安装有若干个二次减振弹簧,若干个所述二次减振弹簧远离底托的一端分别与四个安装底板顶端的中部固定连接,四个所述安装底板顶端的一侧均固定安装有两个二次减振阻尼器,八个所述二次减振阻尼器均包括两个阻尼器固定角钢、圆柱橡胶和两个橡胶固定螺母,两个所述阻尼器固定角钢的中部均螺纹连接有橡胶固定螺母,两个所述阻尼器固定角钢之间通过橡胶固定螺母固定安装有圆柱橡胶。
[0005]优选的,四个所述安装架与底托之间固定安装有若干个上层减振弹簧。
[0006]优选的,所述脱水筛本体的内部固定安装有若干个脱水件。
[0007]优选的,所述脱水筛本体的侧面固定安装有两个激振器。
[0008]优选的,其中八个靠近安装底板的阻尼器固定角钢的底部分别与四个安装底板的顶端固定连接,八个远离安装底板的阻尼器固定角钢的一侧均与底托固定连接。
[0009]优选的,若干个所述阻尼器固定角钢与若干个橡胶固定螺母的连接处均固定安装有垫片。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置二次减振阻尼器,工作人员通过橡胶固定螺母将圆柱橡胶固定在两个阻尼器固定角钢之间,有效的补充了二次减振弹簧的横向抗弯曲变形能力,有效减少加装二次减振设备的横向摆动振幅,保证脱水筛的脱水效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图;
[0012]图2为本技术A处的局部放大图;
[0013]图3为本技术的侧视图;
[0014]图4为本技术的结构示意图;
[0015]图5为本技术二次减振阻尼器的结构示意图。
[0016]图中:1、脱水筛本体;2、激振器;3、二次减振阻尼器;31、阻尼器固定角钢;32、圆柱橡胶;33、橡胶固定螺母;34、垫片;4、二次减振弹簧;5、底托;6、上层减振弹簧;7、安装底板;8、脱水件;9、安装架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1

5,本技术提供了一种大型脱水筛二次减振阻尼器,包括脱水筛本体1、底托5和四个安装底板7,脱水筛本体1的四个边侧均固定安装有安装架9,四个安装架9的底部分别与底托5顶端的四个边角固定连接,底托5底端的四个边角均固定安装有若干个二次减振弹簧4,若干个二次减振弹簧4远离底托5的一端分别与四个安装底板7顶端的中部固定连接,四个安装底板7顶端的一侧均固定安装有两个二次减振阻尼器3,八个二次减振阻尼器3均包括两个阻尼器固定角钢31、圆柱橡胶32和两个橡胶固定螺母33,两个阻尼器固定角钢31的中部均螺纹连接有橡胶固定螺母33,两个阻尼器固定角钢31之间通过橡胶固定螺母33固定安装有圆柱橡胶32,在二次减振弹簧4的外侧又叠加了圆柱橡胶32,有效的补充了该处二次减振弹簧4的横向抗弯曲变形能力,有效减少加装二次减振设备的横向摆动振幅,这也就相应降低了加装二次减振设备的制造难度。
[0019]四个安装架9与底托5之间固定安装有若干个上层减振弹簧6,脱水筛本体1振动的同时来回挤压上层减振弹簧6,上层减振弹簧6具有弹性,对挤压力产生相反的弹性形变力,以达到对脱水筛本体1的振动力进行缓冲。
[0020]脱水筛本体1的内部固定安装有若干个脱水件8,脱水筛本体1内部通过脱水件8对物件进行控水或者脱水。
[0021]脱水筛本体1的侧面固定安装有两个激振器2,激振器2利用机械振动,使脱水筛本体1获得一定形式和大小的振动量,从而对脱水筛本体1内的物件进行振动脱水。
[0022]其中八个靠近安装底板7的阻尼器固定角钢31的底部分别与四个安装底板7的顶端固定连接,八个远离安装底板7的阻尼器固定角钢31的一侧均与底托5固定连接,二次减振阻尼器3安装在底托5和安装底板7之间。
[0023]若干个阻尼器固定角钢31与若干个橡胶固定螺母33的连接处均固定安装有垫片34,垫片34安装在阻尼器固定角钢31和橡胶固定螺母33之间,增加阻尼器固定角钢31与橡胶固定螺母33的接触面积,提高阻尼器固定角钢31与橡胶固定螺母33之间的相互摩擦力,避免二次减振阻尼器3在使用时橡胶固定螺母33从阻尼器固定角钢31上脱落。
[0024]本申请实施例在使用时:激振器2利用机械振动,使脱水筛本体1获得一定形式和大小的振动量,从而对脱水筛本体1内的物件进行振动脱水,脱水筛本体1振动的同时来回挤压上层减振弹簧6,上层减振弹簧6具有弹性,对挤压力产生相反的弹性形变力,以达到对脱水筛本体1的振动力进行缓冲,由于脱水筛本体1产生的振动力较大,单一的上层减振弹
簧6达不到力与力相互抵消的效果,在底托5每处增加二次减振弹簧4,二次减振弹簧4受到削弱后的振动力作用,与上层减振弹簧6做同幅度的压缩运动,二次减振弹簧4的刚度总和约为上层减振弹簧6刚度的两倍,二次减振弹簧4的外侧对称斜向安装两根圆柱橡胶32,此圆柱橡胶32具有弹性性能,使得二次减振阻尼器3可以有效增大二次减振弹簧4的横向抗弯曲能力,更加有效的将底托5与安装底板7连为一体,明显减小脱水筛本体1运行时的横向摆动幅度,工作人员无需加装二次减振设备,同时,该二次减振阻尼器3的构成简单,工作人员使用橡胶固定螺母33将圆柱橡胶32安装在两个阻尼器固定角钢31之间即可,垫片34安装在阻尼器固定角钢31和橡胶固定螺母33之间,增加阻尼器固定角钢31与橡胶固定螺母33的接触面积,提高阻尼器固定角钢31与橡胶固定螺母33之间的相互摩擦力,避免二次减振阻尼器3在使用时橡胶固定螺母33从阻尼器固定角钢31上脱落,延长二次减振阻尼器3的使用寿命。
[0025]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型脱水筛二次减振阻尼器,包括脱水筛本体(1)、底托(5)和四个安装底板(7),其特征在于:所述脱水筛本体(1)的四个边侧均固定安装有安装架(9),四个所述安装架(9)的底部分别与底托(5)顶端的四个边角固定连接,所述底托(5)底端的四个边角均固定安装有若干个二次减振弹簧(4),若干个所述二次减振弹簧(4)远离底托(5)的一端分别与四个安装底板(7)顶端的中部固定连接,四个所述安装底板(7)顶端的一侧均固定安装有两个二次减振阻尼器(3),八个所述二次减振阻尼器(3)均包括两个阻尼器固定角钢(31)、圆柱橡胶(32)和两个橡胶固定螺母(33),两个所述阻尼器固定角钢(31)的中部均螺纹连接有橡胶固定螺母(33),两个所述阻尼器固定角钢(31)之间通过橡胶固定螺母(33)固定安装有圆柱橡胶(32)。2.根据权利要求1所述的一种大型脱水筛二...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭炳楼贾济张歌张康康贺占胥
申请(专利权)人:新乡市高服机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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