一种便于预热料液的喷雾干燥机制造技术

本实用新型专利技术属于干燥机领域，具体涉及一种便于预热料液的喷雾干燥机，包括：料液预热装置，与料液预热装置相连的干燥装置，与干燥装置相连的分离装置；其中，所述分离装置输出的热气输送到料液预热装置内进行初步预热，所述料液预热装置包括壳体、第一进料管道、出气管道、第二进料管道、位于壳体内部的预热管道、温度传感器，裹在预热管道上的加热丝；所述温度传感器测得的温度低于标准时，加热丝开始给预热管道进行加热。本实用新型专利技术能够对料液进行提前预热，加快干燥机的干燥速度，提高产量。提高产量。提高产量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于预热料液的喷雾干燥机


[0001]本技术涉及干燥机领域，具体涉及一种便于预热料液的喷雾干燥机。

技术介绍

[0002]便于预热料液的喷雾干燥机为连续式常压干燥器，用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥，用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等；但目前市面上的便于预热料液的喷雾干燥机在采用的是通过干燥装置直接对雾化的料液进行烘干，没有对料液进行预热，干燥速度比较慢。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：解决现有干燥机直接对雾化的料液进行烘干，没有对料液进行预热的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种便于预热料液的喷雾干燥机，包括：液预热装置，与料液预热装置相连的干燥装置，与干燥装置相连的分离装置；其中，所述分离装置输出的热气输送到料液预热装置内进行初步预热，所述料液预热装置包括壳体、第一进料管道、出气管道、第二进料管道、位于壳体内部的预热管道、温度传感器，裹在预热管道上的加热丝；其中，所述温度传感器测得的温度低于标准时，加热丝开始给预热管道进行加热。
[0005]进一步的，所述干燥装置包括干燥主机、位于干燥主机侧壁上的进风管道、位于干燥主机顶部的雾化器、连接干燥主机底部的第一出料管道；其中，所述雾化器将料液进行雾化；所述进风管道将热风输送至干燥主机内干燥雾化的料液。
[0006]进一步的，所述分离装置包括旋风分离器、袋滤器、连接旋风分离器和袋滤器的第一输气管道、分别连接在旋风分离器和袋滤器的下端的第二出料管、第三出料管道；所述旋风分离器适于将固体和气体混合物进行第一次分离，通过第一输气管道将固体和气体混合物输送到袋滤器中进行第二次分离。
[0007]进一步的，所述的分离装置还包括第二输气管道，所述第二输气管道连接料液预热装置的壳体和袋滤器，是与将袋滤器内输出的热气输送到壳体内。
[0008]进一步的，所述预热管道由设置在同一平面的若干直管和弯管连接而成，使同一平面内料液受热更加均匀。
[0009]进一步的，所述温度传感器位于壳体内部出气管道附近，当温度传感器测得的温度低于60摄氏度时，电热丝开始加热。
[0010]进一步的，所述第二进料管道与雾化器连接，适于将预热完成的料液输送到雾化器进行雾化。
[0011]本技术的有益效果是：本技术的便于预热料液的喷雾干燥机在料液预热装置、干燥装置和分离装置的互相配合下，将分离装置内输出的热气进一步利用，输送到料液预热装置内，对料液进行提前预热，缩短了料液在干燥装置内的干燥时间，进一步提高了
干燥机的生产产量。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0013]图1是便于预热料液的喷雾干燥机的结构示意图；
[0014]图2是图1中料液预热装置的剖视图；
[0015]图3是干燥装置的结构示意图
[0016]图4是分离装置的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]便于预热料液的喷雾干燥机100；
[0019]料液预热装置1，壳体11，第一进料管12，出气管道13，第二进料管道14，预热管道15，加热丝16，温度传感器17；
[0020]干燥装置2，干燥主机21，进风管道22，雾化器23，排水口24，，排水管道24，第一出料管道25；
[0021]分离装置3，旋风分离器31，袋滤器32，第二出料管道33，第三出料管道34，第一输气管道35，第二输气管道36；
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]见图1，本实施例提供了一种便于预热料液的喷雾干燥机100，包括：料液预热装置1，与料液预热装置1相连的干燥装置2、与干燥装置2相连的分离装置3。其中所述料液预热装置1适于将输入的料液进行预先加热，与干燥装置2通过第二进料管道14相连，将完成预热的料液输送到干燥装置2，其中所述干燥装置2适于将干燥料液干燥形成固体和气体混合物，与分离装置3通过第一出料管道25相连，是干燥完成的产品输送到分离装置3内，所述分离装置3适于将固体和气体混合物中的固体和气体进行分离，输出产品；通过所述便于预热料液的喷雾干燥机100可以实现对干燥料液的提前预热，缩短干燥时间。
[0024]具体的，如图1、图2所示，所述料液预热装置1包括壳体11、位于壳体11左侧面上方的第一进料管12、位于壳体11顶部左侧的出气管道13、位于壳体底部右侧的第二进料管道14、位于壳体11内部与第一进料管12和第二进料管道14相连的预热管道15、包裹预热管道15表面的加热丝16、位于壳体内部靠近出气管道13的温度传感器17；其中，由于第一进料管12与预热管道15的一端相连，料液通过所述第一进料管12进入预热管道15，所述预热管道15由设置在同一平面的若干直管和弯管连接而成，进而可使同一平面内料液受热更加均匀；所述出气管道13可与冷凝设备连接；所述温度传感器17适于测量出气管道13附近的温度，当出气管道13附近的温度低于60摄氏度时，加热丝16开始工作，给预热管道25加热。
[0025]具体的，如图1、图3所示，所述干燥装置2包括干燥主机21、与干燥主机圆柱侧面相
连的进风管道22、位于干燥主机11顶部位置的雾化器23、与干燥主机21底部相连的排水管道24、与干燥主机21底部相连的第一出料管道25；所述干燥主机21由柱体和锥体两部分组成，锥体底部连接有第一出料管道25，适于输出干燥完成的产品；所述进风管道22连接柱体部分的一侧，用于向干燥主机21内部输送80摄氏度左右的热风，与干燥主机21内部的雾化液滴进行热交换，使得雾化液滴快速蒸发，形成颗粒；所述雾化器23设置在干燥主机21顶部与第二进料管道14的底端相连，适于将从第二进料管道14输出的料液进行雾化，增大料液的表面积，加速干燥。
[0026]具体的，如图1、图4所示，所述分离装置3包括旋风分离器31、袋滤器32、第二出料管道33、第三出料管道34、第二输气管道36、连接旋风分离器31与袋滤器32的第一输气管道35；其中，所述旋风分离器31由柱体和锥体两部分组成，旋风分离器31与干燥主机21通过第一出料管道25进行连接，在干燥主机21中干燥完成的产品通过第一出料管道25进入旋风分离器31内部，进行固气混合物的第一次分离；所述第二出料管道33位于接旋风分离器31锥体底部，在旋风分离器31内干燥完成的颗粒通过第二出料管道33输出产品；所述第一输气管道35的一端连接在旋风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于预热料液的喷雾干燥机，其特征在于，包括：料液预热装置，与料液预热装置相连的干燥装置，与干燥装置相连的分离装置；其中，所述分离装置输出的热气输送到料液预热装置内进行初步预热，所述料液预热装置包括壳体、第一进料管道、出气管道、第二进料管道、位于壳体内部的预热管道、温度传感器，裹在预热管道上的加热丝；其中，所述温度传感器测得的温度低于标准时，加热丝开始给预热管道进行加热。2.根据权利要求1所述的便于预热料液的喷雾干燥机，其特征在于，所述干燥装置包括干燥主机、位于干燥主机侧壁上的进风管道、位于干燥主机顶部的雾化器、连接干燥主机底部的第一出料管道；其中，所述雾化器将料液进行雾化；所述进风管道将热风输送至干燥主机内干燥雾化的料液。3.根据权利要求1所述的便于预热料液的喷雾干燥机，其特征在于，所述分离装置包括旋风分离器、袋滤器、连接旋风分离器和袋滤器的第一输气管道、分别连接在旋风分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋中昕，
申请(专利权)人：江苏先导干燥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：